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| 브랜드 이름: | Yue lin sen |
| 모델 번호: | Y1224 |
| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 0.5-20 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 5000000 PC |
316L 스테인리스 스틸 모세관 가변 직경 헤드 확장 및 수축 샌드블라스팅 마킹
직경 변경, 끝단 캡핑/플레어링/넥킹, 샌드블라스팅 및 마킹이 가능한 316L 스테인리스 스틸 모세관 튜브는 정밀한 미세 유체 또는 기기 부품을 완성하여 바로 설치할 수 있도록 변환하는 고급 통합 제작 서비스입니다. 이 공정은 여러 정밀 기술을 결합합니다. 제어된 직경 전환(테이퍼, 축소 또는 확장 섹션) 생성, 밀봉 또는 플레어 처리된 끝단 형성, 샌드블라스팅을 통한 균일한 무광 마감 적용, 레이저 마킹을 통한 영구 식별 추가. 316L 스테인리스 스틸 사용은 우수한 내식성과 생체 적합성을 보장하여 최종 제품이 의료, 분석, 화학 및 고순도 산업과 같이 청결도, 정확한 형상 및 추적성이 중요한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
재료 준비 및 검증: 고순도 316L 스테인리스 스틸 모세관 튜브를 선택하고 인증(ASTM A269)을 확인한 후 필요한 시작 길이로 절단합니다. 재료의 낮은 탄소 함량은 성형 후 내식성에 중요합니다.
정밀 직경 변경:
스웨이징/넥킹: 정밀 로터리 스웨이징 기계를 사용하여 튜브의 특정 섹션을 방사상으로 압축하여 외경 및 내경을 부드럽게 줄입니다.
확장/플레어링: 테이퍼 맨드릴 또는 성형 도구를 사용하여 튜브 끝단을 확장하여 플레어, 벨 마우스 또는 연결을 위한 직경 증가 섹션을 만듭니다.
끝단 성형 및 밀봉:
한쪽 끝단은 돔 형태로 냉간 성형하거나 캡을 용접(TIG 또는 레이저 용접)하여 기밀하게 밀봉할 수 있습니다.
반대쪽 또는 다른 쪽 끝단은 필요한 대로 모양을 만듭니다(플레어, 사각형 또는 축소된 넥으로 남김).
응력 완화 어닐링: 냉간 가공 작업(스웨이징, 플레어링) 후 부품은 불활성 분위기에서 제어된 어닐링 공정을 거쳐 내부 응력을 완화하고 연성을 복원하며 응력 부식 균열을 방지합니다. 이는 316L 재료에 매우 중요합니다.
샌드블라스팅(비드 블라스팅): 부품은 미세한 비오염성 매체(예: 고순도 유리 비드)를 사용하여 균일하게 샌드블라스팅됩니다. 이 공정은 스케일을 제거하고 일관된 새틴/무광 표면 마감을 생성하며 마킹 및 추가 표면 처리를 위한 이상적인 기판을 제공합니다.
화학적 패시베이션: 샌드블라스팅 후 부품은 화학적으로 패시베이션됩니다(일반적으로 ASTM A967, 316L 방법 기준). 이는 블라스팅 중에 박힌 자유 철 입자를 제거하고 크롬 산화물 층을 최대화하여 316L 표면의 최적 내식성을 복원합니다.
레이저 마킹: 파이버 레이저 시스템은 영구적이고 대비가 높은 마킹을 적용합니다. 레이저 매개변수는 블라스팅된 표면에 맞춰 조정되어 재료의 내식성 특성을 손상시키지 않고 명확하고 내구성 있는 마크를 생성합니다.
최종 세척 및 검사: 탈이온수로 최종 초음파 세척하여 모든 잔류물을 제거합니다. 각 부품은 100% 치수 검사 및 시각적 품질 관리를 거칩니다. 중요 부품은 밀봉된 끝단에 대해 헬륨 누출 테스트를 받을 수 있습니다.
