หัวขยายและหดเส้นเลือดฝอยสแตนเลส 316l การมาร์กด้วยการพ่นทราย

รายละเอียดสินค้า

ท่อแคปิลลารีสแตนเลส 316L ที่มีการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลาง การปิดปลาย/การบาน/การลดขนาด การพ่นทราย และการมาร์ก เป็นบริการผลิตแบบบูรณาการขั้นสูงที่เปลี่ยนท่อ 316L ที่มีรูขนาดเล็กให้เป็นส่วนประกอบไมโครฟลูอิดิกหรือเครื่องมือที่สมบูรณ์พร้อมติดตั้ง กระบวนการนี้รวมเทคนิคความแม่นยำหลายอย่างเข้าด้วยกัน: การสร้างการเปลี่ยนผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางที่ควบคุมได้ (ส่วนที่เรียว ลดขนาด หรือขยาย), การขึ้นรูปปลายที่ปิดสนิทหรือบาน, การเคลือบผิวแบบด้านสม่ำเสมอด้วยการพ่นทราย และการเพิ่มการระบุตัวตนแบบถาวรด้วยการมาร์กด้วยเลเซอร์ การใช้สแตนเลส 316L ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่เหนือกว่า ทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการในอุตสาหกรรมทางการแพทย์ การวิเคราะห์ เคมี และอุตสาหกรรมที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งความสะอาด รูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำ และการตรวจสอบย้อนกลับมีความสำคัญอย่างยิ่ง

กระบวนการผลิต

1. การเตรียมและตรวจสอบวัสดุ: เลือกท่อแคปิลลารีสแตนเลส 316L ที่มีความบริสุทธิ์สูง ตรวจสอบการรับรอง (ASTM A269) และตัดตามความยาวเริ่มต้นที่ต้องการ ปริมาณคาร์บอนต่ำของวัสดุมีความสำคัญต่อความทนทานต่อการกัดกร่อนหลังการขึ้นรูป

2. การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ:

   • การลดขนาด/การหดปลอก: ใช้เครื่องจักรลดขนาดแบบหมุนที่แม่นยำ ส่วนของท่อจะถูกบีบอัดในแนวรัศมีเพื่อสร้างการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในที่ราบรื่น

   • การขยาย/การบาน: ปลายท่อจะถูกขยายโดยใช้แกนเรียวหรือเครื่องมือขึ้นรูปเพื่อสร้างส่วนที่บาน ปากแตร หรือส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นสำหรับการเชื่อมต่อ

3. การขึ้นรูปและปิดปลาย:

   • ปลายด้านหนึ่งสามารถปิดผนึกอย่างแน่นหนาได้โดยการขึ้นรูปเย็นเป็นโดมหรือโดยการเชื่อมฝา (การเชื่อม TIG หรือเลเซอร์)

   • ปลายอีกด้านหนึ่งหรือปลายอื่น ๆ จะถูกขึ้นรูปตามที่ต้องการ (บาน สี่เหลี่ยม หรือเหลือคอที่ลดขนาด)

4. การอบอ่อนเพื่อคลายความเค้น: หลังจากการทำงานเย็น (การลดขนาด การบาน) ชิ้นส่วนจะผ่านกระบวนการอบอ่อนที่ควบคุมได้ในบรรยากาศเฉื่อยเพื่อคลายความเค้นภายใน ฟื้นฟูความเหนียว และป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อวัสดุ 316L

5. การพ่นทราย (การพ่นลูกปัด): ส่วนประกอบจะถูกพ่นทรายอย่างสม่ำเสมอโดยใช้สารที่ละเอียดและไม่ปนเปื้อน (เช่น ลูกปัดแก้วความบริสุทธิ์สูง) กระบวนการนี้จะขจัดคราบสกปรก สร้างผิวสำเร็จแบบซาติน/ด้านที่สม่ำเสมอ และเป็นพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการมาร์กและการบำบัดพื้นผิวเพิ่มเติม

6. การพาสซีเวชั่นทางเคมี: หลังจากการพ่นทราย ชิ้นส่วนจะผ่านการพาสซีเวชั่นทางเคมี (โดยทั่วไปตาม ASTM A967, วิธีสำหรับ 316L) เพื่อกำจัดอนุภาคเหล็กอิสระที่ฝังอยู่ระหว่างการพ่นทราย และเพื่อเพิ่มชั้นโครเมียมออกไซด์ให้สูงสุด ฟื้นฟูความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหมาะสมของพื้นผิว 316L

7. การมาร์กด้วยเลเซอร์: ระบบเลเซอร์ใยแก้วนำแสงจะใช้การมาร์กแบบถาวรที่มีความคมชัดสูง พารามิเตอร์เลเซอร์จะถูกปรับให้เหมาะสมกับพื้นผิวที่พ่นทรายเพื่อสร้างเครื่องหมายที่ชัดเจนและทนทานโดยไม่ทำลายคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุ

8. การทำความสะอาดและตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกขั้นสุดท้ายในน้ำปราศจากไอออนจะขจัดสิ่งตกค้างทั้งหมด ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะผ่านการตรวจสอบมิติ 100% และการควบคุมคุณภาพด้วยสายตา ชิ้นส่วนที่สำคัญอาจผ่านการทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียมสำหรับปลายที่ปิดผนึก

การใช้งานผลิตภัณฑ์

• การถ่ายโอนสารเคมีและยาที่มีความบริสุทธิ์สูง: ส่วนประกอบสำหรับระบบ HPLC, GC หรือเทคโนโลยีการวิเคราะห์กระบวนการ (PAT) ที่การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางควบคุมการไหล ปลายที่ปิดผนึกกักเก็บแรงดัน และการมาร์กรับประกันการตรวจสอบย้อนกลับ

• ชุดประกอบย่อยอุปกรณ์ทางการแพทย์: ท่อขนาดเล็ก ปลอกเซ็นเซอร์ หรือส่วนต่อประสานสำหรับอุปกรณ์ฝังหรือวินิจฉัยที่ต้องการความเข้ากันได้ทางชีวภาพ รูปทรงปลายที่เฉพาะเจาะจง และการมาร์กชุดงานแบบถาวร

• การผลิตเซมิคอนดักเตอร์: สายส่งก๊าซหรือสารเคมีภายในเครื่องมือ ซึ่งจำเป็นต้องมีพื้นผิวที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อน ผ่านการพาสซีเวชั่น การเปลี่ยนผ่านภายในที่ราบรื่น และการระบุที่ชัดเจน

• การผลิตหัววัดวิเคราะห์: ปลอกสำหรับเซ็นเซอร์ pH, ค่าการนำไฟฟ้า หรือเซ็นเซอร์แสง ที่มีปลายปิดสนิท ส่วนที่ลดขนาดสำหรับโอริง ปลายที่บานสำหรับการเชื่อมต่อ และพื้นผิวที่พ่นทรายแบบไม่สะท้อนแสง

• การสุ่มตัวอย่างอาหารและเครื่องดื่มที่แม่นยำ: หัววัดหรือหัวฉีดที่ต้องการการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย พื้นผิวที่ทำความสะอาดได้ และการระบุสำหรับการควบคุมคุณภาพ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคผลิตภัณฑ์ (ตารางโดยละเอียด)