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6061 Aluminiumlegierung Präzisionsbearbeitung Kundenspezifische CNC-Frästeile für die Automobilindustrie

6061 Aluminiumlegierung Präzisionsbearbeitung Kundenspezifische CNC-Frästeile für die Automobilindustrie

Markenbezeichnung: yue lin sen
Modellnummer: Y22
MOQ: 100 Stk
Preis: 0.5-20
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 5000000 Stück
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Guangdong
Zertifizierung:
ISO9001 ISO13485
Oberflächenbehandlung:
Polierte und anodisierte
Herkunft:
Dongguan, China
Technik:
Kaltgezogen
Zahlungsbedingung:
TT Westerm Union MomeyGram Paypal
Standard:
Nichtstandardisierte Teile, Soem-Gewohnheit
Oberflächenbeschaffenheit:
Ra 0,8 - 1,6 µm
Produktname:
Medizinische Bearbeitungsteile
Toleranz:
±0,01 mm
Biokompatibilität:
Erfüllt die ASTM F136-Standards
Beenden:
Eloxieren
Materielle Fähigkeiten:
Aluminiumprodukt, Kupferprodukt
Verfahren:
Cnc Machining+deburrs, anodisierte Schwarzes
CNC-Frästoleranz:
± 0,05 mm (± 0,002
Anwendung:
Medizinische Geräte, chirurgische Instrumente
Herstellungsprozess:
CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen
Verpackung Informationen:
Vakuumverpackung aus Karton
Produkt-Beschreibung

6061 Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen kundenspezifisches CNC-Fräsen Automobilteile

 

Beschreibung des Produkts

Präzisionsbearbeitete 6061 Aluminiumlegierung CNC-Fräsen Automobilkomponenten sind leichte, leistungsstarke Teile, die für die anspruchsvolle Umgebung der Automobilindustrie entwickelt wurden.Hergestellt aus hochwertiger Aluminiumlegierung 6061-T6Durch die fortschrittliche Mehrsachsen-CNC-Fräserei können diese Komponenten eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeits-Gewichtsverhältnis, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitungsfähigkeit bieten.Wir verwandeln den festen Aluminiumbestand in einen komplexen, Teile mit geringer Toleranz wie Halterungen, Befestigungen, Gehäuse und Strukturverbindungen.Die daraus resultierenden Komponenten sind nicht nur maßgenau und ästhetisch sauber, sondern tragen auch wesentlich zur Gewichtsreduzierung des Fahrzeugs bei, Leistungssteigerung und langfristige Verlässlichkeit.

Produktverarbeitung

  1. Materialprüfung und Vorbereitung:Die Zertifizierung des Materials wird überprüft und der Bestand auf optimierte Leerformate geschnitten, um Abfälle zu minimieren.

  2. Erweiterte Befestigung und Einrichtung:Das Werkstück wird mit Hilfe von Präzisionsschrauben, kundenspezifischen Befestigungen oder Vakuumschlägern an 3, 4 oder 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren befestigt.Die Befestigungsstrategien berücksichtigen die hohen Geschwindigkeiten bei der Aluminiumbearbeitung und gewährleisten den Zugang zu allen kritischen Merkmalen.

  3. Hocheffiziente CNC-Fräsen (Kernprozess):Mit einer optimierten CAM-Programmierung führt die Maschine für Aluminium maßgeschneiderte Vorgänge durch:

    • Hochgeschwindigkeits-Raufmaschinen:Aggressive Materialentfernung mit adaptivem Clearing und trochoidalen Werkzeugwegen zur Erhaltung einer konstanten Chipbelastung und Verkürzung der Zykluszeiten.

    • Präzisionsbearbeitung:Feine Veredelung mit scharfen Werkzeugen, um enge Toleranzen (bis ± 0,01 mm) und hervorragende Oberflächenveredelungen (Ra 0,8 μm oder besser) zu erzielen.

    • Besonderheiten der Bearbeitung:Erstellen von komplexen 3D-Konturen, Taschen, Stößen, Rippen, Gewindelöchern (durch Gewindefräsen oder Tapfen) und Dichtungsrooten.

  4. Prozessproben und Qualitätskontrolle:An der Maschine befindliche Sonden überprüfen kritische Merkmale in der Mitte des Prozesses, wodurch die Verschleißkompensation des Werkzeugs in Echtzeit ermöglicht und die Maßgenauigkeit vor Fertigstellung des Teils gewährleistet wird.

  5. Entwurzelung und Bearbeitung der Kanten:Alle Kanten werden sorgfältig von Hand oder mit automatisierten Methoden (Tumbling, thermische) abgeschliffen, um eine sichere Handhabung und eine ordnungsgemäße Anpassung zu gewährleisten.

  6. Oberflächenbehandlung und Veredelung:Es kann eine Reihe von Oberflächen für die Automobilindustrie verwendet werden:

    • Durchsichtige oder farbige Anodisierung (Typ II):Für Korrosionsschutz und ästhetische Veredelung.

