৩০৪ ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল ক্যাপিলারি টিউব লেজার কাটিং স্লটিং পরিবর্তনশীল ব্যাসের মাথা এবং টেপার্ড প্রান্তের প্রক্রিয়াকরণ

পণ্যের বর্ণনা

304/316L স্টেইনলেস স্টীল ক্যাপিলারি টিউবিংয়ের কাস্টম প্রসেসিংঃ স্লটিং, ব্যাস পরিবর্তন, শেষ ক্যাপিং / সিলিং এবং ফ্লারিং একটি বিস্তৃত,স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপিলারি টিউবকে পরিশীলিত টিউবকে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা মাল্টি-অপারেশন যথার্থ উত্পাদন পরিষেবাএই ইন্টিগ্রেটেড সার্ভিসটি 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলের সূক্ষ্ম-গর্তের টিউবগুলি পরিচালনা করে এবং একটি মান যুক্ত অপারেশন স্যুট সম্পাদন করেঃ সুনির্দিষ্ট স্লটিং বা ছিদ্রকরণ,নিয়ন্ত্রিত ব্যাসার্ধ হ্রাস (swaging) বা সম্প্রসারণ, একটি কাস্টম ক্যাপ বা গম্বুজ দিয়ে এক প্রান্ত সীল, এবং সহজ সংযোগের জন্য বিপরীত প্রান্ত flaring।এবং বিশেষায়িত শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেখানে সঠিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, সিলিং, এবং সংযোগ সমালোচনামূলক।

প্রোডাক্ট প্রসেসিং

1. উপাদান নির্বাচন ও প্রস্তুতিঃউচ্চমানের 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলের ক্যাপিলারি টিউবগুলি জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। টিউবগুলি নির্দিষ্ট প্রাথমিক দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং সোজা করা হয়।

2. সুনির্দিষ্ট স্লটিং/পারফরেশনঃমাইক্রো-লেজার কাটিয়া বা যথার্থ ইডিএম ব্যবহার করে, স্লট, গর্ত, বা জটিল নিদর্শন নির্দিষ্ট অবস্থানে টিউব প্রাচীর মধ্যে machined হয়। এই প্রায়ই সঠিকতা বজায় রাখার জন্য অপারেশন গঠনের আগে সম্পন্ন করা হয়.

3. ব্যাস পরিবর্তন (স্ওয়াগিং/সংক্ষিপ্তকরণ বা সম্প্রসারণ):

   • সোয়াইপিং:বাইরের ব্যাসার্ধের (ওডি) একটি কনিষ্ঠ বা ধাপে ধাপে হ্রাস তৈরি করতে সুনির্দিষ্ট ডাই ব্যবহার করে টিউবটির একটি বিভাগকে রেডিয়ালভাবে সংকুচিত করা হয়, প্রায়শই অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (আইডি)কেও প্রভাবিত করে।

   • সম্প্রসারণঃটিউবের শেষটি তার ব্যাস বৃদ্ধি করতে একটি কোপযুক্ত ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে প্রসারিত হয়, সাধারণত একটি ফ্ল্যাঞ্জ বা সংযোগ বৈশিষ্ট্য গঠন করে।

4. শেষ ক্যাপিং/সিলিংঃটিউবের এক প্রান্ত স্থায়ীভাবে সিল করা হয়। এটি দ্বারা অর্জন করা যেতে পারেঃ

   • ঠান্ডা গঠনের জন্যঃটিউব শেষ একটি hemispherical বা সমতল গম্বুজ গঠন একটি ডাই মধ্যে চাপ দেওয়া হয়।

   • ঢালাইঃএকটি স্বতন্ত্র ক্যাপ বা প্লাগ উচ্চ সততা সীল জন্য TIG বা লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে টিউব শেষ উপর welded হয়।

5. শেষ ফ্লেয়ারিং:বিপরীত (বা অন্য) প্রান্তটি একটি ট্রাম্পেড বা শঙ্কু আকৃতির খোল তৈরি করতে একটি গঠনের সরঞ্জাম ব্যবহার করে জ্বলন্ত হয়। এটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং বা ফ্যানেল হিসাবে কাজ করে।

6. তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্তিঃঠান্ডা কাজ করার পরে (স্ওয়াগিং, ফ্লেয়ারিং), অংশগুলি স্ট্রেস-রিলেভ অ্যানিলিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। তারপরে পুরো সমাবেশটি জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে ইলেক্ট্রোপোলিশ এবং প্যাসিভেটেড হয়,একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ অর্জন, এবং একটি পরিষ্কার সমাপ্তি প্রদান।

7. পরিষ্কার, পরিদর্শন ও পরীক্ষাঃনিবিড় পরিস্কারকরণ সমস্ত দূষণকারী অপসারণ করে। 100% চাক্ষুষ এবং মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়। ঐচ্ছিক চাপ বা ফুটো পরীক্ষা সিলড শেষ এবং সামগ্রিক সমাবেশের অখণ্ডতা যাচাই করে।

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

• ক্রোম্যাটোগ্রাফি এবং বিশ্লেষণ যন্ত্রপাতিঃকাস্টম নমুনা প্রবর্তন সুই, নেবুলাইজার টিউব, এবং সিলড টিপস এবং ফিটিংয়ের জন্য ফ্লারযুক্ত সংযোগের সাথে স্থানান্তর লাইন।

• মেডিকেল ডিভাইসের উপ-সমষ্টিঃড্রাগ ডেলিভারি পেন, মাইক্রো-পাম্প বা ডায়াগনস্টিক সেন্সরগুলির জন্য উপাদানগুলির জন্য একটি সিলযুক্ত জলাধার, সাইড পোর্ট এবং একটি সংযোগ পোর্ট প্রয়োজন।

• সুনির্দিষ্ট তরল বিতরণঃসর্পিল বা ডিসপেনসারগুলির জন্য টিপস যেখানে একটি প্রস্ফুটিত শেষ তরল শোষণে সহায়তা করে এবং একটি সিলড বা স্লটযুক্ত শেষ ছড়িয়ে পড়া নিয়ন্ত্রণ করে।

• সেন্সর প্রোব এবং থার্মোওয়েল:তাপমাত্রা বা পিএইচ সেন্সরগুলির জন্য গর্ত যেখানে একটি সিলযুক্ত, গম্বুজযুক্ত টিপ সেন্সরকে রক্ষা করে এবং স্লটগুলি মাঝারি মিথস্ক্রিয়াকে অনুমতি দেয়।

• ইন্ডাস্ট্রিয়াল লুব্রিকেশন বা কুলিং:মাইক্রো-নজল বা ফিডার টিউবগুলির একটি সিলযুক্ত বেস এবং নল সংমিশ্রণের জন্য একটি ফ্লার ইনলেট রয়েছে।

পণ্যের প্রযুক্তিগত পরামিতি (বিস্তারিত টেবিল)