produkty
Do domu / produkty / Części do obróbki medycznej /

304 316L Stal Nierdzewna Twarde Frezowanie CNC Precyzyjne Mikro Wiertło

304 316L Stal Nierdzewna Twarde Frezowanie CNC Precyzyjne Mikro Wiertło

Nazwa marki: yue lin sen
Numer modelu: Y6552
MOQ: 100 szt
Cena £: 0.5-20
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 5000000 SZT
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Guangdong
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO13485
Czas realizacji:
2-6 tygodni w zależności od zamówienia
Aplikacja:
Wyroby medyczne, instrumenty chirurgiczne, implanty
Tolerancja:
± 0,01 mm
Obróbka powierzchni:
Polerowanie
Tolerancja frezowania CNC:
± 0,05 mm (± 0,002
Pochodzenie:
Dongguan, Chiny
Grubość ścianki:
0,1 mm - 3,0 mm
Kompozycja:
Stal nierdzewna
Ilość:
Prototyp do masowej produkcji
Tworzywo:
Stal nierdzewna, tytan, aluminium, plastik
proces produkcji:
Obróbka CNC, toczenie, frezowanie, szlifowanie
Wykończenie powierzchni:
Ra 0,8 - 1,6 µm
Kształt:
Koło
Nr modelu:
4.0*1,9
Personalizacja:
Akceptowane są w pełni konfigurowalne projekty
Szczegóły pakowania:
Karton do pakowania próżniowego
Podkreślić:

Mikrowiurek ze stali nierdzewnej 304

,

Wyrób wiertniczy do frezowania CNC 316L

,

twarde

Opis produktu

304 316L Stal nierdzewna twarda frezarka CNC

 

304 316L Stal Nierdzewna Twarde Frezowanie CNC Precyzyjne Mikro Wiertło 0

Opis produktu

Twardy 304 / 316L Stal nierdzewna CNC Milled Micro Drill Bits to wysokiej precyzji, solidne narzędzia do cięcia węglowodorów zaprojektowane do wiercenia wyjątkowo małych i precyzyjnych otworów w twardych stali nierdzewnej.W przeciwieństwie do standardowych wiertarków, są one wytwarzane z stałego pręta z ultrafińszego węglanu ziarnistego, a następnie precyzyjnie mielone w ostateczną formę przy użyciu zaawansowanej technologii szlifowania CNC o 5 ośach.Są specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać wysokie siły cięcia i ciepło wytwarzane podczas obróbki materiałów twardzących pracę, takich jak stal nierdzewna 304 i 316LDzięki zoptymalizowanej geometrii fletów, kątom punktowym i specjalistycznym powłokom, te mikro wiertarki zapewniają doskonałą jakość otworów, dokładność pozycji,i wydłużoną żywotność narzędzia w wymagających zastosowaniach mikroobróbki.

Przetwarzanie produktów

  1. Wybór materiału i przygotowanie pustki:Wybierane są stałe pręty z węglanu wolframu mikroziarnistego (WC-Co), często o wysokiej zawartości kobaltu dla wytrzymałości.

  2. Przetwarzanie precyzyjne CNC (proces podstawowy):Karbid jest montowany w precyzyjnej 5-osiowej maszynie do szlifowania CNC.

    • Geometria fletów:Szlifowanie złożonych spiralnych lub prostych fletów do ewakuacji szczątków.

    • Geometria punktu:Tworzenie precyzyjnych krawędzi dęta, kąta punktu (np. 135°) i kątów reliefu warg.

    • - Nie wiem.Tworząc idealnie koncentryczną cylindryczną łopatę.
      Ten zintegrowany proces zapewnia wyjątkową koncentryczność i dokładność geometrii.

  3. Specjalne zastosowanie powłok:Wiertła podlegają procesowi powłoki fizycznej (PVD).

    • Wymagania dotyczące:Do wysokiej odporności na ciepło i zużycie (standardowa).

    • AlTiN (nitrid tytanu aluminium):Dla jeszcze wyższej wydajności temperatury.

    • Diamentowy węgiel (DLC):Do wiercenia ścierających materiałów nieżelaznych (mniej powszechne w przypadku stali).

