304 316L स्टेनलेस स्टील कैपिलरी ट्यूब लेजर कटिंग स्लॉटिंग वेरिएबल डायमीटर हेड और टेपर्ड एंड का प्रसंस्करण

उत्पाद का वर्णन

304/316L स्टेनलेस स्टील कैपिलरी ट्यूबिंग का कस्टम प्रसंस्करणः स्लॉटिंग, व्यास बदलना, अंत कैपिंग/सीलिंग, और फ्लेरिंग एक व्यापक है,बहुक्रिया परिशुद्धता निर्माण सेवा मानक केशिका नलिकाओं को परिष्कृत में बदलने के लिए डिज़ाइन की गईयह एकीकृत सेवा 304 या 316L स्टेनलेस स्टील के ठीक-बोर ट्यूबों को संभालती है और मूल्य वर्धित कार्यों का एक सेट करती हैः सटीक स्लॉटिंग या छिद्रण,नियंत्रित व्यास घटाने (स्वैगिंग) या विस्तार, कस्टम टोपी या गुंबद के साथ एक छोर सील, और आसान कनेक्शन के लिए विपरीत छोर फ्लेरिंग।और विशेष औद्योगिक अनुप्रयोग जहां सटीक प्रवाह नियंत्रण, सील, और कनेक्शन महत्वपूर्ण हैं।

उत्पाद प्रसंस्करण

1. सामग्री का चयन और तैयारी:उच्च गुणवत्ता वाली 304 या 316L स्टेनलेस स्टील केशिका नली का चयन संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है। नली को निर्दिष्ट प्रारंभिक लंबाई तक काटा जाता है, साफ किया जाता है और सीधा किया जाता है।

2. परिशुद्धता स्लॉटिंग/पर्फोरिंग:माइक्रो-लेजर कटिंग या सटीक ईडीएम का उपयोग करके, स्लॉट, छेद, या जटिल पैटर्न को निर्दिष्ट स्थानों पर ट्यूब की दीवार में मशीनीकृत किया जाता है। यह अक्सर सटीकता बनाए रखने के लिए बनाने के संचालन से पहले किया जाता है.

3. व्यास बदलना (स्वैगिंग/रिडक्शन या एक्सपेंशन):

   • स्वैगिंग:ट्यूब के एक खंड को बाहरी व्यास (OD) में एक कॉपर या स्टेपलेस कमी बनाने के लिए परिशुद्धता मर का उपयोग करके रेडियल रूप से संपीड़ित किया जाता है, जो अक्सर आंतरिक व्यास (ID) को भी प्रभावित करता है।

   • विस्तारःट्यूब के अंत को अपने व्यास को बढ़ाने के लिए एक कॉपर मैन्ड्रिल का उपयोग करके विस्तारित किया जाता है, आमतौर पर एक फ्लैंज या कनेक्शन सुविधा बनाने के लिए।

4. अंत ढक्कन/सीलिंगःट्यूब के एक छोर को स्थायी रूप से सील किया जाता है।

   • ठंड से बनाने के लिएःट्यूब के अंत को एक गोलार्ध या सपाट गुंबद बनाने के लिए एक डाई में दबाया जाता है।

   • वेल्डिंग:उच्च अखंडता वाले सील के लिए टीआईजी या लेजर वेल्डिंग का उपयोग करके ट्यूब के अंत पर एक अलग टोपी या प्लग वेल्डेड होता है।

5. अंत फ्लेरिंगःइसके विपरीत (या किसी अन्य) छोर को एक ट्रम्पेट के आकार या शंकुआकार उद्घाटन बनाने के लिए एक बनाने वाले उपकरण का उपयोग करके फ्लेयर किया जाता है। यह नली, फिटिंग, या एक फ़नल के रूप में कार्य करने के लिए कनेक्शन की सुविधा देता है।

6. गर्मी उपचार और परिष्करण:ठंडे काम (स्वैगिंग, फ्लेरिंग) के बाद, भागों को तनाव-रिलिज एनीलिंग से गुजरना पड़ सकता है। फिर पूरी असेंबली को इलेक्ट्रोपॉलिश किया जाता है और संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए निष्क्रिय किया जाता है,एक चिकनी आंतरिक सतह प्राप्त करें, और एक साफ खत्म प्रदान करते हैं।

7. सफाई, निरीक्षण और परीक्षण:गहन सफाई सभी प्रदूषकों को हटा देती है। 100% दृश्य और आयामी निरीक्षण किया जाता है। वैकल्पिक दबाव या रिसाव परीक्षण सील अंत और समग्र विधानसभा की अखंडता की पुष्टि करता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

• क्रोमैटोग्राफी और विश्लेषणात्मक उपकरण:कस्टम नमूना परिचय सुइयों, नेबुलाइज़र ट्यूबों, और सील सिरों और फिटिंग के लिए फ्लैश कनेक्शन के साथ हस्तांतरण लाइनों।

• चिकित्सा उपकरण उप-सम्मेलन:दवा वितरण पेन, माइक्रो-पंप या नैदानिक सेंसर के लिए घटक जिनके लिए एक सील जलाशय, साइड पोर्ट और कनेक्शन पोर्ट की आवश्यकता होती है।

• परिशुद्धता द्रव वितरण:सिरिंज या डिस्पेंसर के लिए टिप्स जहां एक फ्लेवर किए गए अंत तरल पदार्थ को अपग्रेड करने में सहायता करते हैं और एक सील या स्लॉट किए गए अंत फैलाव को नियंत्रित करते हैं।

• सेंसर जांच और थर्मोवेल:तापमान या पीएच सेंसर के लिए कवर जहां एक सील, गुंबददार सिर सेंसर की रक्षा करता है और स्लॉट मध्यम बातचीत की अनुमति देता है।

• औद्योगिक स्नेहन या शीतलन:एक सील आधार और नली को संलग्न करने के लिए एक फ्लैश इनलेट के साथ माइक्रो-नोजल्स या फीडर ट्यूब।

उत्पाद के तकनीकी मापदंड (विस्तृत तालिका)