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Processamento de corte a laser de tubo capilar de aço inoxidável 304 316L, ranhura, cabeça de diâmetro variável e extremidade cônica

Processamento de corte a laser de tubo capilar de aço inoxidável 304 316L, ranhura, cabeça de diâmetro variável e extremidade cônica

Nome da marca: Yue lin sen
Número do modelo: Y122
MOQ: 100 peças
Preço: 0.5-20
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 5000000pcs
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Dongguan, Guangdong
Certificação:
ISO9001 ISO13485
Marca registrada:
Yue Lin Sen
Tratamento térmico:
Disponível mediante solicitação
Recursos de material:
Produto de alumínio, produto de cobre
Recurso:
Resistente ao deslizamento
Prazo de Pagamento:
União MomeyGram Paypal do TT Westerm
Tempo de espera:
2-6 semanas
Tratamento de superfície:
Polimento
Terminar:
Anodizando
Pacote de Transporte:
Caixa de plástico; Caixa de madeira
Tamanho:
Exigência dos clientes
Nome do produto:
Peças fazendo à máquina médicas
Especificação:
200*300*260
Tolerância ao corte a laser:
± 0,10 mm (± 0,004
Aplicativo:
Dispositivos Médicos, Instrumentos Cirúrgicos
Processo:
Cnc Machining+deburrs, natureza anodizada
Detalhes da embalagem:
Caixa de papelão para embalagem a vácuo
Destacar:

Tubo 304 capilar de aço inoxidável

,

Corte a laser de aço inoxidável 316L

,

Tubo de extremidade cônica usinado para uso médico

Descrição do produto

Processamento de tubos capilares de aço inoxidável 304 316L de corte a laser de cabeça de diâmetro variável e extremidade cônica

 

Processamento de corte a laser de tubo capilar de aço inoxidável 304 316L, ranhura, cabeça de diâmetro variável e extremidade cônica 0

Descrição do produto

Processamento personalizado de tubos capilares de aço inoxidável 304/316L: fenda, mudança de diâmetro, tampa/selamento final e flagelação é um processo abrangente,Serviço de fabricação de precisão multi-operação concebido para transformar tubos capilares normais em tubos capilares sofisticadosEste serviço integrado lida com tubos de aço inoxidável 304 ou 316L e realiza um conjunto de operações de valor acrescentado:de diâmetro controlado de redução (swaging) ou de expansão, a vedação de uma extremidade com uma tampa ou cúpula personalizada, e flaquear a extremidade oposta para fácil ligação.e aplicações industriais especializadas em que o controlo de fluxo preciso, vedação e ligação são críticos.

Processamento de produtos

  1. Seleção e preparação do material:Os tubos capilares de aço inoxidável 304 ou 316L de alta qualidade são selecionados com base nas necessidades de resistência à corrosão.

  2. Fundição/perforação de precisão:Usando corte micro-laser ou EDM de precisão, slots, furos ou padrões complexos são usinados na parede do tubo em locais especificados..

  3. Alteração do diâmetro (swaging/reduzção ou expansão):

    • Swaging:Uma seção do tubo é comprimida radialmente usando matrizes de precisão para criar uma redução cônica ou escalonada no diâmetro externo (OD), muitas vezes também afetando o diâmetro interno (ID).

    • Expansão:A extremidade do tubo é expandida usando um mandril cônico para aumentar seu diâmetro, tipicamente para formar uma flange ou recurso de conexão.

  4. Revestimento/selagem final:Uma extremidade do tubo é permanentemente selada.

    • Formação a frio:A extremidade do tubo é pressionada em uma matriz para formar uma cúpula hemisférica ou plana.

    • Solução:Uma tampa ou um tapão separados são soldados na extremidade do tubo usando TIG ou soldagem a laser para uma vedação de alta integridade.

  5. Fogo final:A extremidade oposta (ou outra) é inflamada usando uma ferramenta de formação para criar uma abertura em forma de trompete ou cônica.

