316l ステンレス鋼 毛細管 変形直径 頭 膨張と収縮 砂吹きマーク
316Lステンレス鋼毛細管 直径変更,端蓋/フラリング/ネッキング,砂吹き,マーク精密管316L管を完全な管に変換する統合製造サービスこのプロセスは,いくつかの精密技術を組み合わせます:制御された直径の移行 (角形,縮小または拡張されたセクション) を作成します.密封された末端やフラワー端を形作る,砂吹きによる均質なマット仕上げを施し,レーザーマーキングによる永続的な識別を追加. 316Lステンレス鋼の使用は,優れた耐腐蝕性および生物互換性を保証します.医療分野での要求の高いアプリケーションに適した最終製品を作る清潔さ,正確な幾何学,そして追跡性が極めて重要です.
材料の準備と検証:高純度316Lステンレス鋼毛細管を選択し,認証 (ASTM A269) を確認し,必要な開始長さに切る.材料の低炭素含有量は,形成後の耐腐蝕性にとって重要です.
精度直径変更:
スワッグ/ネック:精密な回転式スワージングマシンを使用して,管の特定の部分が半径圧縮され,外径と内径が滑らかに縮小されます.
拡大/燃焼:管の端は,角型マンドルや形づくりのツールを使用して拡張され,フレア,鐘口,または接続のための直径のセクションを増やす.
形状と密封を終了する:
一端は,ドームに冷たく形成したり,キャップを溶接したり (TIGまたはレーザー溶接) により密封できる.
反対端または反対端は,必要に応じて形状付けられる (膨らみ,四角形,または左側が首を縮める).
ストレスの解消冷凍加工 (スワッグ,フラージング) 後に,部品は不活性な大気の中で制御された焼却プロセスを受け,内部ストレスを軽減し,柔らかさを回復します.ストレスの腐食によるクラッキングを防止する316Lの材料には不可欠です
砂吹き (珠吹き):構成要素は,細かく汚染しない媒体を用いて均等に砂吹きされます (例えば,高純度ガラスビーズ).このプロセスは,スケールを取り除き,一貫したサテン/マット表面仕上げを作成します.標識と表面処理のための理想的な基板です.
化学的消化:砂吹き後,部品は化学的に消化される (通常はASTM A967,方法316Lによる) 砂吹き中に埋め込まれた自由鉄粒子を除去し,クロム酸化層を最大化するために,316L 表面の最適な耐腐蝕性を回復する.
レーザーマーク:ファイバーレーザーシステムで 高コントラストの固定マークを 適用します材料の耐腐蝕性能を損なうことなく耐久性のあるマーク.
最終清掃と検査:離子化された水で最後の超音波浄化により,すべての残留物が除去されます.各部品は100%の次元検査と視覚的な品質管理を受けます.重要な部品は,密閉端のヘリウム漏れ検査を受けることができる..
高純度化学薬品と医薬品の転送:HPLC,GCシステム,またはプロセス分析技術 (PAT) の部品で,直径の変化が流れを導いて,密閉端が圧力を保持し,マークが追跡性を保証する.
医療機器のサブ組成:バイオ互換性,特定の末端形,および恒久的なロットマークを必要とする植入可能または診断装置のためのマイクロカヌラ,センサーシェイプ,またはコネクタインターフェース.
半導体製造:道具内のガスまたは化学物料の配送線で,汚染物質のない,消化された表面,平らな内部移行,明確な識別が必須である.
分析探査器の製造:pH,伝導性,または光学センサー用のシート,封印された尖端,Oリング用のネックセクション,接続のためのフラワー端,反射しないブレーストされた表面を特徴とする.
食品・飲料の精密サンプリング:衛生的な設計,清潔な表面,品質管理のための識別を必要とする探査機またはノズル.
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