Лазерная резка, прорезка пазов, обработка переменного диаметра и конического конца капиллярных трубок из нержавеющей стали 304 и 316L

Описание продукта

Специальная обработка капилляровой трубы из нержавеющей стали 304/316L: слоты, изменение диаметра, закрытие конца / уплотнение и зажигание является всеобъемлющим,Служба высокоточного изготовления с несколькими операциями, предназначенная для преобразования стандартных капиллярных труб в сложныеЭтот комплексный сервис обрабатывает тонкостворчатые трубы из 304 или 316L нержавеющей стали и выполняет ряд операций с добавленной стоимостью: точное прорезывание или перфорацию,с управляемым уменьшением диаметра или расширениемЭто создает готовые к использованию сборки, идеально подходящие для микро-жидкостной,и специализированных промышленных применений, где точное управление потоком, уплотнение и соединение критически важны.

Обработка продукции

1. Выбор материала и подготовка:Высококачественные капиллярные трубы из нержавеющей стали 304 или 316L выбираются на основе потребностей в коррозионной стойкости.

2. Точная пробивка/перфорация:Используя микролазерную резку или точную ЭДМ, отверстия, отверстия или сложные узоры обрабатываются в стенку трубы в определенных местах..

3. Изменение диаметра (прокрутка/уменьшение или расширение):

   • Суагинг:Раздел трубы сжимается радиально с помощью точных штампов для создания конического или ступенчатого уменьшения наружного диаметра (OD), часто также влияющего на внутренний диаметр (ID).

   • Расширение:Конец трубы расширяется с помощью конического матраса для увеличения его диаметра, как правило, для формирования фланца или элемента соединения.

4. Окончательное покрытие/запечатка:Один конец трубки постоянно запечатан.

   • Холодное формирование:Конец трубки нажимается в матрицу, чтобы сформировать полусферный или плоский купол.

   • Сварка:Отдельная крышка или розетка сваривается на конце трубы с использованием TIG или лазерной сварки для высокостойкой уплотнения.

5. Заканчивать сжигание:Противоположный (или другой) конец раздувается с помощью формовочного инструмента для создания трубообразного или конического отверстия. Это облегчает подключение к шлангам, фитингам или действует как воронка.

6. Тепловая обработка и отделка:После холодной обработки (свагирования, поджигания) части могут проходить сжигание для снятия напряжения. Затем вся сборка электрополируется и пассивируется для восстановления коррозионной стойкости,достичь гладкой внутренней поверхности, и обеспечить чистую отделку.

7. Уборка, проверка и испытания:Интенсивная очистка удаляет все загрязнители. Проводится 100% визуальная и размерная проверка. Дополнительное давление или испытание утечки проверяет целостность герметичного конца и всей сборки.

Применение продукции

• Хроматография и аналитические приборы:Специальные иглы для введения образцов, небулайзерные трубки и линии передачи с запечатанными кончиками и разветвленными соединениями для фитингов.

• Подгруппы медицинских изделий:Компоненты для ручек для доставки лекарств, микронасосов или диагностических датчиков, требующих герметизированного резервуара, боковых портов и порта подключения.

• Точная распределение жидкости:Советы для шприцев или диспенсеров, где развернутый конец помогает в поглощении жидкости, а запечатанный или застекленный конец контролирует дисперсию.

• Сенсорные зонды и термоволы:Оболочки для датчиков температуры или pH, где герметичный купольный наконечник защищает датчик, а слоты позволяют взаимодействовать со средством.

• Промышленная смазка или охлаждение:Микронасосы или питательные трубы с запечатанной основой и расширенным входом для крепления шланга.

Технические параметры продукта (подробная таблица)