producten
Huis / Producten / Medische het Machinaal bewerken Delen /

304 316L Roestvrij Staal Hard CNC Frezen Fijne Micro Boor

304 316L Roestvrij Staal Hard CNC Frezen Fijne Micro Boor

Merknaam: yue lin sen
Modelnummer: Y6552
MOQ: 100 stuks
Prijs: 0.5-20
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 5000000pcs
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Dongguan, Guangdong
Certificering:
ISO9001 ISO13485
Levertijd:
Afhankelijk van de bestelling 2-6 weken
Sollicitatie:
Medische apparaten, chirurgische instrumenten, implantaten
Tolerantie:
± 0,01 mm
Oppervlaktebehandeling:
Polijsten
CNC Malentolerantie:
± 0,05 mm (± 0,002
Oorsprong:
Dongguan, China
Wanddikte:
0,1 mm - 3,0 mm
Samenstelling:
Roestvrij staal
Hoeveelheid:
Prototype tot massaproductie
Materiaal:
Roestvrij staal, titanium, aluminium, kunststof
Vervaardigingsproces:
CNC-bewerking, draaien, frezen, slijpen
Oppervlakteafwerking:
Ra 0,8 - 1,6 μm
Vorm:
Cirkel
Modelnr:
4.0*1.9
Maatwerk:
Volledig aanpasbare ontwerpen geaccepteerd
Verpakking Details:
Vacuümverpakkingsdoos
Markeren:

Micro-boorstuk van roestvrij staal 304

,

316L CNC-freesboor

,

harde fijne microborrel

Productomschrijving

304 316L Roestvrij Staal Harde CNC Frees Fijne Micro Boor

 

304 316L Roestvrij Staal Hard CNC Frezen Fijne Micro Boor 0

Productomschrijving

Harde 304 / 316L Roestvrij Staal CNC Gefreesde Micro Boortjes zijn precisie, massieve hardmetalen snijgereedschappen ontworpen voor het boren van uitzonderlijk kleine en nauwkeurige gaten in taaie roestvrij staalsoorten. In tegenstelling tot standaard spiraalboren, worden deze vervaardigd uit een massieve staaf van ultrafijn hardmetaal, vervolgens met geavanceerde 5-assige CNC-slijptechnologie in hun uiteindelijke vorm geslepen. Ze zijn specifiek ontworpen om de hoge snijkrachten en warmte te weerstaan die ontstaan bij het bewerken van werkverhardende materialen zoals 304 en 316L roestvrij staal. Met geoptimaliseerde spoedgeometrieën, punt hoeken en gespecialiseerde coatings leveren deze microboren superieure gatkwaliteit, positionele nauwkeurigheid en een langere gereedschapslevensduur in veeleisende micro-bewerkingsapplicaties.

Productverwerking

  1. Materiaalkeuze & Voorbereiding van de staaf: Massieve staven van micro-hardmetaal wolfraamcarbide (WC-Co), vaak met een hoog kobaltgehalte voor taaiheid, worden geselecteerd. De staven worden nauwkeurig centerloos geslepen tot een consistente diameter.

  2. CNC Precisie Slijpen (Kernproces): De hardmetalen staaf wordt gemonteerd in een precisie 5-assige CNC-slijpmachine. Diamantslijpschijven worden gebruikt om alle kritieke kenmerken tegelijkertijd in één continue opstelling te vormen:

    • Spoedgeometrie: Het slijpen van de complexe spiraal- of rechte spiraalvormen voor spaanafvoer.

    • Puntgeometrie: Het creëren van de precieze beitrand, punt hoek (bijv. 135°) en lipontlastingshoeken.

    • Schacht: Het vormen van de perfect concentrische cilindrische schacht.
      Dit geïntegreerde proces zorgt voor uitzonderlijke concentriciteit en geometrische nauwkeurigheid.

  3. Toepassing van Gespecialiseerde Coating: De geslepen boor ondergaat een Physical Vapor Deposition (PVD) coatingproces. Veelvoorkomende coatings zijn:

    • TiAlN (Titanium Aluminium Nitride): Voor hoge hitte- en slijtvastheid (standaard).

    • AlTiN (Aluminium Titanium Nitride): Voor nog hogere temperatuurprestaties.

