Cnc Milling Suku Cadang Logam Medis 17-4ph Baja Tahan Karat Jarum Infus

Deskripsi Produk

Komponen Logam Medis yang Digiling CNC: Jarum Pengisian Cairan Baja Tahan Karat 17-4PH adalah instrumen berkinerja tinggi yang direkayasa presisi yang dirancang untuk aplikasi pengiriman cairan kritis di lingkungan medis dan farmasi. Diproduksi dari baja tahan karat pengerasan presipitasi 17-4PH (UNS S17400) premium, jarum ini menawarkan kombinasi luar biasa dari kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan karakteristik keausan yang unggul. Melalui penggilingan CNC multi-sumbu canggih dan pemesinan tipe Swiss, kami memproduksi geometri jarum yang kompleks dengan lumen internal yang presisi, konfigurasi ujung khusus, dan fitur koneksi terintegrasi. Kemampuan material untuk mencapai kekerasan tinggi (40-48 HRC) melalui perlakuan penuaan pasca-pemesinan memastikan stabilitas dimensi dan keandalan jangka panjang dalam aplikasi pengisian dan pengeluaran yang menuntut. Ideal untuk sistem pengisian otomatis, perangkat pengiriman obat, dan instrumentasi laboratorium, setiap komponen dibuat dengan cermat untuk memenuhi standar kualitas perangkat medis yang ketat.

Proses Produk

1. Pemilihan & Verifikasi Material: Stok batang baja tahan karat 17-4PH bersertifikat dipilih dalam kondisi anil larutan (Kondisi A) untuk kemampuan mesin yang optimal. Sertifikasi material diverifikasi, dan stok dipotong menjadi ukuran kosong yang dioptimalkan.

2. Analisis Rekayasa & DFM: Tinjauan teknis model 3D dan gambar 2D pelanggan untuk mengoptimalkan desain untuk kemampuan manufaktur, dengan mempertimbangkan karakteristik material, persyaratan perlakuan panas, dan spesifikasi fungsional.

3. Pemesinan CNC Presisi (Proses Inti): Eksekusi pada pusat pemesinan CNC 3, 4, atau 5 sumbu canggih dan mesin bubut tipe Swiss:

   • Pemesinan Swiss: Untuk geometri jarum yang panjang dan ramping dengan persyaratan konsentrisitas yang ketat, memanfaatkan bushing pemandu untuk dukungan luar biasa di dekat alat potong.

   • Pengeboran Lubang Dalam/Pengeboran Senapan: Membuat lumen internal yang presisi dan lurus dengan hasil akhir permukaan dan kontrol dimensi yang sangat baik.

   • Pemesinan Fitur: Membuat geometri ujung yang kompleks, port samping, ulir (internal/eksternal), koneksi luer, dan fitur pemasangan.

   • Parameter Pemotongan: Jalur perkakas yang dioptimalkan dengan kecepatan dan laju pemotongan yang sesuai untuk mengelola pengerasan kerja dan mencapai hasil akhir permukaan yang unggul.

4. Perlakuan Panas (Pengerasan Presipitasi): Setelah pemesinan dalam kondisi A yang lunak, komponen menjalani perlakuan penuaan terkontrol (biasanya kondisi H900: 480°C selama 1 jam) untuk mencapai kekerasan target (40-48 HRC) dan mengoptimalkan sifat mekanik.

5. Penyelesaian Pasca-Perlakuan Panas: Permukaan kritis dapat menjalani penggilingan presisi atau pengasahan untuk memperbaiki distorsi minimal dan mencapai toleransi akhir yang sangat ketat.

6. Penyelesaian Permukaan: Penerapan perlakuan permukaan yang sesuai:

   • Elektropolishing: Untuk permukaan yang sangat halus, cerah, dan mudah dibersihkan (Ra ≤ 0,2 μm) yang meminimalkan adhesi cairan dan meningkatkan ketahanan korosi.

   • Pasivasi: Perlakuan kimia sesuai ASTM A967 untuk meningkatkan lapisan oksida kromium alami untuk ketahanan korosi maksimum.

7. Deburring & Pembersihan: Deburring yang cermat pada semua tepi, terutama lumen dan port internal, diikuti dengan pembersihan ultrasonik intensif di lingkungan yang terkontrol untuk memenuhi standar kebersihan perangkat medis.

8. Inspeksi Akhir & Dokumentasi: Inspeksi dimensi 100% menggunakan CMM, komparator optik, dan sistem visi. Verifikasi kekerasan, pengukuran hasil akhir permukaan, dan pengujian fungsional sesuai kebutuhan. Dokumentasi komprehensif termasuk sertifikasi material dan laporan inspeksi.

9. Pengemasan: Pengemasan ruang bersih (ISO Kelas 7 atau lebih baik) yang cocok untuk aplikasi medis, dengan opsi pengiriman steril atau non-steril.

Aplikasi Produk

Parameter Teknis Produk (Tabel Rinci)