    • Hard Anodisierung (Typ III):Für verschleißbeständige Oberflächen auf Lager- oder Gleitflächen.

    • Passivierung:Für nackte Aluminiumoberflächen.

    • Pulverbeschichtung/BemalungFür die Farbgleichung und zusätzlichen Schutz.

  7. Abschlussprüfung und Dokumentation:Jedes Bauteil wird mit Hilfe von CMMs, optischen Vergleichsgeräten und Messgeräten einer endgültigen Dimensionsprüfung unterzogen.

Produktanwendungen

  • Komponenten des Triebwerks:Einlassversorgungsflansche, Sensorhalter, Gaskörperadapter, Motorhalterungen und Turbolader-Ölleitungen.

  • Aufhängung und Fahrwerk:Stützturmspangen, Steuerarmspangen, Ausrichtungskamperplatten, leichte Unterrahmenanschlüsse und Differentialhalterungen.

  • Antrieb und Getriebe:Klingelhaus-Adapter, Schalter-Verbindungskomponenten, Antriebswellenjochen und Übertragungsgehäuse.

  • Innen- und Außenverkleidung:Benutzerdefinierte Pedalbaugruppen, Schaltknopfadapter, Lüftungskanälen, Spiegelhalter und Emblembasen.

  • Kühl- und Flüssigkeitssysteme:Radiator-Erweiterungspflanzen, Zwischenkühlerflansche, Ölkühlkörperhalter und Flüssigkeitsspülmaschinen.

  • Leistung und Rennen:Leichtgewichtige Riemen, Pedalboxen, Bremsstifthalter, Feuerlöscherhalter und Rennsitzhalter.

Technische Parameter des Produkts (ausführliche Tabelle)

 
 
Kategorie Parameter Spezifikation / Einzelheiten
Material Grundschule 6061-T6 Aluminiumlegierung(UNS A96061)
  Eigenschaften Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißfähigkeit, überlegene Bearbeitungsfähigkeit.
  Temperatur T6 (Wärmebehandelte und künstlich gealterte Lösung).
Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit ≥ 290 MPa (42.000 psi)
  Ertragsstärke (0,2% Offset) ≥ 240 MPa (35.000 psi)
  Verlängerung 8 bis 12%
  Härte (Brinell) 95 HB
  Dichte 20,70 g/cm3
Maschinelle Fertigung Primärprozess Simultanes CNC-Fräsen mit drei, vier und fünf Achsen
  Schlüsselstrategie Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) mit adaptivem Clearing für Aluminium.
  Oberflächenveredelung (wie geschliffen) Standard:Ra 1,6 μmGenauigkeit:Ra 0,8 μmHigh-Finish:Ra 0,4 μm erreichbar.
Abmessungskapazität Höchstgröße des Teils Bis zu 2000 x 1000 x 500 mm (je nach Maschine).
  Höchstgewicht Bis zu 300 kg (abhängig vom Gerät).
Präzision und Toleranzen Standard Toleranz Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
  Präzisionsverträglichkeit Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit ist die Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge zu messen.
  Hohlraum Toleranz H7 (gebohrt) bis H6 (gebohrt/gebohrt).
  Geometrische Toleranzen Flachheit, Parallelität, wahre Position nach ASME Y14.5 / ISO 1101.
Fähigkeiten zur Verknüpfung Garntypen Metrische (M2 - M30), UNF/UNC (#2 - 1"), NPT (1/8" - 1"), BSPP, nach Maß.
  Gewindefräsen Vorzugsweise wegen der Präzision und Qualität in Aluminium.
Oberflächenbehandlungen Anodisierung Typ II (klar/farbig):5 bis 25 μmTyp III (Hardcoat):25 bis 100 μm, 60-70 HRC-Äquivalent.
  Andere Oberflächen Chromatkonversion (Alodin/Chemfilm), Pulverbeschichtung, nasse Farbe, elektrolesses Nickelplattieren.
Qualitätssicherung Kontrollgeräte CMM (Koordinatenmessmaschine), optischer Vergleicher, Oberflächenrauheitsmessgerät, Gewindemessgeräte.
  Materialzertifizierung Das Prüfzeugnis für die Mühlprüfung (MTC) gemäß EN 10204 3.1 ist vorgelegt.
  Dokumentation Erster Prüfbericht (FAI) nach AS9102, Dimensionaler Zusammenfassungsbericht, Konformitätszertifikat.
Produktionsdetails Vorlaufzeit (Prototyp) 3 bis 10 Werktage.
  Vorlaufzeit (Produktion) 2 bis 5 Wochen (volumenabhängig).
  Akzeptierte Dateiformate Step, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF.
Sekundäre Dienstleistungen Versammlung Einfügungen, Befestigungen, Schweißen, Markieren.
  Prüfungen Dimensionelle Validierung, Druckprüfung für Flüssigkeitskomponenten.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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