Memproses Pipa Baja Tahan Karat 304 316l Dengan Kepala Berdiameter Variabel Berlubang Ujung Pengerutan Sandblasting Dan Penandaan

Deskripsi Produk

Tabung Stainless Steel 304/316L Kustom dengan Slotting, Perubahan Diameter, Penutupan/Penyegelan Ujung, Pengecilan, Sandblasting, dan Penandaan adalah layanan fabrikasi presisi siklus penuh yang menghasilkan rakitan tubular yang direkayasa secara tinggi. Proses komprehensif ini mengubah tabung standar menjadi komponen yang kompleks dan siap pakai dengan mengintegrasikan beberapa operasi bernilai tambah: slotting presisi, transisi diameter terkontrol, pembentukan ujung untuk penyegelan atau penyambungan, pengecilan (pengurangan) bagian tertentu, sandblasting seragam untuk hasil akhir matte dan persiapan permukaan, dan penandaan laser permanen untuk identifikasi. Solusi all-in-one ini ideal untuk membuat suku cadang yang tahan lama dan tahan korosi dengan geometri fungsional spesifik dan keterlacakan untuk aplikasi industri dan instrumentasi yang menuntut.

Pemrosesan Produk

1. Pemilihan Material & Pemotongan Awal: Tabung stainless steel 304 atau 316L bersertifikat dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi. Tabung dipotong sesuai panjang berlebih yang dibutuhkan.

2. Slotting & Perforasi: Menggunakan pemotongan laser serat presisi atau penggilingan CNC, slot, lubang, atau pola dimesin ke dinding tabung di lokasi yang ditentukan.

3. Perubahan & Pembentukan Diameter:

   • Pengecilan/Pengurangan: Bagian tabung dibentuk dingin menggunakan cetakan untuk membuat pengurangan diameter (pengecilan) atau kerucut yang presisi.

   • Pembentukan Ujung: Ujung tabung dibentuk untuk membuat kepala tertutup (tutup kubah) atau sambungan yang diperluas/melebar menggunakan pembentukan putar atau tekan.

4. Perlakuan Panas (Pelepasan Tegangan): Setelah operasi pembentukan dingin (pengecilan, pengecilan, pembentukan ujung), suku cadang biasanya menjalani proses anil pelepasan tegangan untuk mengembalikan daktilitas material dan mencegah keretakan.

5. Sandblasting (Bead Blasting): Seluruh komponen disandblast secara seragam menggunakan media halus (misalnya, manik kaca atau aluminium oksida). Ini membersihkan permukaan, menciptakan hasil akhir matte yang konsisten, meningkatkan daya rekat cat/perekat, dan menghilangkan ketidaksempurnaan kecil.

6. Penandaan Laser: Tanda permanen dengan kontras tinggi diterapkan menggunakan laser serat. Ini dapat mencakup nomor suku cadang, logo, kode batch, spesifikasi ukuran, atau indikator orientasi. Tanda menembus permukaan yang disandblast untuk daya tahan.

7. Pembersihan, Pasivasi & Inspeksi Akhir: Residu pasca-sandblasting dihilangkan melalui pembersihan. Proses pasivasi kimia (sesuai ASTM A967) diterapkan untuk mengembalikan ketahanan korosi maksimum. Setiap suku cadang menjalani inspeksi dimensi dan visual akhir.

Aplikasi Produk

• Penanganan Fluida & Instrumentasi: Rakitan manifold kustom, pelindung pengukur, rumah sensor, dan probe sampel di mana slot untuk pemasangan/ventilasi, diameter yang dikurangi untuk perlengkapan, dan ditandai untuk identifikasi.

• Elemen Arsitektur & Desain: Komponen pagar dekoratif, kaki furnitur, atau perlengkapan pencahayaan dengan slot berpola, profil meruncing, hasil akhir matte seragam, dan branding yang tidak mencolok.

• Otomotif & Dirgantara: Saluran ringan atau saluran hidrolik dengan braket pemasangan terintegrasi (slot), ujung yang dibentuk untuk sambungan, dan penandaan suku cadang permanen untuk keterlacakan.

• Mesin Industri: Lengan yang dapat disesuaikan, spacer, atau penutup pelindung yang memerlukan bentuk ujung tertentu, bagian yang dikurangi untuk penguncian, dan hasil akhir anti-silau.

• Pemrosesan Makanan & Minuman: Perlengkapan pipa sanitasi atau penyangga dengan permukaan matte yang dapat dibersihkan, penandaan identifikasi, dan bentuk ujung kustom.

Parameter Teknis Produk (Tabel Rinci)