  6. Tratamento térmico e acabamento:Após o trabalho a frio (swaging, flaring), as peças podem ser submetidas a recozimento de alívio de tensão.Obter uma superfície interna lisa, e proporcionar um acabamento limpo.

  7. Limpeza, inspecção e ensaios:A limpeza intensiva remove todos os contaminantes. É realizada uma inspeção visual e dimensional de 100%. O teste opcional de pressão ou vazamento verifica a integridade da extremidade selada e do conjunto geral.

Aplicações do produto

  • Chromatografia e instrumentos analíticos:Agulhas de introdução de amostras personalizadas, tubos de nebulizador e linhas de transferência com pontas seladas e conexões alargadas para acessórios.

  • Subconjuntos de dispositivos médicos:Componentes para canetas de administração de medicamentos, micro-bombas ou sensores de diagnóstico que requerem um reservatório selado, portas laterais e uma porta de ligação.

  • Distribuição de fluidos de precisão:Sugestões para seringas ou dispensadores em que uma extremidade alargada ajuda na absorção de líquidos e uma extremidade selada ou com ranhuras controla a dispersão.

  • Sensores e poços térmicos:Envolvimentos para sensores de temperatura ou pH, onde uma ponta cúpula protege o sensor e os slots permitem a interação do meio.

  • Lubrificação ou arrefecimento industrial:Micro-bocas ou tubos de alimentação com uma base selada e uma entrada alargada para fixação de mangueiras.

Parâmetros técnicos do produto (quadro pormenorizado)

 
 
Categoria Parâmetro Especificação / Detalhes
Materiais Notas 304 aço inoxidável(Propósito geral).316L aço inoxidável(Melhor resistência à corrosão/resistência química).
  Condição Recheado, adequado para trabalho a frio.
Tubos de base Diâmetro externo (OD) - Iniciação 0.5 mm a 6.0 mm
  Diâmetro interno (ID) - Iniciação 0.2 mm a 4,0 mm
  Espessura da parede 00,15 mm a 1,0 mm
Fragmentação/perfuração Processo Micro Laser Cutting, EDM.
  Tamanho da fenda/buraco (min) 0.1 mm (laser), 0,05 mm (EDM)
  Padrão Furtas lineais, buracos radiais, matrizes personalizadas.
Alteração do diâmetro Swaging (Redução) Pode reduzir a DOR em até 50% (dependendo do material e da parede).
  Expansão/Flaming (Fim) Pode aumentar a D.O. final em 50% a 150%, formando uma flagelação ou boca de sino.
  Controle do afinamento das paredes Gerenciado durante a formação; pode ser especificado.
Acabar de formar Método de vedação/capotamento Cúpula formada a frio(integral),Capa/Vírus Soldado.
  Integridade do selo Aperfeiçoamento hermético possível (verificado por ensaio de vazamento de hélio).
  Tipo de sinalização Flare JIC de 37°, flare de 45°, flare cônico ou flare de rolagem.
Dimensões da parte final Tolerância de comprimento global ± 0,2 mm
  Tolerância reduzida/amplada da DPO ± 0,05 mm
  Dimensões do Flare De acordo com as normas pertinentes (por exemplo, SAE J514) ou desenho personalizado.
Superfície e desempenho Revestimento da superfície interna Eletropolidado a Ra ≤ 0,4 μm para um fluxo suave.
  Pressão nominal Função da espessura da parede da base e da geometria formada; pode ser calculada/ensinada.
  Resistência à corrosão Mantido/reforçado por passivação final.
Qualidade e certificação Inspecção Ensaios dimensionais (micrômetros, comparadores ópticos), visuais e funcionais (vazamento/pressão), conforme necessário.
  Certificação de materiais Certificado de ensaio de moagem (MTC) conforme a EN 10204 3.1 disponível.
  Limpeza Limpa e embalada num ambiente controlado, pode cumprir normas específicas de contagem de partículas.
  Documentação Relatório dimensional, certificado de material e certificado de conformidade fornecidos.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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