Lavorazione di tubi in acciaio inossidabile 304 316l con testa a diametro variabile scanalata, estremità rastremata, sabbiatura e marcatura

Descrizione del prodotto

I tubi in acciaio inossidabile 304/316L personalizzati con fessure, cambiamento di diametro, copertura / sigillamento della parte finale, collo, sabbiatura e marcatura sono un ciclo completo,Servizio di fabbricazione di precisione che produce gruppi tubolari altamente progettatiQuesto processo completo trasforma i tubi standard in componenti complessi e pronti all'uso integrando molteplici operazioni a valore aggiunto: inserimento di precisione, transizioni di diametro controllate,di larghezza superiore a 50 mm,, il neccaggio (riduzione) di sezioni specifiche, il sabbiamento uniforme per una finitura opaca e la preparazione della superficie, e la marcatura laser permanente per l'identificazione.Questa soluzione all-in-one è ideale per creare, parti resistenti alla corrosione con specifiche geometrie funzionali e tracciabilità per applicazioni industriali e di strumentazione.

Trasformazione dei prodotti

1. Selezione del materiale e taglio iniziale:I tubi in acciaio inossidabile certificati 304 o 316L sono selezionati in base alle esigenze dell'applicazione.

2. Scalature e perforazioni:Utilizzando il taglio laser a fibra di precisione o la fresatura CNC, le fessure, i fori o i modelli vengono lavorati nella parete del tubo in luoghi designati.

3. Cambiamento di diametro e formazione:

   • Swaging/Riduzione:Le sezioni del tubo sono formate a freddo utilizzando matrici per creare riduzioni di diametro precise (necking) o coni.

   • Formazione finale:Le estremità dei tubi sono formate per creare teste sigillate (cappelli a cupola) o connessioni espanse/sparse utilizzando la filatura o la stampa.

4. Trattamento termico (allentamento dello stress):Dopo le operazioni di formazione a freddo (swaging, necking, end forming), le parti sono in genere sottoposte a un processo di ricottura per ridurre lo stress per ripristinare la duttilità del materiale e prevenire le crepe.

5. Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 del regolamento (CE) n. 853/2004L'intero componente viene sabbiato uniformemente utilizzando supporti fini (ad esempio, perline di vetro o ossido di alluminio).e rimuove le piccole imperfezioni.

6. Marcatura laser:I marchi permanenti ad alto contrasto vengono applicati utilizzando un laser a fibra, che può includere numeri di parti, logo, codici di lotto, specifiche di dimensioni o indicatori di orientamento.Il marchio penetra la superficie di soffiatura per la durata.

7. Pulizia, passivazione e ispezione finale:Il processo di passivazione chimica (per ASTM A967) viene applicato per ripristinare la massima resistenza alla corrosione.Ogni parte è sottoposta a un controllo finale delle dimensioni e della visione.

Applicazioni del prodotto

• Manipolazione dei fluidi e strumentazione:Dispositivi di raccolta su misura, protezioni di calibrazione, alloggiamenti per sensori e sonde per campioni in cui gli slot sono destinati al montaggio/ventilazione, i diametri ridotti sono destinati al montaggio degli accessori e sono contrassegnati per l'identificazione.

• Elementi architettonici e di progettazione:Componenti decorativi di ringhiera, gambe di mobili o apparecchi di illuminazione con fessure a disegno, profili conici, una finitura opaca uniforme e un marchio discreto.

• Automotive & Aerospace:Linee leggere o idrauliche con supporti di montaggio integrati, estremità formate per i collegamenti e marcatura permanente delle parti per la tracciabilità.

• Macchine industriali:Manubri regolabili, spazzatori o coperture protettive che richiedono forme finali specifiche, sezioni ridotte per il blocco e una finitura antirallentamento.

• Trasformazione degli alimenti e delle bevande:Fittings o supporti per tubi sanitari con superfici opache pulite, marcatura di identificazione e forme finali personalizzate.

Parametri tecnici del prodotto (tabella dettagliata)