محصولات
خونه / محصولات / قطعات ماشینکاری پزشکی /

6061 آلومینیوم آلیاژ ماشینکاری دقیق سفارشی CNC فریز قطعات خودرو

6061 آلومینیوم آلیاژ ماشینکاری دقیق سفارشی CNC فریز قطعات خودرو

نام تجاری: yue lin sen
شماره مدل: y22
مقدار تولیدی: 100 عدد
قیمت: 0.5-20
شرایط پرداخت: T/T
توانایی عرضه: 5000000 عدد
اطلاعات دقیق
محل منبع:
گوانگدونگ
گواهی:
ISO9001 ISO13485
درمان سطحی:
جلا، آنودایز
مبدا:
دونگوان، چین
تکنیک:
سرد کشیده شده
مدت پرداخت:
TT Westerm Union MomeyGram Paypal
استاندارد:
قطعات غیر استاندارد، سفارشی OEM
سطح بندی:
Ra 0.8 - 1.6 میکرومتر
نام محصول:
قطعات ماشینکاری پزشکی
تحمل:
0.01 ± میلی متر
زیست سازگاری:
مطابق با استانداردهای ASTM F136
پایان:
آندایز کردن
قابلیت های مادی:
محصول آلومینیوم، محصول مس
فرآیند:
Cnc Machining + Deburrs، مشکی آنودایز شده
تحمل فرز Cnc:
0.05 ± میلی متر (0.002 ±
برنامه:
تجهیزات پزشکی، ابزار جراحی
فرآیند تولید:
ماشینکاری CNC، تراشکاری، فرز
جزئیات بسته بندی:
جعبه مقوایی بسته بندی وکیوم
توضیحات محصول

6061 آلیاژ آلومینیوم ماشینکاری دقیق قطعات سفارشی CNC فرزکاری قطعات خودرو

 

توضیحات محصول

قطعات خودروی فرزکاری CNC سفارشی دقیق ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم 6061، قطعاتی با کارایی بالا و سبک وزن هستند که برای محیط پرتقاضای صنعت خودرو مهندسی شده‌اند. این قطعات که از آلیاژ آلومینیوم ممتاز 6061-T6 ساخته شده‌اند، ترکیبی استثنایی از نسبت استحکام به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری را ارائه می‌دهند. از طریق فرزکاری پیشرفته CNC چند محوره، ما شمش آلومینیوم جامد را به قطعات پیچیده و با تلرانس دقیق مانند براکت‌ها، پایه‌ها، محفظه‌ها و اتصالات ساختاری تبدیل می‌کنیم. قطعات حاصل نه تنها از نظر ابعادی دقیق و از نظر زیبایی‌شناختی تمیز هستند، بلکه به طور قابل توجهی به کاهش وزن خودرو، افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان طولانی مدت کمک می‌کنند.

پردازش محصول

  1. تأیید و آماده‌سازی مواد:میله، صفحه یا شمش آلومینیوم گواهی شده 6061-T6 انتخاب می‌شود. گواهینامه‌های مواد تأیید می‌شوند و شمش به اندازه‌های بهینه شده برای کاهش ضایعات بریده می‌شود.

  2. نصب و راه‌اندازی پیشرفته:قطعه کار با استفاده از گیره‌های دقیق، اتصالات سفارشی یا فک‌های خلاء بر روی مراکز ماشینکاری CNC 3، 4 یا 5 محوره محکم می‌شود. استراتژی‌های نصب، سرعت‌های بالای مورد استفاده در ماشینکاری آلومینیوم را در نظر می‌گیرند و دسترسی به تمام ویژگی‌های حیاتی را تضمین می‌کنند.

  3. فرزکاری CNC با راندمان بالا (فرآیند اصلی):با استفاده از برنامه‌نویسی CAM بهینه شده، دستگاه عملیات سفارشی شده برای آلومینیوم را انجام می‌دهد:

    • برداشت سریع مواد:برداشت تهاجمی مواد با استفاده از پاکسازی تطبیقی و مسیرهای ابزار ترکوئید برای حفظ بار تراشه ثابت و کاهش زمان چرخه.

    • پردازش دقیق:گذر‌های پرداخت ظریف با ابزار تیز برای دستیابی به تلرانس‌های دقیق (تا ±0.01 میلی‌متر) و پرداخت‌های سطحی عالی (Ra 0.8 میکرومتر یا بهتر).

    • ماشینکاری ویژگی‌ها:ایجاد کانتورهای سه‌بعدی پیچیده، جیب‌ها، برجستگی‌ها، دنده‌ها، سوراخ‌های رزوه شده (از طریق فرزکاری رزوه یا قلاویز) و شیارهای آب‌بندی.

  4. کاوش در حین فرآیند و کنترل کیفیت:کاوشگرهای روی دستگاه ویژگی‌های حیاتی را در اواسط فرآیند تأیید می‌کنند و امکان جبران سایش ابزار در زمان واقعی و اطمینان از دقت ابعادی قبل از تکمیل قطعه را فراهم می‌کنند.

  5. پرداخت لبه و رفع پلیسه:تمام لبه‌ها با دقت با دست یا با استفاده از روش‌های خودکار (غلتاندن، حرارتی) رفع پلیسه می‌شوند تا از جابجایی ایمن و تناسب مناسب اطمینان حاصل شود.

  6. عملیات سطحی و پرداخت:طیف وسیعی از پرداخت‌های درجه خودرو قابل اعمال است:

    • آندایزینگ شفاف یا رنگی (نوع II):برای محافظت در برابر خوردگی و پرداخت زیبایی.

