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H62 H65 Messing Lila Kupfer CNC-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile

H62 H65 Messing Lila Kupfer CNC-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile

Markenbezeichnung:	yeu lin sen
Modellnummer:	Y6222
MOQ:	100 Stk
Preis:	0.5-20
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	50000000pcs

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Guangdong

Zertifizierung:

ISO9001 ISO13485

Oberflächenbehandlung:

Polierte und anodisierte

Produktname:

Medizinische Bearbeitungsteile

Warenzeichen:

Yue Lin Sen

Materielle Fähigkeiten:

Aluminiumprodukt, Kupferprodukt

Technik:

Kaltgezogen

HS-Code:

7301200000

Biokompatibilität:

Erfüllt medizinische Standards

Toleranz:

±0,01 mm

Verfahren:

CNC-Bearbeitung + Entgraten

Qualitätskontrolle:

100 % Inspektion, KMG-Messung

Zahlungsbedingung:

TT Westerm Union MomeyGram Paypal

Toleranz beim Laserschneiden:

± 0,10 mm (± 0,004

Transportpaket:

Kunststoffbox; Holzkiste

Spezifikation:

200*300*260

Anpassung:

Ganz individuell angepasste Designs

Verpackung Informationen:

Vakuumverpackung aus Karton

Produkt-Beschreibung

H62 H65 Messing Lila Kupfer CNC-Fräsen Automobil-medizinische Metallteile

H62 H65 Messing Lila Kupfer CNC-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile 0

Produktbeschreibung

H62/H65-Messing und reines Kupfer (Rotkupfer) CNC-gefräste Automobil- und Medizinmetallkomponenten sind hochleistungsfähige, präzisionsgefertigte Teile, die durch fortschrittliche mehrachsige CNC-Frästechnologie hergestellt werden. Unter Verwendung zweier unterschiedlicher Materialfamilien – H62- und H65-Messing (Kupfer-Zink-Legierungen) und reines Kupfer (auch als rotes oder violettes Kupfer bekannt) – liefert dieser Service Komponenten mit außergewöhnlicher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, natürlicher Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneter Bearbeitbarkeit. H62- und H65-Messinge bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Plastizität und Kosteneffizienz, während reines Kupfer eine hervorragende Leitfähigkeit für spezielle Anwendungen bietet. Von komplexen Automobilsystemteilen bis hin zu Präzisionskomponenten für medizinische Geräte wird jedes Teil sorgfältig gefertigt, um anspruchsvolle Spezifikationen zu erfüllen und Zuverlässigkeit und Leistung in kritischen Anwendungen zu gewährleisten.

Produktverarbeitung

Materialauswahl und -überprüfung:Je nach Anwendungsanforderungen (Leitfähigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit) wird eine geeignete Kupferlegierung (H62-Messing, H65-Messing oder reines Kupfer) ausgewählt. Der zertifizierte Materialbestand wird überprüft und auf optimierte Rohlingsgrößen zugeschnitten.
Technische Analyse und DFM:Technische Überprüfung von 3D-Modellen und Zeichnungen zur Optimierung des Designs für die Herstellbarkeit in Kupferlegierungen unter Berücksichtigung materialspezifischer Eigenschaften wie Spanbildung und Wärmeleitfähigkeit.
Erweiterte CAM-Programmierung:Generierung optimierter Werkzeugwege mithilfe hochwertiger CAM-Software mit vollständiger Simulation zur Vermeidung von Kollisionen und zur Gewährleistung eines effizienten Materialabtrags. Die Parameter sind speziell auf die Bearbeitung von Messing und Kupfer abgestimmt.
Präzisions-CNC-Fräsen (Kernprozess):Ausführung auf modernen 3-, 4- oder 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren unter Verwendung leistungsstarker Bearbeitungsstrategien:
- Adaptives Schruppen:Für effizienten Materialabtrag mit kontrollierter Spanbelastung
- High-Speed-Finishing:Zur Erzielung enger Toleranzen (bis zu ±0,005 mm) und hervorragender Oberflächengüten
- Merkmalsbearbeitung:Erstellen komplexer 3D-Konturen, Taschen, Gewinde und Präzisionslöcher
- Schnittparameter:Typische Schnittgeschwindigkeiten von 60–120 m/min, Vorschubgeschwindigkeiten von 0,1–0,25 mm/Umdrehung und Schnitttiefe von 0,15–0,25 mm
Entgraten und Kantenbearbeitung:Alle Kanten werden sorgfältig von Hand oder mit automatisierten Verfahren (Taumeln, thermisch) entgratet, um eine sichere Handhabung und eine gute Passform zu gewährleisten.
Oberflächenveredelung und -beschichtung:Es können verschiedene Oberflächenbehandlungen angewendet werden:
- Im bearbeiteten Zustand:Messing und Kupfer entwickeln auf natürliche Weise auch ohne zusätzliche Behandlung attraktive Oberflächen
- Polieren/Polieren:Handpolieren für glatte, glänzende Oberflächen, ideal für ästhetische Komponenten
- Überzug:Nickel-, Chrom-, Gold- oder Silberbeschichtung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Optik oder Leitfähigkeit
- Klare Beschichtung:Für kosmetische Anwendungen, die der Witterung ausgesetzt sind
- Passivierung:Für reine Kupferkomponenten
Reinigung:Intensive Ultraschallreinigung zur Entfernung sämtlicher Bearbeitungsrückstände und Oberflächenverunreinigungen.
Endkontrolle und Dokumentation:Jedes Teil wird einer abschließenden Maßprüfung mit KMGs, optischen Komparatoren und Messgeräten unterzogen. Detaillierte Inspektionsberichte und Materialzertifizierungen werden bereitgestellt.

