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Foret de micro-perçage fin usiné CNC dur en acier inoxydable 304 316L

Foret de micro-perçage fin usiné CNC dur en acier inoxydable 304 316L

Nom De Marque: yue lin sen
Numéro De Modèle: Y6552
MOQ: 100 pièces
Prix: 0.5-20
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 5000000pcs
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Dongguan, Guangdong
Certification:
ISO9001 ISO13485
Délai de mise en œuvre:
2 à 6 semaines selon la commande
Application:
Dispositifs médicaux, instruments chirurgicaux, implants
Tolérance:
± 0,01 mm
Traitement de surface:
Polissage
Tolérance de fraisage de commande numérique par ordinateur:
± 0,05 mm (± 0,002
Origine:
Dongguan, Chine
Épaisseur de paroi:
0,1 mm - 3,0 mm
Composition:
Acier inoxydable
Quantité:
Prototype de production de masse
Matériel:
Acier inoxydable, titane, aluminium, plastique
Processus de fabrication:
Usinage CNC, tournage, fraisage, meulage
Finition de surface:
Ra 0,8 - 1,6 μm
Forme:
Cercle
Numéro de modèle:
4.0 * 1.9
Personnalisation:
Conceptions entièrement personnalisables acceptées
Détails d'emballage:
Carton d'emballage sous vide
Mettre en évidence:

micro foret en acier inoxydable 304

,

foret de fraisage CNC 316L

,

micro foret dur et fin

Description de produit

304 316L d'acier inoxydable dur à fraisage CNC

 

Foret de micro-perçage fin usiné CNC dur en acier inoxydable 304 316L 0

Description du produit

Hard 304 / 316L en acier inoxydable CNC Milled Micro Drill Bits sont des outils de coupe de carbure solide de haute précision conçus pour percer des trous exceptionnellement petits et précis dans des aciers inoxydables durs.Contrairement aux exercices de torsion classiques, ils sont fabriqués à partir d'une tige solide de carbure de grain ultrafin, puis broyés de précision dans leur forme finale en utilisant une technologie de meulage CNC à 5 axes avancée.Ils sont spécialement conçus pour résister aux fortes forces de coupe et à la chaleur générées lors de l'usinage de matériaux durcis comme l'acier inoxydable 304 et 316LAvec des géométries de flûte optimisées, des angles de pointe et des revêtements spécialisés, ces micro perceuses offrent une qualité de trou supérieure, une précision de positionnement,et une durée de vie plus longue des outils dans les applications de micro-usinage les plus exigeantes.

Traitement des produits

  1. Sélection du matériau et préparation du vide:Les barres sont des barres solides en carbure de tungstène à micro grain (WC-Co), souvent avec une teneur élevée en cobalt pour la ténacité.

  2. Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes sont indiquées:Les roues de meulage au diamant sont utilisées pour former simultanément toutes les caractéristiques critiques dans une seule configuration continue:

    • Géométrie de la flûte:Le broyage des flûtes hélicoïdales ou droites complexes pour évacuer les copeaux.

    • Géométrie des points:Créer le bord précis du burin, l'angle de pointe (par exemple, 135°) et les angles de relief des lèvres.

    • - Je ne sais pas.Formant la tige cylindrique parfaitement concentrique.
      Ce procédé intégré assure une concentricité et une précision géométriques exceptionnelles.

  3. Application spécialisée des revêtements:Le forage au sol est soumis à un procédé de revêtement par dépôt de vapeur physique (PVD).

    • Pour l'utilisation dans le traitement des produits chimiques:Pour une résistance élevée à la chaleur et à l'usure (standard).

    • AlTiN (nitrure de titane d'aluminium):Pour des performances de température encore plus élevées.

    • Carbone de type diamant (DLC):Pour le forage de matériaux abrasifs non ferreux (moins commun pour l'acier).

