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6061 Lavorazione di precisione per leghe di alluminio Fresatura CNC su misura Parti automobilistiche

6061 Lavorazione di precisione per leghe di alluminio Fresatura CNC su misura Parti automobilistiche

Marchio: yue lin sen
Numero di modello: Y22
MOQ: 100 pezzi
Prezzo: 0.5-20
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 5000000 pezzi
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Guangdong
Certificazione:
ISO9001 ISO13485
Trattamento superficiale:
Ha lucidato, anodizzando
Origine:
Dongguan, Cina
Tecnica:
Trafilato a freddo
Termine di pagamento:
TT Westerm Union MomeyGram Paypal
Standard:
Parti non standard, abitudine dell'OEM
Finitura superficiale:
Ra 0,8 - 1,6 µm
Nome prodotto:
Parti meccaniche mediche
Tolleranza:
±0,01 mm
Biocompatibilità:
Conforme agli standard ASTM F136
Fine:
Anodizzazione
Capacità materiali:
Prodotto in alluminio, prodotto in rame
Processo:
Il CNC Machining+deburrs, ha anodizzato nero
Tolleranza di fresatura CNC:
± 0,05 mm (± 0,002
Applicazione:
Dispositivi Medici, Strumenti Chirurgici
Processo di produzione:
Macchinari CNC, tornitura, fresatura
Imballaggi particolari:
Scatola di cartone per confezionamento sottovuoto
Descrizione di prodotto

Lavorazione di precisione in lega di alluminio 6061 per parti automobilistiche fresate a CNC personalizzate

 

Descrizione del prodotto

I componenti automobilistici fresati di precisione in lega di alluminio 6061 personalizzati a CNC sono parti leggere e ad alte prestazioni progettate per l'ambiente esigente dell'industria automobilistica. Realizzati in lega di alluminio 6061-T6 di alta qualità, questi componenti offrono una combinazione eccezionale di rapporto resistenza-peso, resistenza alla corrosione e lavorabilità. Attraverso la fresatura CNC avanzata multi-asse, trasformiamo blocchi solidi di alluminio in parti complesse e a tolleranza ristretta come staffe, supporti, alloggiamenti e collegamenti strutturali. I componenti risultanti non sono solo dimensionalmente precisi ed esteticamente puliti, ma contribuiscono anche in modo significativo alla riduzione del peso del veicolo, al miglioramento delle prestazioni e all'affidabilità a lungo termine.

Processo del prodotto

  1. Verifica e preparazione del materiale: Viene selezionata barra, piastra o billetta di alluminio certificata 6061-T6. Le certificazioni del materiale vengono verificate e il materiale grezzo viene tagliato in dimensioni ottimizzate per ridurre al minimo gli sprechi.

  2. Attrezzaggio e impostazione avanzati: Il pezzo viene fissato utilizzando morse di precisione, attrezzature personalizzate o mandrini a vuoto su centri di lavorazione CNC a 3, 4 o 5 assi. Le strategie di attrezzaggio tengono conto delle alte velocità utilizzate nella lavorazione dell'alluminio e garantiscono l'accesso a tutte le caratteristiche critiche.

  3. Fresatura CNC ad alta efficienza (processo principale): Utilizzando una programmazione CAM ottimizzata, la macchina esegue operazioni su misura per l'alluminio:

    • Sgrossatura ad alta velocità: Rimozione aggressiva del materiale utilizzando la pulizia adattiva e percorsi utensile trocoidali per mantenere un carico di truciolo costante e ridurre i tempi di ciclo.

    • Finitura di precisione: Passaggi di finitura fine con utensili affilati per ottenere tolleranze ristrette (fino a ±0,01 mm) e finiture superficiali eccellenti (Ra 0,8 µm o migliori).

    • Lavorazione delle caratteristiche: Creazione di contorni 3D complessi, tasche, bugne, nervature, fori filettati (tramite fresatura di filettature o maschiatura) e scanalature di tenuta.

  4. Sondaggio in processo e controllo qualità: Sonde sulla macchina verificano le caratteristiche critiche a metà processo, consentendo la compensazione in tempo reale dell'usura dell'utensile e garantendo l'accuratezza dimensionale prima del completamento del pezzo.

  5. Sbavatura e finitura dei bordi: Tutti i bordi vengono meticolosamente sbavati a mano o utilizzando metodi automatizzati (tumbling, termico) per garantire una manipolazione sicura e un corretto adattamento.

  6. Trattamento superficiale e finitura: È possibile applicare una gamma di finiture di grado automobilistico:

    • Anodizzazione trasparente o colorata (Tipo II): Per protezione dalla corrosione e finitura estetica.

