Broca de fresagem CNC fina e micro de aço inoxidável 304 316L

Descrição do Produto

Brocas de Micro Fresa CNC de Aço Inoxidável 304 / 316L são ferramentas de corte de metal duro de alta precisão, projetadas para perfurar furos excepcionalmente pequenos e precisos em aços inoxidáveis resistentes. Diferente das brocas helicoidais padrão, estas são fabricadas a partir de uma barra sólida de metal duro de grão ultrafino, e depois retificadas com precisão em sua forma final usando tecnologia avançada de retificação CNC de 5 eixos. Elas são especificamente projetadas para suportar as altas forças de corte e o calor gerado ao usinar materiais que endurecem por trabalho, como aço inoxidável 304 e 316L. Apresentando geometrias de canal otimizadas, ângulos de ponta e revestimentos especializados, estas micro brocas oferecem qualidade de furo superior, precisão posicional e vida útil estendida em aplicações de micro usinagem exigentes.

Processamento do Produto

1. Seleção de Material e Preparação da Barra: Barras sólidas de carboneto de tungstênio de grão micro (WC-Co), frequentemente com alto teor de cobalto para tenacidade, são selecionadas. As barras são retificadas com precisão sem centro para um diâmetro consistente.

2. Retificação de Precisão CNC (Processo Principal): A barra de metal duro é montada em uma máquina de retificação CNC de 5 eixos de alta precisão. Mós de diamante são usadas para formar simultaneamente todas as características críticas em uma única configuração contínua:

   • Geometria do Canal: Retificação dos canais helicoidais ou retos complexos para evacuação de cavacos.

   • Geometria da Ponta: Criação da aresta de corte precisa, ângulo da ponta (por exemplo, 135°) e ângulos de alívio da lâmina.

   • Haste: Formação da haste cilíndrica perfeitamente concêntrica.
     Este processo integrado garante concentricidade e precisão geométrica excepcionais.

3. Aplicação de Revestimento Especializado: A broca retificada passa por um processo de revestimento de Deposição Física de Vapor (PVD). Revestimentos comuns incluem:

   • TiAlN (Nitreto de Titânio e Alumínio): Para alta resistência ao calor e ao desgaste (padrão).

   • AlTiN (Nitreto de Alumínio e Titânio): Para desempenho em temperaturas ainda mais altas.

   • Carbono Semelhante ao Diamante (DLC): Para perfurar materiais abrasivos não ferrosos (menos comum para aço).

4. Marcação a Laser e Inspeção Final: A broca é marcada a laser com informações de tamanho e revestimento. Ela passa por inspeção de 100% sob microscópios de alta potência para nitidez da aresta, geometria e defeitos de superfície. Dimensões críticas como diâmetro e batida são verificadas com micrômetros a laser e calibradores de ar.

Aplicações do Produto

• Fabricação de Dispositivos Médicos: Perfuração de microfuros em aço inoxidável 316L para instrumentos cirúrgicos, componentes de implantes (parafusos, placas) e canais fluidos em dispositivos de diagnóstico.

• Eletrônicos e Semicondutores: Perfuração de vias, furos de montagem e canais de resfriamento em carcaças de aço inoxidável, conectores e gabaritos de precisão.

• Relojoaria e Mecânica de Precisão: Criação de furos de pivô, cravações de joias e pequenos furos para parafusos em componentes de relógios e montagens mecânicas em miniatura.

• Aeroespacial e Automotivo: Perfuração de bicos de injetores de combustível, furos de montagem de sensores e furos de resfriamento em componentes de turbinas ou peças de motor de alto desempenho.

• Fabricação de Moldes e Matrizes: Perfuração de micro canais de refrigeração (resfriamento conformal) em insertos de moldes feitos de aços inoxidáveis endurecidos.

Parâmetros Técnicos do Produto (Tabela Detalhada)