Produktanwendungen

Anwendungsbereich	H62/H65 Messinganwendungen	Anwendungen für reines Kupfer (Rotkupfer).
Medizinische Geräte	Griffe für chirurgische Instrumente, Komponenten für Diagnosegeräte, Gehäuse für medizinische Geräte, Befestigungssysteme, Teile für zahnärztliche Instrumente	MRT-Komponenten, Erdungskontakte, spezielle chirurgische Instrumente, die eine hohe Leitfähigkeit erfordern
Automobil	Kühlerkomponenten, Kondensatorrohre, Wärmetauscherteile, Sensorgehäuse, Kraftstoffsystemanschlüsse, Ventilkomponenten, Muttern, Bolzen, Unterlegscheiben	Elektrische Hochleistungssteckverbinder, Batterieklemmen, Kühlsystemkomponenten, leitfähige Stromschienen
Elektronik und Elektrik	Leitfähige Anschlüsse, Schaltkontakte, Instrumentengehäuse, Steckergehäuse, elektrische Armaturen	Stromführende Komponenten mit hoher Leitfähigkeit, Stromschienen, Kühlkörper, HF-Abschirmkomponenten, Hohlleiterteile
Industrieausrüstung	Pumpenkörper, Ventile, mechanische Teile, Zahnräder, Schraubenmaschinenteile, Stanzteile	Wärmetauscherkomponenten, Induktionsspulenteile, elektrische Verteilungskomponenten
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung	Patronenhülsen (H65), Waffenkomponenten, Instrumententeile	Spezialisierte elektrische Komponenten, Teile für das Wärmemanagement
Architektonisch und dekorativ	Tür- und Fensterbeschläge, Schlösser, Sanitärbeschläge, Zierleisten, Medaillen, Plaketten	Dekorative Elemente, die eine natürliche Kupferfarbe erfordern, architektonische Akzente
Marine	Kondensatorrohre, Sanitärarmaturen (mit Schutzbeschichtung empfohlen)	Begrenzte Nutzung; Reines Kupfer weist in einigen Schiffsanwendungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Messing auf

Technische Produktparameter (detaillierte Tabelle)