    • Anodizzazione dura (Tipo III): Per superfici resistenti all'usura su aree di cuscinetti o scorrimento.

    • Passivazione: Per superfici in alluminio grezzo.

    • Verniciatura a polvere/pittura: Per abbinamento colore e protezione aggiuntiva.

  7. Ispezione finale e documentazione: Ogni pezzo viene sottoposto a ispezione dimensionale finale utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e calibri. Viene fornito un rapporto di ispezione dettagliato e la certificazione del materiale.

Applicazioni del prodotto

  • Componenti del vano motore: Flange del collettore di aspirazione, staffe sensori, adattatori corpo farfallato, supporti motore e raccordi per linee olio turbocompressore.

  • Sospensioni e telaio: Barre duomi, staffe bracci oscillanti, piastre di convergenza per allineamento, connettori sottotelaio leggeri e supporti differenziale.

  • Trazione e trasmissione: Adattatori campana frizione, componenti leveraggio cambio, forcelle albero di trasmissione e staffe ripartitore di coppia.

  • Finiture interne ed esterne: Pedaliere personalizzate, adattatori pomello cambio, cornici bocchette aria, supporti specchietti e basi emblemi.

  • Sistemi di raffreddamento e fluidi: Staffe serbatoio espansione radiatore, flange tubi intercooler, supporti scambiatori olio e blocchi collettori fluidi.

  • Prestazioni e corse: Pulegge leggere, pedalbox, staffe pinze freno, supporti estintori e staffe sedili da corsa.

Parametri tecnici del prodotto (tabella dettagliata)

 
 
Categoria Parametro Specifiche / Dettagli
Materiale Grado primario Lega di alluminio 6061-T6 (UNS A96061)
  Proprietà Elevato rapporto resistenza-peso, eccellente resistenza alla corrosione, buona saldabilità, lavorabilità superiore.
  Tempra T6 (trattato termicamente in soluzione e invecchiato artificialmente).
Proprietà meccaniche Resistenza alla trazione ≥ 290 MPa (42.000 psi)
  Resistenza allo snervamento (scarto 0,2%) ≥ 240 MPa (35.000 psi)
  Allungamento 8-12%
  Durezza (Brinell) 95 HB
  Densità 2,70 g/cm³
Capacità di lavorazione Processo primario Fresatura CNC simultanea a 3, 4 e 5 assi
  Strategia chiave Lavorazione ad alta velocità (HSM) con pulizia adattiva per alluminio.
  Finitura superficiale (come fresata) Standard: Ra 1,6 µm. Precisione: Ra 0,8 µm. Alta finitura: Ra 0,4 µm raggiungibile.
Capacità dimensionale Dimensioni massime del pezzo Fino a 2000 x 1000 x 500 mm (a seconda della macchina).
  Peso massimo Fino a 300 kg (a seconda dell'attrezzaggio).
Precisione e tolleranze Tolleranza standard ±0,05 mm (±0,002")
  Tolleranza di precisione ±0,0125 mm (±0,0005")
  Tolleranza foro H7 (forato) a H6 (alesato/alesato).
  Tolleranze geometriche Planarità, parallelismo, posizione reale secondo ASME Y14.5 / ISO 1101.
Capacità di filettatura Tipi di filettatura Metrica (M2 - M30), UNF/UNC (#2 - 1"), NPT (1/8" - 1"), BSPP, personalizzate.
  Fresatura di filettature Preferita per precisione e qualità nell'alluminio.
Trattamenti superficiali Anodizzazione Tipo II (trasparente/colorato): 5-25 µm. Tipo III (rivestimento duro): 25-100 µm, equivalente a 60-70 HRC.
  Altre finiture Conversione cromatica (Alodine/Chemfilm), verniciatura a polvere, verniciatura a umido, nichelatura chimica.
Assicurazione qualità Attrezzature di ispezione CMM (macchina di misura a coordinate), comparatore ottico, tester di rugosità superficiale, calibri per filettature.
  Certificazione materiale Certificato di prova del laminatoio (MTC) secondo EN 10204 3.1 fornito.
  Documentazione Rapporto di ispezione del primo articolo (FAI) secondo AS9102, rapporto riassuntivo dimensionale, certificato di conformità.
Dettagli di produzione Tempo di consegna (prototipo) 3-10 giorni lavorativi.
  Tempo di consegna (produzione) 2-5 settimane (a seconda del volume).
  Formati file accettati STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF.
Servizi secondari Assemblaggio Inserti a pressione, elementi di fissaggio, saldatura, marcatura.
  Test Validazione dimensionale, test di pressione per componenti fluidi.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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