Testina capillare in acciaio inossidabile 316L con espansione e contrazione a diametro variabile, marcatura a sabbiatura

Descrizione del prodotto

316L tubo capillare in acciaio inossidabile con cambi di diametro, cappuccio finale/flaring/necking, sabbiatura e marcatura è un avanzato,Servizio di fabbricazione integrata che trasforma tubi fini 316L in tubi completiQuesto processo combina diverse tecniche di precisione: realizzazione di transizioni di diametro controllato (sezioni affusolate, ridotte o ampliate),con una larghezza di 0,15 mm o piùL'uso di acciaio inossidabile 316L garantisce una resistenza alla corrosione e una biocompatibilità superiori.La produzione finale è adatta ad applicazioni più impegnative nel settore medico., analitica, chimica e di alta purezza, dove la pulizia, la geometria precisa e la tracciabilità sono fondamentali.

Trasformazione dei prodotti

1. Preparazione e verifica dei materiali:I tubi capillari in acciaio inossidabile 316L di alta purezza sono selezionati, verificati per la certificazione (ASTM A269) e tagliati alla lunghezza iniziale richiesta.Il basso contenuto di carbonio del materiale è cruciale per la resistenza alla corrosione dopo la formazione.

2. Modifica del diametro di precisione:

   • Swaging/Necking:Utilizzando macchine rotanti di precisione, sezioni specifiche del tubo vengono compresse radialmente per creare riduzioni lisce del diametro esterno e interno.

   • Espansione/flagellazione:Le estremità del tubo vengono espanse utilizzando mandrelli conici o strumenti di formazione per creare lampioni, bocche di campana o sezioni di diametro aumentato per le connessioni.

3. Finitura e sigillamento:

   • Un'estremità può essere sigillata ermeticamente formando a freddo una cupola o saldando un tappo (saldatura TIG o laser).

   • L'estremità opposta o l'altra è modellata come richiesto (sparata, quadrata o sinistra con un collo ridotto).

4. Riduzione dello stress Annegamento:Dopo le operazioni di lavorazione a freddo (swaging, flaring), i pezzi sono sottoposti a un processo di ricottura controllato in atmosfera inerte per alleviare le sollecitazioni interne, ripristinare la duttilità,e prevenire la rottura da corrosione da sollecitazione, che è vitale per il materiale 316L.

5. Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 del regolamento (CE) n. 853/2004I componenti vengono sabbiati uniformemente con mezzi fini e non contaminanti (ad esempio, perline di vetro di alta purezza).e fornisce un substrato ideale per la marcatura e l'ulteriore trattamento superficiale.

6. Passivazione chimica:Dopo il sabbiamento, le parti vengono passivate chimicamente (in genere secondo ASTM A967, metodo per 316L) per rimuovere le particelle di ferro libere incorporate durante il sabbiamento e per massimizzare lo strato di ossido di cromo,ripristinare la resistenza ottimale alla corrosione della superficie 316L.

7. Marcatura laser:Un sistema laser a fibra applica segni permanenti ad alto contrasto.segni durevoli senza danneggiare le proprietà corrosive del materiale.

8. Pulizia finale e ispezione:Una pulizia ultrasonica finale in acqua deionizzata rimuove tutti i residui.Le parti critiche possono essere sottoposte a prove di perdita di elio per le estremità sigillate.

Applicazioni del prodotto

• Trasferimento chimico e farmaceutico ad alta purezza:Componenti per sistemi HPLC, GC o tecnologia analitica di processo (PAT) in cui le variazioni di diametro guidano il flusso, le estremità sigillate contengono pressione e la marcatura garantisce la tracciabilità.

• Sottoinsiemi di dispositivi medici:Microcannule, involucri di sensori o interfacce di connettore per dispositivi impiantabili o diagnostici che richiedono biocompatibilità, forme finali specifiche e marcatura permanente dei lotti.

• Fabbricazione di semiconduttori:Linee di distribuzione di gas o prodotti chimici all'interno degli utensili, dove sono obbligatorie una superficie passivata e priva di contaminanti, transizioni interne lisce e un'identificazione chiara.

• Fabbricazione di sonde analiticheCapote per sensori di pH, di conduttività o ottici, con punte sigillate, sezioni a collo per gli anelli O, estremità sfiorate per le connessioni e una superficie sfiorata non riflettente.

• Precisione del campionamento di alimenti e bevande:Sonde o ugelli che richiedono una progettazione igienico-sanitaria, superfici pulite e un'identificazione per il controllo della qualità.

Parametri tecnici del prodotto (tabella dettagliata)