304 316L Нержавеющая сталь твердая ЧПУ фрезерование тонкое микро сверло

Описание продукта

Микросверла с ЧПУ из твердой нержавеющей стали 304/316L представляют собой высокоточные цельнотвердосплавные режущие инструменты, разработанные для сверления исключительно малых и точных отверстий в прочных нержавеющих сталях. В отличие от стандартных спиральных сверл, эти изготавливаются из цельного прутка сверхмелкозернистого твердого сплава, а затем прецизионно шлифуются до окончательной формы с использованием передовой технологии 5-осевой шлифовки с ЧПУ. Они специально разработаны для противодействия высоким силам резания и теплу, возникающим при обработке упрожняющихся при работе материалов, таких как нержавеющая сталь 304 и 316L. Благодаря оптимизированной геометрии канавок, углам заточки и специализированным покрытиям эти микросверла обеспечивают превосходное качество отверстий, точность позиционирования и увеличенный срок службы инструмента в требовательных приложениях микрообработки.

Обработка продукта

1. Выбор материала и подготовка заготовки: Выбираются цельные прутки мелкозернистого твердого сплава (WC-Co), часто с высоким содержанием кобальта для прочности. Прутки прецизионно шлифуются без центров до постоянного диаметра.

2. Прецизионная шлифовка с ЧПУ (основной процесс): Твердосплавная заготовка устанавливается в высокоточный 5-осевой шлифовальный станок с ЧПУ. Алмазные шлифовальные круги используются для одновременного формирования всех критических элементов за одну непрерывную установку:

   • Геометрия канавки: Шлифовка сложных винтовых или прямых канавок для отвода стружки.

   • Геометрия острия: Создание точной режущей кромки, угла острия (например, 135°) и углов подвода.

   • Хвостовик: Формирование идеально концентрического цилиндрического хвостовика.
     Этот интегрированный процесс обеспечивает исключительную концентричность и точность геометрии.

3. Нанесение специализированного покрытия: Отшлифованное сверло подвергается процессу нанесения покрытия методом физического осаждения из паровой фазы (PVD). Распространенные покрытия включают:

   • TiAlN (нитрид титана-алюминия): Для высокой термостойкости и износостойкости (стандарт).

   • AlTiN (нитрид алюминия-титана): Для еще более высоких температурных характеристик.

   • Алмазоподобный углерод (DLC): Для сверления абразивных цветных материалов (реже для стали).

4. Лазерная маркировка и окончательная проверка: На сверло наносится лазерная маркировка с указанием размера и информации о покрытии. Оно подвергается 100% проверке под мощными микроскопами на остроту режущей кромки, геометрию и дефекты поверхности. Критические размеры, такие как диаметр и биение, проверяются с помощью лазерных микрометров и воздушных калибров.

Применение продукта

• Производство медицинского оборудования: Сверление микроотверстий в нержавеющей стали 316L для хирургических инструментов, компонентов имплантатов (винты, пластины) и каналов для жидкостей в диагностических устройствах.

• Электроника и полупроводники: Сверление переходных отверстий, монтажных отверстий и охлаждающих каналов в корпусах из нержавеющей стали, разъемах и прецизионных приспособлениях.

• Часовое дело и прецизионная механика: Создание отверстий для осей, гнезд для камней и крошечных отверстий для винтов в часовых компонентах и миниатюрных механических узлах.

• Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: Сверление форсунок топливных инжекторов, монтажных отверстий для датчиков и охлаждающих отверстий в турбинных компонентах или деталях высокопроизводительных двигателей.

• Изготовление пресс-форм и штампов: Сверление микроканалов охлаждения (конформное охлаждение) в вставках пресс-форм из закаленных нержавеющих сталей.

Технические параметры продукта (подробная таблица)