Fresatura CNC Parti metalliche mediche 17-4ph Aglio di infusione in acciaio inossidabile

Descrizione del prodotto

Componenti metallici medicali fresati CNC: aghi per riempimento liquidi in acciaio inossidabile 17-4PH sono strumenti ad alte prestazioni, ingegnerizzati con precisione, progettati per applicazioni critiche di erogazione di fluidi in ambienti medici e farmaceutici. Prodotti in acciaio inossidabile induribile per precipitazione 17-4PH (UNS S17400) di alta qualità, questi aghi offrono una combinazione eccezionale di elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e caratteristiche di usura superiori. Attraverso la fresatura CNC avanzata multi-asse e la lavorazione di tipo svizzero, produciamo geometrie di aghi complesse con lumi interni precisi, configurazioni di punta personalizzate e caratteristiche di connessione integrate. La capacità del materiale di raggiungere un'elevata durezza (40-48 HRC) attraverso il trattamento di invecchiamento post-lavorazione garantisce stabilità dimensionale e affidabilità a lungo termine in applicazioni di riempimento e dispensazione esigenti. Ideale per sistemi di riempimento automatizzati, dispositivi di somministrazione di farmaci e strumentazione di laboratorio, ogni componente è meticolosamente realizzato per soddisfare rigorosi standard di qualità per dispositivi medici.

Processo di produzione

1. Selezione e verifica del materiale: Viene selezionato materiale grezzo in acciaio inossidabile 17-4PH certificato allo stato solubilizzato (Condizione A) per un'ottimale lavorabilità. Le certificazioni del materiale vengono verificate e il materiale viene tagliato in dimensioni di grezzo ottimizzate.

2. Analisi ingegneristica e DFM: Revisione tecnica dei modelli 3D e dei disegni 2D del cliente per ottimizzare il design per la producibilità, considerando le caratteristiche del materiale, i requisiti del trattamento termico e le specifiche funzionali.

3. Lavorazione di precisione CNC (Processo principale): Esecuzione su centri di lavorazione CNC avanzati a 3, 4 o 5 assi e torni di tipo svizzero:

   • Lavorazione di tipo svizzero: Per geometrie di aghi lunghe e sottili con requisiti di concentricità stretti, utilizzando boccole di guida per un supporto eccezionale vicino all'utensile di taglio.

   • Foratura profonda / Foratura a cannone: Creazione di lumi interni precisi e dritti con eccellente finitura superficiale e controllo dimensionale.

   • Lavorazione di caratteristiche: Creazione di geometrie di punta complesse, fori laterali, filettature (interne/esterne), connessioni luer e caratteristiche di montaggio.

   • Parametri di taglio: Percorsi utensile ottimizzati con velocità e avanzamenti di taglio appropriati per gestire l'incrudimento e ottenere finiture superficiali superiori.

4. Trattamento termico (Indurimento per precipitazione): Dopo la lavorazione allo stato morbido Condizione A, i componenti subiscono un trattamento di invecchiamento controllato (tipicamente condizione H900: 480°C per 1 ora) per raggiungere la durezza target (40-48 HRC) e ottimizzare le proprietà meccaniche.

5. Finitura post-trattamento termico: Le superfici critiche possono subire rettifica o levigatura di precisione per correggere distorsioni minime e raggiungere tolleranze finali ultra-strette.

6. Finitura superficiale: Applicazione di trattamenti superficiali appropriati:

   • Elettrolucidatura: Per superfici ultra-lisce, brillanti e pulibili (Ra ≤ 0,2 μm) che minimizzano l'adesione dei fluidi e migliorano la resistenza alla corrosione.

   • Passivazione: Trattamento chimico secondo ASTM A967 per migliorare lo strato di ossido di cromo naturale per la massima resistenza alla corrosione.

7. Sbavatura e pulizia: Sbavatura meticolosa di tutti i bordi, in particolare lumi e porte interne, seguita da un'intensiva pulizia ad ultrasuoni in ambienti controllati per soddisfare gli standard di pulizia dei dispositivi medici.

8. Ispezione finale e documentazione: Ispezione dimensionale al 100% utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e sistemi di visione. Verifica della durezza, misurazione della finitura superficiale e test funzionali secondo necessità. Documentazione completa che include certificazioni dei materiali e rapporti di ispezione.

9. Imballaggio: Imballaggio in camera bianca (ISO Classe 7 o superiore) adatto per applicazioni mediche, con opzioni per la consegna sterile o non sterile.

Applicazioni del prodotto

Parametri tecnici del prodotto (Tabella dettagliata)