Mata Bor Mikro Halus Penggilingan CNC Keras Baja Tahan Karat 304 316L

Deskripsi Produk

Mata Bor Mikro CNC Keras Baja Tahan Karat 304 / 316L adalah alat potong karbida padat presisi tinggi yang direkayasa untuk mengebor lubang yang sangat kecil dan akurat pada baja tahan karat yang keras. Berbeda dengan mata bor ulir standar, mata bor ini diproduksi dari batang padat karbida butir ultra-halus, kemudian digerinda presisi ke bentuk akhirnya menggunakan teknologi gerinda CNC 5-sumbu canggih. Mata bor ini dirancang khusus untuk menahan gaya potong tinggi dan panas yang dihasilkan saat pemesinan material yang mengeras karena kerja seperti baja tahan karat 304 dan 316L. Menampilkan geometri alur yang dioptimalkan, sudut mata bor, dan lapisan khusus, mata bor mikro ini memberikan kualitas lubang yang unggul, akurasi posisi, dan masa pakai alat yang diperpanjang dalam aplikasi pemesinan mikro yang menuntut.

Proses Produk

1. Pemilihan Material & Persiapan Batang: Batang padat karbida tungsten butir mikro (WC-Co), seringkali dengan kandungan kobalt tinggi untuk ketangguhan, dipilih. Batang digerinda presisi tanpa senter ke diameter yang konsisten.

2. Gerinda Presisi CNC (Proses Inti): Batang karbida dipasang pada mesin gerinda CNC 5-sumbu presisi tinggi. Roda gerinda berlian digunakan untuk membentuk semua fitur penting secara bersamaan dalam satu pengaturan berkelanjutan:

   • Geometri Alur: Menggerinda alur heliks atau lurus yang kompleks untuk evakuasi chip.

   • Geometri Mata Bor: Membuat tepi pahat yang presisi, sudut mata bor (misalnya, 135°), dan sudut relief bibir.

   • Batang: Membentuk batang silindris yang konsentris sempurna.
     Proses terintegrasi ini memastikan konsentrisitas dan akurasi geometri yang luar biasa.

3. Aplikasi Lapisan Khusus: Bor yang digerinda menjalani proses pelapisan Physical Vapor Deposition (PVD). Lapisan umum meliputi:

   • TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Untuk ketahanan panas dan aus yang tinggi (standar).

   • AlTiN (Aluminum Titanium Nitride): Untuk kinerja suhu yang lebih tinggi.

   • Diamond-Like Carbon (DLC): Untuk mengebor material non-ferrous abrasif (kurang umum untuk baja).

4. Penandaan Laser & Inspeksi Akhir: Bor ditandai dengan laser dengan informasi ukuran dan lapisan. Bor menjalani inspeksi 100% di bawah mikroskop berdaya tinggi untuk ketajaman tepi, geometri, dan cacat permukaan. Dimensi kritis seperti diameter dan runout diverifikasi dengan mikrometer laser dan pengukur udara.

Aplikasi Produk

• Manufaktur Perangkat Medis: Mengebor lubang mikro pada baja tahan karat 316L untuk instrumen bedah, komponen implan (sekrup, pelat), dan saluran fluida pada perangkat diagnostik.

• Elektronik & Semikonduktor: Mengebor vias, lubang pemasangan, dan saluran pendingin pada rumah baja tahan karat, konektor, dan perlengkapan presisi.

• Pembuatan Jam & Mekanik Presisi: Membuat lubang pivot, dudukan permata, dan lubang sekrup kecil pada komponen jam tangan dan rakitan mekanis miniatur.

• Dirgantara & Otomotif: Mengebor nosel injektor bahan bakar, lubang pemasangan sensor, dan lubang pendingin pada komponen turbin atau suku cadang mesin berperforma tinggi.

• Pembuatan Cetakan & Die: Mengebor saluran pendingin mikro (pendinginan konformal) pada sisipan cetakan yang terbuat dari baja tahan karat yang dikeraskan.

Parameter Teknis Produk (Tabel Rinci)