    • Diamond-Like Carbon (DLC): Voor het boren van abrasieve non-ferro materialen (minder gebruikelijk voor staal).

  4. Laser Markering & Eindinspectie: De boor wordt gelaserd met maat- en coatinginformatie. Het ondergaat 100% inspectie onder krachtige microscopen op scherpte van de snijkant, geometrie en oppervlaktefouten. Kritieke afmetingen zoals diameter en slag worden geverifieerd met laser-micrometers en luchtmeters.

Producttoepassingen

  • Precisie Medische Apparaten Productie: Boren van microgaten in 316L roestvrij staal voor chirurgische instrumenten, implantaatcomponenten (schroeven, platen) en vloeistofkanalen in diagnostische apparaten.

  • Elektronica & Halfgeleiders: Boren van via's, montagegaten en koelkanalen in roestvrijstalen behuizingen, connectoren en precisie-armaturen.

  • Uurwerk & Precisie Mechanica: Creëren van draaipunten, juweelzettingen en kleine schroefgaten in uurwerkcomponenten en miniatuur mechanische assemblages.

  • Luchtvaart & Automotive: Boren van brandstofinjector nozzles, sensor montagegaten en koelgaten in turbinecomponenten of hoogwaardige motoronderdelen.

  • Matrijs & Stempel Productie: Boren van micro koelvloeistofkanalen (conforme koeling) in matrijsinzetstukken gemaakt van gehard roestvrij staal.

Product Technische Parameters (Gedetailleerde Tabel)

 
 
Categorie Parameter Specificatie / Details
Materiaal Substraat Materiaal Ultrafijn Hardmetaal Wolfraamcarbide (WC-Co), 8%-12% Kobalt voor micro-boren.
  Coating (Standaard) PVD TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) of PVD AlTiN.
  Belangrijkste Eigenschappen Extreme hardheid (≥ 90 HRA), Hoge slijtvastheid, Goede dwarsbreuksterkte.
Afmetingen Diameterbereik (D) 0.05 mm – 1.00 mm (bijv. 0.10mm, 0.20mm, 0.30mm, 0.50mm, 0.80mm)
  Totale Lengte (OAL) 3xD tot 10xD van diameter (bijv. 38mm voor een 0.5mm boor).
  Spoellengte Typisch 2xD tot 5xD.
  Schachtdiameter Vaak gestandaardiseerd (bijv. 3.00mm) voor spantang compatibiliteit, ongeacht de boorpuntmaat.
Geometrie Punt hoek 135° (Standaard voor roestvrij staal – vermindert lopen, verhoogt snijkantsterkte).
  Helix hoek 30° - 40° (Hoge Helix): Voor efficiënte spaanafvoer in diepe gaten en kleverige materialen.
  Web Verdunning / Punt Ontwerp Gemodificeerd Gespleten Punt: Voor verminderde stuwdruk en verbeterde centrering.
  Spoel Ontwerp 2-Spiraal standaard. Gepolijste spoeloppervlakken voor soepele spaaflow.
Prestaties Primair Werkmateriaal Austenitische Roestvrij Staalsoorten (304, 304L, 316, 316L), PH Roestvrij (17-4PH), Titanium, Inconel.
  Aanbevolen Snijsnelheid (Vc) 15 – 40 m/min voor 316L SS (Diameter en opstelling afhankelijk).
  Aanbevolen Voeding per Tand (fz) 0.5% - 2% van diameter (bijv. 0.001 – 0.004 mm/omw voor een 0.2mm boor).
  Maximale Boordiepte Tot 5x Diameter (voor standaard punten). Tot 10x Diameter met gespecialiseerde koelvloeistof-door-boor.
  Gat Tolerantie (IT Graad) Kan IT8 – IT10 bereiken onder stabiele omstandigheden.
Kwaliteit & Verpakking Slag (TIR) Tolerantie ≤ 0.003 mm (voor precisie-kwaliteiten).
  Diameter Tolerantie h5/h6 tolerantie (bijv. ±0.002mm voor een 0.5mm boor).
  Inspectie 100% visueel onder 50x+ vergroting, steekproefsgewijze dimensionale & slag verificatie.
  Verpakking Individueel verpakt in beschermende plastic koffers of flesjes om schade te voorkomen.