고순도 화학 및 제약 이송: 직경 변경이 흐름을 안내하고, 밀봉된 끝단이 압력을 유지하며, 마킹이 추적성을 보장하는 HPLC, GC 시스템 또는 공정 분석 기술(PAT)용 부품.
의료 기기 하위 조립품: 생체 적합성, 특정 끝단 형태 및 영구 로트 마킹이 필요한 이식형 또는 진단 장치용 마이크로 캐뉼라, 센서 시스, 또는 커넥터 인터페이스.
반도체 제조: 오염 없는 패시베이션된 표면, 부드러운 내부 전환 및 명확한 식별이 필수적인 장비 내 가스 또는 화학 물질 공급 라인.
분석 프로브 제조: 밀봉된 팁, O-링용 넥 처리된 섹션, 연결용 플레어 처리된 끝단 및 반사되지 않는 블라스팅된 표면을 특징으로 하는 pH, 전도도 또는 광학 센서용 시스.
식음료 정밀 샘플링: 위생적인 설계, 세척 가능한 표면 및 품질 관리를 위한 식별이 필요한 프로브 또는 노즐.
| 범주 | 매개변수 | 사양 / 세부 정보 |
|---|---|---|
| 재료 | 등급 | 316L 스테인리스 스틸 (UNS S31603 / 1.4404). 최적의 내식성을 위한 저탄소. |
| 인증 | ASTM A269, EN 10204 3.1에 따른 MTR(밀 테스트 보고서) 포함. | |
| 기본 모세관 튜브 | 시작 OD | 0.5mm ~ 6.0mm |
| 시작 ID | 0.2mm ~ 4.0mm | |
| 벽 두께 | 0.15mm ~ 1.0mm | |
| 성형 및 형상 | 직경 감소(넥킹) | 다단계로 최대 60% OD 감소 가능. |
| 확장/플레어 비율 | 플레어 처리된 끝단의 경우 시작 OD의 최대 2배. | |
| 끝단 밀봉 방법 | 냉간 성형 돔 (일체형, 소형 직경용) 또는 레이저/TIG 용접 캡. | |
| 최소 성형 반경 | ≥ 0.5 x 재료 두께(균열 방지). | |
| 표면 처리 | 샌드블라스팅 매체 | 백색 산화 알루미늄 또는 유리 비드 (고순도용). |
| 최종 표면 마감(Ra) | 1.6 - 3.2 µm (새틴/무광). | |
| 패시베이션 표준 | ASTM A967, 316L 방법 (질산 또는 구연산). 문서 제공. | |
| 마킹 | 기술 | 파이버 레이저 마킹. |
| 마킹 유형 | 어닐링(블라스팅된 표면에 검은색 마크) 또는 경미한 조각. | |
| 가독성 및 내구성 | 영구적이며 용매 및 멸균 주기(오토클레이브, ETO, 감마)에 내성이 있음. | |
| 치수 허용 오차 | 축소/확장된 OD | ± 0.03mm(중요 미세 형상용) ~ ± 0.1mm. |
| 전체 길이 | ± 0.1mm ~ ± 0.5mm. | |
| 동심도(TIR) | 중요 섹션의 경우 < 0.05mm. | |
| 성능 | 압력 등급(밀봉된 끝단) | 설계에 따라 다르며 테스트 및 인증 가능. |
| 유체 접촉 표면 | 내부 전해 연마 (선택 사항, Ra < 0.4 µm) 또는 샌드블라스팅에서 패시베이션된 상태. | |
| 생체 적합성 | 316L은 본질적으로 생체 적합성이 있습니다. 후처리 시 ISO 10993-5/-10 준수 보장. | |
| 품질 보증 | 검사 | 치수(마이크로미터, 광학 측정기), 시각(현미경), 누출 테스트(선택 사항). |
| 청결도 | IEST, ISO 또는 고객 지정 입자 수 표준을 충족하도록 세척됨. | |
| 문서 패키지 | 필수: CoC, 치수 보고서, MTR, 패시베이션 보고서. 선택 사항: 최초 품목 검사 보고서, 누출 테스트 인증서. |
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