    • آندایزینگ سخت (نوع III):برای سطوح مقاوم در برابر سایش در نواحی یاتاقان یا لغزنده.

    • غیرفعال‌سازی:برای سطوح آلومینیومی برهنه.

    • پوشش پودری/رنگ‌آمیزی:برای تطابق رنگ و محافظت اضافی.

  7. بازرسی نهایی و مستندات:هر قطعه تحت بازرسی ابعادی نهایی با استفاده از CMM، مقایسه‌گرهای نوری و گیج‌ها قرار می‌گیرد. گزارش بازرسی دقیق و گواهینامه مواد ارائه می‌شود.

کاربرد محصول

  • قطعات محفظه موتور:فلنج‌های منیفولد ورودی، براکت‌های سنسور، آداپتورهای بدنه دریچه گاز، پایه‌های موتور و اتصالات خط روغن توربوشارژر.

  • سیستم تعلیق و شاسی:مهارکننده‌های برج استرات، براکت‌های بازوی کنترل، صفحات کمبر تنظیم، اتصالات سبک وزن زیر فریم و پایه‌های دیفرانسیل.

  • سیستم انتقال قدرت و گیربکس:آداپتورهای پوسته کلاچ، اجزای اتصال شیفتر، یوغ‌های میل گاردان و براکت‌های جعبه انتقال.

  • تزئینات داخلی و خارجی:مونتاژهای پدال سفارشی، آداپتورهای دسته‌دنده، قاب‌های دریچه هوا، پایه‌های آینه و پایه‌های نشان.

  • سیستم‌های خنک‌کننده و سیالات:براکت‌های مخزن انبساط رادیاتور، فلنج‌های لوله‌های اینترکولر، پایه‌های خنک‌کننده روغن و بلوک‌های منیفولد سیال.

  • عملکرد و مسابقه:پولی‌های سبک وزن، جعبه‌های پدال، براکت‌های کالیپر ترمز، پایه‌های کپسول آتش‌نشانی و براکت‌های صندلی مسابقه.

پارامترهای فنی محصول (جدول جزئی)

 
 
دسته بندی پارامتر مشخصات / جزئیات
مواد درجه اصلی آلیاژ آلومینیوم 6061-T6(UNS A96061)
  خواص نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی، قابلیت جوشکاری خوب، قابلیت ماشینکاری برتر.
  تمپر T6 (عملیات حرارتی محلول و پیرسازی مصنوعی).
خواص مکانیکی مقاومت کششی ≥ 290 مگاپاسکال (42,000 psi)
  مقاومت تسلیم (انحراف 0.2%) ≥ 240 مگاپاسکال (35,000 psi)
  ازدیاد طول 8-12%
  سختی (برینل) 95 HB
  چگالی 2.70 گرم بر سانتی‌متر مکعب
قابلیت‌های ماشینکاری فرآیند اصلی فرزکاری CNC همزمان 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره
  استراتژی کلیدی ماشینکاری پرسرعت (HSM) با پاکسازی تطبیقی برای آلومینیوم.
  پرداخت سطح (پس از فرزکاری) استاندارد:Ra 1.6 میکرومتر.دقیق:Ra 0.8 میکرومتر.پرداخت بالا:Ra 0.4 میکرومتر قابل دستیابی.
ظرفیت ابعادی حداکثر اندازه قطعه تا 2000 × 1000 × 500 میلی‌متر (بسته به دستگاه).
  حداکثر وزن تا 300 کیلوگرم (بسته به نصب).
دقت و تلرانس‌ها تلرانس استاندارد ±0.05 میلی‌متر (±0.002 اینچ)
  تلرانس دقیق ±0.0125 میلی‌متر (±0.0005 اینچ)
  تلرانس سوراخ H7 (مته شده) تا H6 (سنبه خورده/بور شده).
  تلرانس‌های هندسی تخت بودن، موازی بودن، موقعیت واقعی طبق ASME Y14.5 / ISO 1101.
قابلیت‌های رزوه کاری انواع رزوه متریک (M2 - M30)، UNF/UNC (#2 - 1 اینچ)، NPT (1/8 اینچ - 1 اینچ)، BSPP، سفارشی.
  فرزکاری رزوه برای دقت و کیفیت در آلومینیوم ترجیح داده می‌شود.
عملیات سطحی آندایزینگ نوع II (شفاف/رنگی): 5-25 میکرومتر.نوع III (پوشش سخت): 25-100 میکرومتر، معادل 60-70 HRC.
  سایر پرداخت‌ها تبدیل کروماته (آلودین/کم‌فیلوم)، پوشش پودری، رنگ مایع، آبکاری نیکل بدون الکترولیت.
تضمین کیفیت تجهیزات بازرسی CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات)، مقایسه‌گر نوری، تستر زبری سطح، گیج‌های رزوه.
  گواهینامه مواد گواهی تست آسیاب (MTC) طبق EN 10204 3.1 ارائه می‌شود.
  مستندات گزارش بازرسی اولین قطعه (FAI) طبق AS9102، گزارش خلاصه ابعادی، گواهی انطباق.
جزئیات تولید زمان تحویل (نمونه اولیه) 3-10 روز کاری.
  زمان تحویل (تولید) 2-5 هفته (بسته به حجم).
  فرمت‌های فایل پذیرفته شده STEP، IGES، SLDPRT، X_T، DWG، DXF.
خدمات ثانویه مونتاژ درج‌های پرس‌شونده، بست‌ها، جوشکاری، علامت‌گذاری.
  آزمایش اعتبارسنجی ابعادی، تست فشار برای قطعات سیال.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6061 آلومینیوم آلیاژ ماشینکاری دقیق سفارشی CNC فریز قطعات خودرو 0