Kategorie	Parameter	H62 Messing	H65 Messing	Reines Kupfer (Rotkupfer)
Materialeigenschaften	Note/Zusammensetzung	H62 (60,5–63,5 % Cu, Rest Zn)	H65 (63,0–68,5 % Cu, Rest Zn)	Cu ≥ 99,9 %
	Hauptmerkmale	Gute Festigkeit, Plastizität, kostengünstig	Hervorragende Plastizität, beste Formbarkeit unter den Messingsorten	Höchste elektrische/thermische Leitfähigkeit, weich, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
	Dichte	8,43-8,47 g/cm³	8,47 g/cm³	8,96 g/cm³
	Schmelzpunkt	905–930 °C	966–1001 °C	1084,62°C
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit	330–600 MPa (variiert je nach Zustand)	290–570 MPa (variiert je nach Zustand)	220–300 MPa (geglüht, variiert je nach Härte)
	Streckgrenze	~150-200 MPa	150-200 MPa	70–150 MPa (variiert je nach Temperament)
	Verlängerung	10–45 % (variiert je nach Zustand)	3-45 % (bis zu 45 % im weichen Zustand)	10–45 % (variiert je nach Temperament)
	Härte	80-110 HB	55-190 HV	40–90 HB (variiert je nach Temperament)
Physikalische Eigenschaften	Elektrische Leitfähigkeit	~22 % IACS	~32 % IACS (M)	~100 % IACS
	Wärmeleitfähigkeit	115-120 W/(m·K)	140-142 W/(m·K)	401 W/(m·K)
	Wärmeausdehnung	20,6×10⁻⁶/℃ (20-300℃)	19,1×10⁻⁶/℃ (20-300℃)	16,5 µm·m⁻¹·K⁻¹ (25°C)
CNC-Fräsfunktionen	Verfahren	3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Simultan-CNC-Fräsen	3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Simultan-CNC-Fräsen	3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Simultan-CNC-Fräsen
	Bearbeitbarkeit	Exzellent(Bleigehalt verbessert die Bearbeitbarkeit)	Exzellent	Gut(erfordert scharfe Werkzeuge aufgrund der Weichheit/Gummiigkeit)
	Schnittgeschwindigkeit (Vc)	60–120 m/min typisch	60–120 m/min typisch	50–100 m/min typisch (erfordert scharfe Werkzeuge)
	Vorschubgeschwindigkeit	0,1–0,25 mm/Umdrehung typisch	0,1–0,25 mm/Umdrehung typisch	0,1–0,2 mm/Umdrehung typisch
	Schnitttiefe	0,15–0,25 mm typisch	0,15–0,25 mm typisch	0,1–0,2 mm typisch
	Positionierungsgenauigkeit	±0,005 mm	±0,005 mm	±0,005 mm
Präzision und Toleranzen	Standardtoleranz	±0,0125 mm (±0,0005")	±0,0125 mm (±0,0005")	±0,0125 mm (±0,0005")
	Präzisionstoleranz	±0,005 mm (±0,0002")	±0,005 mm (±0,0002")	±0,005 mm (±0,0002")
	Lochtoleranz	H7 (gebohrt) bis H6 (gerieben)	H7 (gebohrt) bis H6 (gerieben)	H7 (gebohrt) bis H6 (gerieben)
	Geometrische Toleranzen	Gemäß ASME Y14.5 / ISO 1101	Gemäß ASME Y14.5 / ISO 1101	Gemäß ASME Y14.5 / ISO 1101
Threading-Funktionen	Thread-Typen	Metrisch (M1,6-M30), UNF/UNC, NPT, BSPP	Metrisch (M1,6-M30), UNF/UNC, NPT, BSPP	Metrisch (M1,6-M30), UNF/UNC, NPT, BSPP
	Gewindefräsen	Bevorzugt wegen der Präzision	Bevorzugt wegen der Präzision	Empfohlen (vermeidet Risse)
Oberflächenbehandlungen	Standardausführungen	Wie bearbeitet, poliert, perlgestrahlt	Wie bearbeitet, poliert, perlgestrahlt	Wie bearbeitet, poliert, perlgestrahlt
	Beschichtungsoptionen	Nickel, Chrom, Gold, Silber	Nickel, Chrom, Gold, Silber	Nickel, Gold, Silber, Zinn
	Beschichtungen	Klare Beschichtung für den Außenbereich	Klare Beschichtung für den Außenbereich	Anlaufschutzbeschichtung, Lack
Dimensionskapazität	Maximale Teilegröße	Bis zu 1500 x 800 x 600 mm	Bis zu 1500 x 800 x 600 mm	Bis zu 1500 x 800 x 600 mm
	Maximales Teilegewicht	Bis 300 kg	Bis 300 kg	Bis 300 kg
Qualitätssicherung	Inspektionsausrüstung	KMG, optischer Komparator, Oberflächenrauheitsmessgerät, Gewindemessgeräte	KMG, optischer Komparator, Oberflächenrauheitsmessgerät, Gewindemessgeräte	KMG, optischer Komparator, Oberflächenrauheitsmessgerät, Gewindemessgeräte
	Materialzertifizierung	Mühlentestzertifikat (MTC) gemäß EN 10204 3.1 wird bereitgestellt	Mühlentestzertifikat (MTC) gemäß EN 10204 3.1 wird bereitgestellt	Mühlentestzertifikat (MTC) gemäß EN 10204 3.1 wird bereitgestellt
	Dokumentation	FAI-Bericht, Dimensionsbericht, CoC	FAI-Bericht, Dimensionsbericht, CoC	FAI-Bericht, Dimensionsbericht, CoC
	Qualitätsstandards	ISO 9001, ISO 13485 (medizinische) konforme Prozesse verfügbar	ISO 9001, ISO 13485 (medizinische) konforme Prozesse verfügbar	ISO 9001, ISO 13485 (medizinische) konforme Prozesse verfügbar
Produktionsdetails	Vorlaufzeit (Prototyp)	3-10 Werktage	3-10 Werktage	3-10 Werktage
	Vorlaufzeit (Produktion)	2–5 Wochen (volumenabhängig)	2–5 Wochen (volumenabhängig)	2–5 Wochen (volumenabhängig)
	Akzeptierte Dateiformate	STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF	STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF	STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF

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