Memproses Pipa Baja Tahan Karat 304 316l Dengan Kepala Berdiameter Variabel Berlubang Ujung Pengerutan Sandblasting Dan Penandaan

Deskripsi Produk

Custom 304/316L Stainless Steel Tubing dengan Slotting, Diameter Perubahan, End Capping/Sealing, Necking, Sandblasting, dan Marking adalah siklus penuh,layanan manufaktur presisi yang memproduksi perakitan tabung yang sangat direkayasaProses komprehensif ini mengubah tabung standar menjadi komponen yang kompleks dan siap digunakan dengan mengintegrasikan beberapa operasi nilai tambah: slot presisi, transisi diameter terkontrol,pembentukan ujung untuk penyegelan atau koneksi, mengikat (mengurangi) bagian-bagian tertentu, menyembur pasir seragam untuk akhir matte dan persiapan permukaan, dan penandaan laser permanen untuk identifikasi.Solusi all-in-one ini ideal untuk menciptakan tahan lama, bagian tahan korosi dengan geometri fungsional khusus dan keterlacakannya untuk aplikasi industri dan instrumen yang menuntut.

Pengolahan Produk

1. Pemilihan bahan & pemotongan awal:Tabung baja tahan karat bersertifikat 304 atau 316L dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi. Tabung dipotong ke panjang oversize yang diperlukan.

2. Slotting & Perforasi:Dengan menggunakan pemotongan laser serat presisi atau penggilingan CNC, slot, lubang, atau pola diproses ke dinding tabung di lokasi yang ditentukan.

3. Diameter Mengubah & Membentuk:

   • Swaging/Reduksi:Bagian-bagian tabung dibentuk dingin menggunakan mati untuk membuat pengurangan diameter yang tepat (menyekat) atau kerucut.

   • Membentuk akhir:Ujung tabung dibentuk untuk menciptakan kepala tertutup (tutup kubah) atau sambungan diperluas / merembes menggunakan pemintalan atau pencetakan.

4. Pengolahan panas (pemecahan stres):Setelah operasi pembentukan dingin (swaging, necking, end forming), bagian-bagian biasanya mengalami proses penggilingan untuk mengurangi tekanan untuk mengembalikan ketangguhan material dan mencegah retakan.

5. Pengeboran Pasir (Pemboran Kerucut):Seluruh komponen secara seragam dibasahi dengan menggunakan media halus (misalnya, manik-manik kaca atau aluminium oksida).dan menghilangkan kekurangan kecil.

6. Penandaan laser:Penanda permanen dengan kontras tinggi diterapkan dengan menggunakan laser serat. Ini dapat mencakup nomor bagian, logo, kode batch, spesifikasi ukuran, atau indikator orientasi.Tanda menembus permukaan meledak untuk daya tahan.

7. Pembersihan, Passifikasi & Pemeriksaan Akhir:Sisa-sisa setelah peledakan dihapus melalui pembersihan. Proses pasivasi kimia (per ASTM A967) diterapkan untuk mengembalikan ketahanan korosi maksimum.Setiap bagian menjalani pemeriksaan dimensi dan visual akhir.

Aplikasi Produk

• Penanganan Fluida & Instrumen:Perangkat manifold khusus, pelindung gauge, casing sensor, dan probe sampel di mana slot untuk pemasangan/ventilasi, diameter berkurang untuk pemasangan perlengkapan, dan ditandai untuk identifikasi.

• Elemen Arsitektur & Desain:Komponen pagar dekoratif, kaki furnitur, atau lampu dengan slot berpola, profil kerucut, finishing matte seragam, dan merek yang bijaksana.

• Otomotif & Aerospace:Saluran pipa ringan atau saluran hidrolik dengan bracket pemasangan terintegrasi (slot), ujung yang terbentuk untuk koneksi, dan tanda bagian permanen untuk traceability.

• Mesin industri:Sleeve, spacer, atau penutup pelindung yang dapat disesuaikan yang membutuhkan bentuk akhir tertentu, bagian yang dikurangi untuk mengunci, dan finishing anti silau.

• Pengolahan Makanan dan Minuman:Fittings pipa sanitasi atau pendukung dengan permukaan matte yang dapat dibersihkan, penandaan identifikasi, dan bentuk akhir khusus.

Parameter teknis produk (tabel rinci)