Procesamiento de corte por láser de tubo capilar de acero inoxidable 304 316L, ranurado, cabezal de diámetro variable y extremo cónico

Descripción del producto

El procesamiento personalizado de tubos capilares de acero inoxidable 304/316L: ranurado, cambio de diámetro, tapado/sellado de extremo y abocardado es un servicio integral de fabricación de precisión multioperación diseñado para transformar tubos capilares estándar en componentes sofisticados y funcionales. Este servicio integrado maneja tubos de acero inoxidable de calibre fino 304 o 316L y realiza una serie de operaciones de valor agregado: ranurado o perforación de precisión, reducción controlada del diámetro (estirado) o expansión, sellado de un extremo con una tapa o cúpula personalizada y abocardado del extremo opuesto para una fácil conexión. Esto crea ensamblajes listos para usar, ideales para aplicaciones microfluídicas, de instrumentación e industriales especializadas donde el control de flujo, el sellado y la conexión precisos son críticos.

Procesamiento del producto

1. Selección y preparación del material: Se seleccionan tubos capilares de acero inoxidable 304 o 316L de alta calidad según las necesidades de resistencia a la corrosión. Los tubos se cortan a la longitud inicial especificada, se limpian y se enderezan.

2. Ranurado/perforación de precisión: Utilizando microcorte láser o electroerosión de precisión, se mecanizan ranuras, agujeros o patrones complejos en la pared del tubo en ubicaciones especificadas. Esto a menudo se realiza antes de las operaciones de conformado para mantener la precisión.

3. Cambio de diámetro (estirado/reducción o expansión):

   • Estirado: Una sección del tubo se comprime radialmente utilizando matrices de precisión para crear una reducción cónica o escalonada en el diámetro exterior (OD), que a menudo también afecta al diámetro interior (ID).

   • Expansión: El extremo del tubo se expande utilizando un mandril cónico para aumentar su diámetro, típicamente para formar una brida o característica de conexión.

4. Tapado/sellado de extremo: Un extremo del tubo se sella permanentemente. Esto se puede lograr mediante:

   • Conformado en frío: El extremo del tubo se presiona en una matriz para formar una cúpula hemisférica o plana.

   • Soldadura: Se suelda una tapa o tapón separado en el extremo del tubo utilizando soldadura TIG o láser para un sello de alta integridad.

5. Abocardado de extremo: El extremo opuesto (u otro) se abocardado utilizando una herramienta de conformado para crear una abertura en forma de trompeta o cónica. Esto facilita la conexión a mangueras, accesorios o actúa como un embudo.

6. Tratamiento térmico y acabado: Después del trabajo en frío (estirado, abocardado), las piezas pueden someterse a un recocido de alivio de tensiones. Luego, todo el ensamblaje se electropoliza y pasiva para restaurar la resistencia a la corrosión, lograr una superficie interna lisa y proporcionar un acabado limpio.

7. Limpieza, inspección y pruebas: La limpieza intensiva elimina todos los contaminantes. Se realiza una inspección visual y dimensional al 100%. Las pruebas de presión o fugas opcionales verifican la integridad del extremo sellado y del ensamblaje general.

Aplicaciones del producto

• Cromatografía e instrumentos analíticos: Agujas de introducción de muestras personalizadas, tubos nebulizadores y líneas de transferencia con puntas selladas y conexiones abocardadas para accesorios.

• Subconjuntos de dispositivos médicos: Componentes para plumas de administración de fármacos, micropistones o sensores de diagnóstico que requieren un depósito sellado, puertos laterales y un puerto de conexión.

• Dispensación de fluidos de precisión: Puntas para jeringas o dispensadores donde un extremo abocardado ayuda en la absorción de fluidos y un extremo sellado o ranurado controla la dispersión.

• Sondas de sensores y termopares: Fundas para sensores de temperatura o pH donde una punta sellada y abovedada protege el sensor y las ranuras permiten la interacción con el medio.

• Lubricación o refrigeración industrial: Microboquillas o tubos de alimentación con una base sellada y una entrada abocardada para la conexión de mangueras.

Parámetros técnicos del producto (tabla detallada)