정밀 가공 맞춤 6061 알루미늄 합금 CNC 굴착 자동차 부품은 자동차 산업의 까다로운 환경에 설계 된 고성능, 가벼운 부품입니다.고품질 6061-T6 알루미늄 합금으로 제조, 이 부품은 강도와 무게 비율, 부식 저항성, 가공 가능성의 특별한 조합을 제공합니다.우리는 고체 알루미늄 재료를 복잡한, 거의 허용되는 부품, 예를 들어 브래킷, 마운트, 하우스 및 구조 연결.그 결과 구성 요소는 차원적으로 정확하고 미용적으로 깨끗할 뿐만 아니라 차량 무게 감소에도 크게 기여합니다., 성능 향상 및 장기 신뢰성
제품 가공
재료 검증 및 준비:인증 된 6061-T6 알루미늄 막대, 판, 또는 빌렛이 선택됩니다. 재료 인증이 검증되고, 물품은 폐기물을 최소화하기 위해 최적화된 빈 크기로 잘라집니다.
고급 고정 및 설정:작업 조각은 3, 4 또는 5 축 CNC 가공 센터에서 정밀 빗, 사용자 지정 고정 장치 또는 진공 턱을 사용하여 고정됩니다.고정 전략은 알루미늄 가공에 사용되는 높은 속도를 고려하고 모든 중요한 기능에 대한 접근을 보장합니다.
고효율 CNC 프레싱 (핵 프로세스):최적화된 CAM 프로그래밍을 사용하여 기계는 알루미늄에 맞춘 작업을 수행합니다.
고속 경부:공격적인 재료 제거는 적응성 클리어링과 트로코이드 도구 경로를 사용하여 일정 칩 부하를 유지하고 사이클 시간을 줄입니다.
정밀 마감:날카로운 도구로 얇은 가공을 통과하여 좁은 허용도 (± 0.01mm까지) 및 우수한 표면 완공 (Ra 0.8 μm 또는 더 나은) 을 달성합니다.
특징 가공:복잡한 3차원 윤곽, 주머니, 보스, 갈비뼈, 스레드 구멍 (스레드 프레싱 또는 탭을 통해) 및 밀폐 구도를 만드는 것.
진행 중인 탐사 및 품질 관리:기계 상의 탐사선은 프로세스 중간에 중요한 특징을 확인하여 실시간 도구 마모 보상을 허용하고 부품 완료 전에 차원 정확성을 보장합니다.
빗방울 및 가장자리 완화:모든 가장자리는 손으로 또는 자동화 된 방법 (돌림, 열) 을 사용하여 안전하게 다루고 적절하게 적합하도록 철저하게 깎습니다.
표면 처리 및 마무리:자동차 등급의 마감이 적용될 수 있습니다.
선명 또는 색상 안오디제이션 (II형):부식 보호 및 미적 마무리.
하드 애노딩 (형 III):베어링 또는 슬라이딩 부위의 마모 저항 표면
비활성화:맨 알루미늄 표면으로
파우더 코팅 / 페인트:색상 일치와 추가 보호
최종 검사 및 문서:각 부품은 CMM, 광학 비교기 및 가이드를 사용하여 최종 차원 검사를 받습니다. 자세한 검사 보고서와 재료 인증이 제공됩니다.
제품 응용
엔진 밸리의 부품:흡입매니폴드 플랜지, 센서 브래킷, 가솔린 보스 어댑터, 엔진 마운트, 터보차저 오일 라인 피팅
서스펜션 및 차시:스트루트 타워 브래시트, 제어 팔 브래시트, 정렬 캠버 플레이트, 가벼운 서브 프레임 커넥터, 디퍼셜 마운트
드라이브 트레인 및 변속기:벨하우징 어댑터, 셔퍼 연결 부품, 드라이브 샤프트 요크, 그리고 전송 케이스 브래킷.
내부 및 외부 정비:맞춤형 페달 어셈블리, 셔프 버튼 어댑터, 환기 베젤, 미러 마운트, 그리고 엠블럼 베이스
냉각 및 유체 시스템:라디에이터 확장 탱크 브래킷, 인터쿨러 파이프 플랜지, 오일쿨러 마운트, 유체 만포드 블록
성능과 경주:가벼운 롤리, 페달 박스, 브레이크 칼리퍼 브래킷, 소방 장치 장착 장치, 경주 좌석 브래킷