316l Paslanmaz çelik kapilyar değişken çaplı baş genişleme ve daralma kum püskürtme işareti

Ürün Açıklaması

Çap Değişiklikleri, Uç Kapama/Genişletme/Daraltma, Kumlama ve İşaretleme ile 316L Paslanmaz Çelik Kılcal Boru, ince delikli 316L boruyu komple, kullanıma hazır mikro-akışkan veya enstrüman bileşenlerine dönüştüren gelişmiş, entegre bir üretim hizmetidir. Bu işlem birkaç hassas tekniği birleştirir: kontrollü çap geçişleri (konik, azaltılmış veya genişletilmiş bölümler) oluşturma, sızdırmaz veya genişletilmiş uçlar oluşturma, kumlama yoluyla homojen mat bir yüzey elde etme ve lazer işaretleme yoluyla kalıcı tanımlama ekleme. 316L paslanmaz çeliğin kullanımı, üstün korozyon direnci ve biyouyumluluk sağlar, bu da nihai ürünü tıbbi, analitik, kimyasal ve yüksek saflık gerektiren endüstrilerde temizlik, hassas geometri ve izlenebilirliğin kritik olduğu zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.

Ürün İşleme

1. Malzeme Hazırlama ve Doğrulama: Yüksek saflıkta 316L paslanmaz çelik kılcal boru seçilir, sertifikasyon için doğrulanır (ASTM A269) ve gerekli başlangıç uzunluğuna kesilir. Malzemenin düşük karbon içeriği, şekillendirme sonrası korozyon direnci için kritiktir.

2. Hassas Çap Değiştirme:

   • Sıkıştırma/Daraltma: Hassas döner sıkıştırma makineleri kullanarak, borunun belirli bölümleri dış ve iç çapta pürüzsüz azalmalar oluşturmak için radyal olarak sıkıştırılır.

   • Genişletme/Alevlendirme: Bağlantılar için alevlendirme, çan ağızları veya artırılmış çap bölümleri oluşturmak üzere boru uçları konik mandreller veya şekillendirme aletleri kullanılarak genişletilir.

3. Uç Şekillendirme ve Sızdırmazlık:

   • Bir uç, kubbe şeklinde soğuk şekillendirme veya bir kapak kaynaklanması (TIG veya lazer kaynak) ile hermetik olarak kapatılabilir.

   • Karşı veya diğer uç, gerektiği gibi şekillendirilir (alevlenmiş, kareleştirilmiş veya daraltılmış boyunlu bırakılır).

4. Gerilim Giderme Tavlaması: Soğuk işleme işlemleri (sıkıştırma, alevlendirme) sonrasında, parçalar iç gerilimleri gidermek, sünekliği geri kazandırmak ve gerilim korozyonu çatlamasını önlemek için kontrollü bir tavlama işlemine tabi tutulur, bu 316L malzeme için hayati önem taşır.

5. Kumlama (Bilya ile Kumlama): Bileşenler, ince, kirletici olmayan ortamlar (örneğin, yüksek saflıkta cam bilyeler) kullanılarak homojen bir şekilde kumlanır. Bu işlem ölçekleri temizler, tutarlı bir saten/mat yüzey kalitesi oluşturur ve işaretleme ve daha fazla yüzey işlemi için ideal bir alt tabaka sağlar.

6. Kimyasal Pasivasyon: Kumlama sonrasında, parçalar, kumlama sırasında gömülen serbest demir parçacıklarını gidermek ve krom oksit tabakasını maksimize etmek için kimyasal olarak pasivize edilir (tipik olarak ASTM A967, 316L Yöntemi uyarınca), 316L yüzeyinin optimum korozyon direncini geri kazandırır.

7. Lazer İşaretleme: Bir fiber lazer sistemi kalıcı, yüksek kontrastlı işaretler uygular. Lazer parametreleri, malzemenin korozyona dayanıklı özelliklerine zarar vermeden net, dayanıklı işaretler oluşturmak için kumlanmış yüzeye ayarlanır.

8. Son Temizlik ve Muayene: Deiyonize suda son bir ultrasonik temizlik tüm kalıntıları giderir. Her parça %100 boyutsal muayene ve görsel kalite kontrolünden geçer. Kritik parçalar, sızdırmaz uçlar için helyum kaçak testi tabi tutulabilir.

Ürün Uygulamaları

• Yüksek Saflıkta Kimyasal ve Farmasötik Transferi: Çap değişikliklerinin akışı yönlendirdiği, sızdırmaz uçların basıncı tuttuğu ve işaretlemenin izlenebilirliği sağladığı HPLC, GC sistemleri veya proses analitik teknolojisi (PAT) için bileşenler.

• Tıbbi Cihaz Alt Grupları: Biyouyumluluk, özel uç formları ve kalıcı parti işaretlemesi gerektiren implant edilebilir veya teşhis cihazları için mikro-kanüller, sensör kılıfları veya konektör arayüzleri.

• Yarı İletken Üretimi: Kirletici içermeyen, pasivize edilmiş yüzey, pürüzsüz iç geçişler ve net tanımlamanın zorunlu olduğu aletler içindeki gaz veya kimyasal dağıtım hatları.

• Analitik Prob Üretimi: Sızdırmaz uçlar, O-ringler için daraltılmış bölümler, bağlantılar için genişletilmiş uçlar ve yansıtıcı olmayan kumlanmış yüzeye sahip pH, iletkenlik veya optik sensörler için kılıflar.

• Gıda ve İçecek Hassas Numune Alma: Hijyenik tasarım, temizlenebilir yüzeyler ve kalite kontrol için tanımlama gerektiren problar veya nozullar.

Ürün Teknik Parametreleri (Detaylı Tablo)