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スロット付き可変径ヘッド、先細りチップ、サンドブラスト、マーキング付き304 316lステンレス鋼管の加工

ブランド名:	Yue lin sen
モデル番号:	Y121
MOQ:	100個
価格:	0.5-20
支払条件:	T/T
供給能力:	5000000pcs

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

広東省東莞市

証明:

ISO9001 ISO13485

カスタマイズ:

完全にカスタマイズ可能なデザインを受け入れます

品質管理:

出荷前の100％の検査

仕上げる:

陽極酸化

材料能力:

アルミニウムプロダクト、銅プロダクト

応用:

医療機器、手術器具、インプラント

CNCの製粉の許容:

±0.05mm(±0.002

品質管理:

100% 検査,CMM測定

サイズ:

顧客の要求

特徴:

スリップ耐性

商標:

Yue Lin Sen

技術:

コールドドロー

支払い期間:

TT Westerm連合MomeyGram Paypal

検査:

全数検査、CMMレポート

プロセス:

CNC Machining+deburrsの陽極酸化された性質

熱処理:

リクエストに応じて利用可能

パッケージの詳細:

真空包装ダンボール箱

ハイライト:

304ステンレス鋼スロット付きパイプ

316lステンレス鋼可変径パイプ

医療用機械加工サンドブラストマーキングパイプ

製品の説明

スロット付き可変径ヘッド収縮チップサンドブラストおよびマーキングによる304 316lステンレス鋼管の加工

製品説明

カスタム304/316Lステンレス鋼チューブ（スロット加工、径変更、エンドキャップ/シーリング、ネック加工、サンドブラスト、マーキング付き）は、高度に設計されたチューブアセンブリを製造するフルサイクル精密加工サービスです。この包括的なプロセスは、複数の付加価値オペレーションを統合することにより、標準チューブを複雑で即使用可能なコンポーネントに変革します。精密スロット加工、制御された径遷移、シーリングまたは接続のためのエンド成形、特定のセクションのネック加工（縮小）、マット仕上げと表面処理のための均一なサンドブラスト、および識別のための永久レーザーマーキングです。このオールインワンソリューションは、要求の厳しい産業および計装用途向けに、特定の機能形状とトレーサビリティを備えた耐久性のある耐食性部品を作成するのに理想的です。

製品加工

材料選択と初期カット: アプリケーション要件に基づいて、認定された304または316Lステンレス鋼チューブが選択されます。チューブは、必要なオーバーサイズ長さにカットされます。
スロット加工と穴あけ: 精密ファイバーレーザー切断またはCNCフライス加工を使用して、指定された位置のチューブ壁にスロット、穴、またはパターンが機械加工されます。
径変更と成形:
- スウェージング/縮小: チューブのセクションはダイを使用して冷間成形され、正確な径の縮小（ネック加工）またはテーパーが作成されます。
- エンド成形: チューブのエンドは、スピニングまたはプレス成形を使用して、密閉されたヘッド（ドーム型キャップ）または拡張/フレア接続を作成するように成形されます。
熱処理（応力緩和）: 冷間成形操作（スウェージング、ネック加工、エンド成形）の後、部品は通常、材料の延性を回復させ、亀裂を防ぐために応力緩和アニーリングプロセスを受けます。
サンドブラスト（ビードブラスト）: コンポーネント全体が、細かいメディア（例：ガラスビーズまたは酸化アルミニウム）を使用して均一にサンドブラストされます。これにより、表面が洗浄され、一貫したマット仕上げが作成され、塗料/接着剤の接着が向上し、軽微な欠陥が除去されます。
レーザーマーキング: ファイバーレーザーを使用して、永久的で高コントラストのマーキングが適用されます。これには、部品番号、ロゴ、バッチコード、サイズ仕様、または向きインジケーターが含まれる場合があります。マーキングは、耐久性のためにブラストされた表面に浸透します。
洗浄、不動態化、最終検査: ブラスト後の残留物は、洗浄によって除去されます。化学不動態化プロセス（ASTM A967準拠）が、最大の耐食性を回復するために適用されます。各部品は、最終的な寸法および目視検査を受けます。

製品用途

流体ハンドリングと計装: カスタムマニホールドアセンブリ、ゲージガード、センサーハウジング、サンプルプローブ。スロットは取り付け/換気用、縮小された径はフィッティングアタッチメント用、マーキングは識別用です。
建築およびデザイン要素: 装飾的な手すりコンポーネント、家具の脚、または照明器具。パターン化されたスロット、テーパープロファイル、均一なマット仕上げ、控えめなブランディングを備えています。
自動車および航空宇宙: 軽量ダクトまたは油圧ライン。統合された取り付けブラケット（スロット）、接続用の成形されたエンド、およびトレーサビリティのための永久的な部品マーキングを備えています。
産業機械: 特定のエンド形状、ロック用の縮小セクション、および非反射仕上げを必要とする調整可能なスリーブ、スペーサー、または保護カバー。
食品および飲料加工: 清掃可能なマット表面、識別マーキング、カスタムエンド形状を備えた衛生的な配管継手またはサポート。

製品技術パラメータ（詳細表）

カテゴリ	パラメータ	仕様/詳細
材料	グレード	304ステンレス鋼（汎用）。316Lステンレス鋼（高い耐食性/耐薬品性）。
	状態	アニール済み、冷間加工に適しています。
ベースチューブ	外径（OD）- 開始	6 mm ～ 50 mm
	壁厚	0.8 mm ～ 3.0 mm
	長さ（成形前）	最大 3000 mm
スロット加工	プロセス	CNCファイバーレーザー切断
	スロット幅（最小）	0.2 mm（材料依存）
	パターンの複雑さ	直線、ヘリカル、ラジアル、またはカスタムCADパターン。
径とエンド成形	ネック加工/縮小（スウェージング）	1回のステップでODを最大40％縮小できます。より大きな縮小には複数のステップが必要です。
	エンドシーリング（キャップ加工）	ドーム型、フラット型、または円錐型の密閉エンドを成形できます。
	エンドフレアリング/拡張	37°/45°/90°フレアまたはベルマウスを成形できます。
表面処理	サンドブラストメディア	ガラスビーズ（サテン仕上げ）または酸化アルミニウム（より積極的なマット）。
	表面仕上げ（ブラスト後）	均一なマット/サテン仕上げ。典型的なRa：2.0 ～ 4.0 μm。
マーキング	方法	ファイバーレーザーマーキング（アニーリング/彫刻）。
	マーキングの永続性	高コントラスト、耐摩耗性、耐溶剤性、耐候性。
	マーキング内容	テキスト、数字、ロゴ、1D/2Dバーコード（Data Matrix、QR）。
最終公差	寸法（OD、長さ）	± 0.1 mm ～ ± 0.5 mm（機能依存）
	成形された機能の位置	他の機能に対する相対位置 ± 0.3 mm。
	ネック加工/縮小セクションOD	± 0.05 mm
後処理	不動態化	硝酸またはクエン酸不動態化（ASTM A967準拠、ブラスト後）。
品質とドキュメント	検査	寸法、目視仕上げチェック、マーキング検証。
	材料証明書	EN 10204 3.1準拠のミルテスト証明書（MTC）が入手可能です。
	マーキングサンプル/プルーフ	全生産前に承認のために提供されます。

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