Traitement de tubes capillaires en acier inoxydable 304 316L, coupe laser, rainurage, tête à diamètre variable et extrémité conique

Description du produit

Le traitement personnalisé des tubes capillaires en acier inoxydable 304/316L: fente, changement de diamètre, capotation / scellage de l'extrémité et éclaboussure est un processus complet,services de fabrication de précision à plusieurs opérations conçus pour transformer des tubes capillaires standard en tubes capillaires sophistiquésCe service intégré traite des tubes en acier inoxydable 304 ou 316L à bore fin et effectue une série d'opérations à valeur ajoutée:une réduction ou une expansion contrôlée du diamètre (swaging), en scellant une extrémité avec un capuchon ou un dôme personnalisé, et en éclairant l'autre extrémité pour une connexion facile.et des applications industrielles spécialisées où le contrôle de débit est précis, l'étanchéité et la connexion sont essentielles.

Traitement des produits

1. Sélection et préparation des matériaux:Les tubes capillaires en acier inoxydable 304 ou 316L de haute qualité sont sélectionnés en fonction des besoins de résistance à la corrosion.

2. Pour les appareils à combustion électrique, les caractéristiques suivantes sont utilisées:À l'aide de la découpe au micro-laser ou de l'EDM de précision, des fentes, des trous ou des motifs complexes sont usinés dans la paroi du tube à des endroits spécifiés..

3. Modification du diamètre (swaging/réduction ou expansion):

   • Le swinging:Une section du tube est comprimée radialement à l'aide de matrices de précision pour créer une réduction conique ou progressive du diamètre extérieur (OD), affectant souvent également le diamètre intérieur (ID).

   • Élargissement:L'extrémité du tube est élargie à l'aide d'un mandrin conique pour augmenter son diamètre, généralement pour former une bride ou une connexion.

4. Couvercle/séraillage à l'arrière:Une extrémité du tube est scellée de façon permanente.

   • Formage à froid:L'extrémité du tube est pressée dans une matrice pour former un dôme hémisphérique ou plat.

   • Pour le soudage:Un bouchon ou une prise séparé est soudé à l'extrémité du tube à l'aide de soudage TIG ou laser pour un joint d'intégrité élevée.

5. Fin de l'allumage:L'extrémité opposée (ou une autre) est éclairée à l'aide d'un outil de formage pour créer une ouverture en forme de trompette ou conique.

6. Traitement thermique et finition:Après traitement à froid (swaging, flambée), les pièces peuvent être soumises à un recuit de soulagement des contraintes. L'ensemble est ensuite électropolisé et passivé pour restaurer la résistance à la corrosion,obtenir une surface interne lisse, et de fournir une finition propre.

7. Nettoyage, inspection et essais:Un nettoyage intensif élimine tous les contaminants. Une inspection visuelle et dimensionnelle à 100% est effectuée. Des tests de pression ou de fuite en option vérifient l'intégrité de l'extrémité scellée et de l'ensemble.

Applications du produit

• Chromatographie et instruments d'analyse:Des aiguilles d'introduction d'échantillons personnalisées, des tubes nébuliseurs et des lignes de transfert avec des extrémités scellées et des connexions éclairées pour les raccords.

• Les sous-ensembles des dispositifs médicaux:Composants pour les stylos, micro-pompes ou capteurs de diagnostic nécessitant un réservoir scellé, des ports latéraux et un port de connexion.

• Distribution de fluides de précision:Conseils pour les seringues ou les distributeurs dont l'extrémité élargie aide à absorber le liquide et dont l'extrémité fermée ou en fente contrôle la dispersion.

• Sensors et thermos:Enveloppes pour capteurs de température ou de pH où une pointe scellée et en forme de dôme protège le capteur et des fentes permettent l'interaction du milieu.

• Lubrification ou refroidissement industriel:Micro-buseaux ou tubes d'alimentation avec une base scellée et une entrée élargie pour la fixation du tuyau.

Paramètres techniques du produit (tableau détaillé)