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H62 H65 青銅 紫銅 機械加工 自動車 医療用金属部品

H62 H65 青銅 紫銅 機械加工 自動車 医療用金属部品

ブランド名: yeu lin sen
モデル番号: ¥6222
MOQ: 100個
価格: 0.5-20
支払条件: T/T
供給能力: 50000000PCS
詳細情報
起源の場所:
広東省
証明:
ISO9001 ISO13485
表面処理:
磨き、陽極酸化する
製品名:
医療機械加工部品
商標:
ユエ・リン・セン
材料の能力:
アルミ製品、銅製品
技術:
冷間引抜
HSコード:
7301200000
生体適合性:
医療グレードの基準を満たしています
許容範囲:
±0.01mm
プロセス:
CNC加工+バリ取り
品質管理:
全数検査、三次元測定機測定
支払い期間:
TT ウェスタン ユニオン モメイグラム ペイパル
レーザー切断公差:
±0.10mm(±0.004
輸送パッケージ:
プラスチック製の箱。木箱
仕様:
200*300*260
カスタマイズ:
完全 に 調整 できる デザイン
パッケージの詳細:
真空包装ダンボール箱
製品の説明

H62 H65 真鍮 紫銅 CNCフライス加工 自動車・医療用金属部品

 

H62 H65 青銅 紫銅 機械加工 自動車 医療用金属部品 0

製品説明

H62/H65真鍮および純銅(赤銅)CNCフライス加工自動車・医療用金属部品は、高度な多軸CNCフライス加工技術によって製造された高性能で精密に設計された部品です。H62およびH65真鍮(銅亜鉛合金)と純銅(赤銅または紫銅とも呼ばれる)の2つの異なる材料ファミリーを利用することで、このサービスは優れた電気的・熱的伝導性、自然な耐食性、優れた加工性を備えた部品を提供します。H62およびH65真鍮は、強度、塑性、コスト効率のバランスを提供し、純銅は特殊用途に優れた伝導性を提供します。複雑な自動車システム部品から精密医療機器部品まで、各部品は厳格な仕様を満たすように細心の注意を払って製造されており、重要な用途での信頼性と性能を保証します。

製品加工

  1. 材料選定と検証:用途要件(伝導性、強度、耐食性)に基づいて、適切な銅合金(H62真鍮、H65真鍮、または純銅)を選択します。認証された材料在庫を確認し、最適化されたブランクサイズにカットします。

  2. エンジニアリング分析とDFM:銅合金での製造可能性を最適化するために、3Dモデルと図面を技術的にレビューし、切りくず形成や熱伝導性などの材料固有の特性を考慮します。

  3. 高度なCAMプログラミング:ハイエンドCAMソフトウェアを使用して最適化されたツールパスを生成し、衝突を防ぎ、効率的な材料除去を保証するために完全なシミュレーションを行います。真鍮と銅の加工に特化してパラメータを調整します。

  4. 精密CNCフライス加工(コアプロセス):高度な3軸、4軸、または5軸CNC加工センターで、高性能加工戦略を使用して実行します。

    • アダプティブ荒加工:制御された切りくず負荷で効率的な材料除去を行います

    • 高速仕上げ:厳しい公差(±0.005mmまで)と優れた表面仕上げを実現します

    • フィーチャー加工:複雑な3D輪郭、ポケット、ねじ、精密穴を作成します

    • 切削パラメータ:典型的な切削速度60-120 m/min、送り速度0.1-0.25 mm/rev、切り込み深さ0.15-0.25 mm

  5. バリ取りとエッジ仕上げ:安全な取り扱いと適切なフィット感を確保するために、すべてのエッジを手動または自動方法(タンブリング、熱処理)で細心の注意を払ってバリ取りします。

  6. 表面仕上げとメッキ:さまざまな表面処理を適用できます:

    • 加工後:真鍮と銅は、追加の処理なしでも魅力的な仕上げを自然に開発します

    • 研磨/バフ研磨:手作業による研磨で、滑らかで光沢のある表面を実現し、美的部品に最適です

    • メッキ:耐食性、外観、または伝導性を向上させるためのニッケル、クロム、金、または銀メッキ

    • クリアコーティング:屋外にさらされる化粧品用途向け

    • 不動態化:純銅部品向け

  7. クリーニング:加工残留物と表面汚染物質をすべて除去するための集中的な超音波洗浄。

  8. 最終検査と文書化:各部品は、CMM、光学比較器、ゲージを使用して最終的な寸法検査を受けます。詳細な検査レポートと材料証明書が提供されます。

製品用途

 
 
応用分野 H62/H65真鍮の用途 純銅(赤銅)の用途
医療機器 手術器具のハンドル、診断機器の部品、医療機器の筐体、フィッティングシステム、歯科器具部品 MRI部品、接地接点、高い伝導性を必要とする特殊手術器具
自動車 ラジエーター部品、コンデンサーチューブ、熱交換器部品、センサーハウジング、燃料システムフィッティング、バルブ部品、ナット、ボルト、ワッシャー 高出力電気コネクタ、バッテリー端子、冷却システム部品、導電性バスバー
エレクトロニクスおよび電気 導電性端子、スイッチ接点、計器エンクロージャー、コネクタハウジング、電気フィッティング 高伝導性電流伝達部品、バスバー、ヒートシンク、RFシールド部品、導波管部品
産業機器 ポンプボディ、バルブ、機械部品、ギア、ねじ機械部品、プレス部品 熱交換器部品、誘導コイル部品、電気配電部品
航空宇宙および防衛 薬莢(H65)、武器部品、計器部品 特殊電気部品、熱管理部品
建築および装飾 ドアおよび窓の金具、ロック、配管金具、装飾トリム、メダル、プレート 自然な銅色を必要とする装飾要素、建築アクセント
海洋 コンデンサーチューブ、配管金具(保護コーティング推奨) 限定的な使用。純銅は一部の海洋用途では真鍮よりも耐食性に優れています