  4. Oznaczanie laserowe i końcowa kontrola:Wiertło jest oznakowane laserowo z informacjami o rozmiarach i powłokach.Krytyczne wymiary, takie jak średnica i przepływ, są weryfikowane za pomocą mikrometrów laserowych i gabarytów powietrza.

Zastosowanie produktu

  • 精密 Produkcja wyrobów medycznych:Wykrywanie mikroropów ze stali nierdzewnej 316L do narzędzi chirurgicznych, komponentów implantów (kręgów, płytek) oraz kanałów płynnych w urządzeniach diagnostycznych.

  • Elektronika i półprzewodniki:Ścieżki wiertnicze, otwory montażowe i kanały chłodzące w obudowach ze stali nierdzewnej, złączach i urządzeniach precyzyjnych.

  • Zegarmistrzowska i precyzyjna mechanika:Tworzenie otworów, układów klejnotów i małych otworów śruby w elementach zegarków i miniaturowych zespołach mechanicznych.

  • Lotnictwo i motoryzacja:Wykrywanie dysz wtryskiwaczy paliwa, otworów montażu czujników i otworów chłodzących w komponentach turbiny lub częściach silnika o wysokiej wydajności.

  • Wytwarzanie form:Wykrywanie mikro kanałów chłodzących (chłodzenie zgodne z normą) w wkładkach formy wykonanych z hartowanej stali nierdzewnej.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)

 
 
Kategoria Parametry Specyfikacja / Szczegóły
Materiał Materiał podłoża Węglik wolframowy o bardzo drobnych ziarnach (WC-Co),8%-12% Kobalu do mikrowiercówek.
  Powłoka (standardowa) PVD TiAlN (nitrid tytanu i aluminium)lubPVD AlTiN.
  Kluczowe właściwości Ekstremalna twardość (≥ 90 HRA), wysoka odporność na zużycie, dobra wytrzymałość na pęknięcie poprzeczne.
Wymiary Zakres średnicy (D) 00,05 mm 00 mm (np. 0,10 mm, 0,20 mm, 0,30 mm, 0,50 mm, 0,80 mm)
  Całkowita długość (OAL) 3xD do 10xD średnicy (np. 38 mm dla wiertarki o średnicy 0,5 mm).
  Długość fletu Zwykle od 2xD do 5xD.
  Średnica szynki Często standaryzowane (np. 3,00 mm) w celu kompatybilności koltów, niezależnie od wielkości wierzchołka wiertarki.
Geometria Kąt punktu 135°(Standardy dla stali nierdzewnej zmniejsza chodzenie, zwiększa wytrzymałość krawędzi).
  kąt spiralny 30° - 40° (High Helix):W celu efektywnej ewakuacji odłamków w głębokich dziurach i gumowych materiałach.
  Rozrzedzanie sieci / projektowanie punktu Zmodyfikowany punkt rozdzielenia:W celu zmniejszenia siły napędowej i poprawy centralizacji.
  Projekt fletów 2-FlutaWypolerowane powierzchnie fletów dla płynnego przepływu chipów.
Wydajność Podstawowy materiał roboczy Wyroby ze stali nierdzewnej austenitycznej (304, 304L, 316, 316L),PH nierdzewna (17-4PH), tytanowa, Inconel.
  Zalecana prędkość cięcia (Vc) 15 ∼ 40 m/min dla 316L SS (zależne od średnicy i konfiguracji).
  Zalecana pasza na ząb (fz) 00,5% - 2% średnicy (np. 0,001 ¢ 0,004 mm/zwrot dla wiertarki o średnicy 0,2 mm).
  Maksymalna głębokość wiercenia Do 5x średnicy (w przypadku punktów standardowych), do 10x średnicy ze specjalistycznymi wiertarkami chłodniczymi.
  Tolerancja do otworów (stopień IT) W warunkach stabilnych może osiągnąć IT8 ∼ IT10.
Jakość i opakowanie Tolerancja przepływu (TIR) ≤ 0,003 mm (w przypadku klasy wysokiej precyzji).
  Tolerancja średnicy tolerancja h5/h6 (np. ±0,002 mm dla wiertarki o średnicy 0,5 mm).
  Inspekcja 100% wizualny pod powiększeniem 50x+, próbka wymiarowa i weryfikacja przebiegu.
  Opakowanie Zaleca się indywidualne pakowanie w plastikowe obudowy ochronne lub fiolki, aby zapobiec uszkodzeniu.