  4. Marquage au laser et inspection finale:La perceuse est marquée au laser avec des informations sur la taille et le revêtement. Elle est inspectée à 100% sous microscopes de haute puissance pour la netteté des bords, la géométrie et les défauts de surface.Les dimensions critiques telles que le diamètre et la sortie sont vérifiées avec des micromètres laser et des jauges d'air.

Applications du produit

  • 精密 Fabrication de dispositifs médicaux:Perçage de micro-trous en acier inoxydable 316L pour les instruments chirurgicaux, les composants d'implants (vis, plaques) et les canaux fluidiques des dispositifs de diagnostic.

  • Électronique et semi-conducteurs:Forage de voies, de trous de montage et de canaux de refroidissement dans les boîtiers en acier inoxydable, les connecteurs et les appareils de précision.

  • Horlogerie et mécanique de précision:Créer des trous de pivotement, des réglages de bijoux et de minuscules trous de vis dans les composants de montres et les ensembles mécaniques miniatures.

  • Aérospatiale et automobile:Forage des buses d'injection de carburant, des trous de montage des capteurs et des trous de refroidissement dans les composants des turbines ou des pièces de moteur à hautes performances.

  • Fabrication de moules et de matrices:Perçage de micro-canaux de refroidissement (refroidissement conforme) dans des inserts de moules en aciers inoxydables trempés.

Paramètres techniques du produit (tableau détaillé)

 
 
Catégorie Paramètre Spécification / Détails
Matériel Matériau du substrat un débit de CO2 de plus de 10 W/cm38% à 12% de cobalt pour les micro-perçages.
  Le revêtement (norme) PVD TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium)ouLe PVD AlTiN.
  Propriétés clés Dureté extrême (≥ 90 HRA), haute résistance à l'usure, bonne résistance à la rupture transversale.
Les dimensions Plage de diamètre (D) 0.05 mm
  Longueur totale (OAL) 3xD à 10xD de diamètre (par exemple, 38 mm pour une perceuse de 0,5 mm).
  Longueur de la flûte Typiquement 2xD à 5xD.
  Diamètre de la tige Souvent normalisé (par exemple, 3,00 mm) pour la compatibilité du collet, indépendamment de la taille de la pointe de forage.
Géométrie Angle du point 135°(Norme pour l'acier inoxydable ­ réduit la marche, augmente la résistance des bords).
  Angle de la hélice 30° - 40° (hélice haute):Pour une évacuation efficace des copeaux dans les trous profonds et les matériaux gommés.
  L' éclaircissement de la toile / conception des points Point de fracture modifié:Pour réduire la force de poussée et améliorer la centralisation.
  Conception de la flûte 2 flûtesDes surfaces de flûte polies pour un débit fluide de copeaux.
Résultats Matériel de travail principal Acier inoxydable austénitique (304, 304L, 316, 316L),PH inoxydable (17-4PH), titane, inconel.
  Vitesse de coupe recommandée (Vc) 15 ∼ 40 m/min pour le SS 316L (dépend du diamètre et de l'installation).
  Aliments recommandés par dent (fz) 00,5% à 2% du diamètre (par exemple, 0,001 mm/rpm pour une perceuse de 0,2 mm).
  Profondeur maximale de forage Jusqu'à 5x de diamètre (pour les points standard), jusqu'à 10x de diamètre avec des perceuses spécialisées de refroidissement.
  Tolérance aux trous (classe IT) Il peut atteindre IT8 IT10 dans des conditions stables.
Qualité et emballage Tolérance au débit (TIR) ≤ 0,003 mm (pour les calibres de haute précision).
  Tolérance au diamètre Tolérance h5/h6 (par exemple, ±0,002 mm pour une perceuse de 0,5 mm).
  Inspection 100% visuel sous un grossissement de 50x+, vérification des dimensions de l'échantillon et de la sortie.
  Emballage Emballés individuellement dans des boîtiers ou des flacons en plastique de protection pour éviter tout dommage.