製品技術パラメータ(詳細表)

 
 
カテゴリ パラメータ H62真鍮 H65真鍮 純銅(赤銅)
材料特性 グレード/組成 H62(銅60.5-63.5%、残りは亜鉛) H65(銅63.0-68.5%、残りは亜鉛) 銅≥99.9%
  主な特徴 良好な強度、塑性、コスト効率 優れた塑性、真鍮の中で最高の成形性 最高の電気的・熱的伝導性、柔らかく、優れた耐食性
  密度 8.43-8.47 g/cm³ 8.47 g/cm³ 8.96 g/cm³
  融点 905-930℃ 966-1001℃ 1084.62℃
機械的特性 引張強度 330-600 MPa(状態により変動) 290-570 MPa(状態により変動) 220-300 MPa(焼きなまし状態、調質により変動)
  降伏強度 約150-200 MPa 150-200 MPa 70-150 MPa(調質により変動)
  伸び 10-45%(状態により変動) 3-45%(軟質状態で最大45%) 10-45%(調質により変動)
  硬度 80-110 HB 55-190 HV 40-90 HB(調質により変動)
物理的特性 電気伝導率 約22% IACS 約32% IACS(M) 約100% IACS
  熱伝導率 115-120 W/(m・K) 140-142 W/(m・K) 401 W/(m・K)
  熱膨張率 20.6×10⁻⁶/℃(20-300℃) 19.1×10⁻⁶/℃(20-300℃) 16.5 µm·m⁻¹·K⁻¹(25℃)
CNCフライス加工能力 プロセス 3軸、4軸、5軸同時CNCフライス加工 3軸、4軸、5軸同時CNCフライス加工 3軸、4軸、5軸同時CNCフライス加工
  加工性 優れている(鉛含有量により加工性が向上) 優れている 良好(柔らかさ/粘り気のため、鋭利な工具が必要)
  切削速度(Vc) 典型的な60-120 m/min 典型的な60-120 m/min 典型的な50-100 m/min(鋭利な工具が必要)
  送り速度 典型的な0.1-0.25 mm/rev 典型的な0.1-0.25 mm/rev 典型的な0.1-0.2 mm/rev
  切り込み深さ 典型的な0.15-0.25 mm 典型的な0.15-0.25 mm 典型的な0.1-0.2 mm
  位置決め精度 ±0.005 mm ±0.005 mm ±0.005 mm
精度と公差 標準公差 ±0.0125 mm (±0.0005") ±0.0125 mm (±0.0005") ±0.0125 mm (±0.0005")
  精密公差 ±0.005 mm (±0.0002") ±0.005 mm (±0.0002") ±0.005 mm (±0.0002")
  穴公差 H7(ドリル)~H6(リーマ) H7(ドリル)~H6(リーマ) H7(ドリル)~H6(リーマ)
  幾何公差 ASME Y14.5 / ISO 1101に準拠 ASME Y14.5 / ISO 1101に準拠 ASME Y14.5 / ISO 1101に準拠
ねじ加工能力 ねじの種類 メートルねじ(M1.6-M30)、UNF/UNC、NPT、BSPP メートルねじ(M1.6-M30)、UNF/UNC、NPT、BSPP メートルねじ(M1.6-M30)、UNF/UNC、NPT、BSPP
  ねじフライス加工 精密加工に推奨 精密加工に推奨 推奨(引き裂きを防ぐため)
表面処理 標準仕上げ 加工後、研磨、ビーズブラスト 加工後、研磨、ビーズブラスト 加工後、研磨、ビーズブラスト
  メッキオプション ニッケル、クロム、金、銀 ニッケル、クロム、金、銀 ニッケル、金、銀、錫
  コーティング 屋外保護用クリアコーティング 屋外保護用クリアコーティング 防変色コーティング、ラッカー
寸法能力 最大部品サイズ 最大1500 x 800 x 600 mm 最大1500 x 800 x 600 mm 最大1500 x 800 x 600 mm
  最大部品重量 最大300 kg 最大300 kg 最大300 kg
品質保証 検査機器 CMM、光学比較器、表面粗さ計、ねじゲージ CMM、光学比較器、表面粗さ計、ねじゲージ CMM、光学比較器、表面粗さ計、ねじゲージ
  材料証明 EN 10204 3.1に基づくミルテスト証明書(MTC)を提供 EN 10204 3.1に基づくミルテスト証明書(MTC)を提供 EN 10204 3.1に基づくミルテスト証明書(MTC)を提供
  文書 FAIレポート、寸法レポート、CoC FAIレポート、寸法レポート、CoC FAIレポート、寸法レポート、CoC
  品質基準 ISO 9001、ISO 13485(医療)準拠プロセスが利用可能 ISO 9001、ISO 13485(医療)準拠プロセスが利用可能 ISO 9001、ISO 13485(医療)準拠プロセスが利用可能
生産詳細 リードタイム(プロトタイプ) 3-10営業日 3-10営業日 3-10営業日
  リードタイム(生産) 2-5週間(数量による) 2-5週間(数量による) 2-5週間(数量による)
  受け入れ可能なファイル形式 STEP、IGES、SLDPRT、X_T、DWG、DXF、PDF STEP、IGES、SLDPRT、X_T、DWG、DXF、PDF STEP、IGES、SLDPRT、X_T、DWG、DXF、PDF