Przetwarzanie 304 316l rurki ze stali nierdzewnej z szczeliną o zmiennej średnicy

Opis produktu

Niestandardowe rurki ze stali nierdzewnej 304/316L z szczelinami, zmianą średnicy, zamknięciem końcówki / uszczelnieniem, szyjkowaniem, piaszczeniem i oznakowaniem to pełny cykl,usługa wytwarzania precyzyjnej, która wytwarza wysoko wykonane zespoły rurkoweTen kompleksowy proces przekształca standardowe rurki w złożone, gotowe do użytku elementy poprzez integrację wielu operacji o wartości dodanej: precyzyjne szczelinowanie, kontrolowane przejścia średnicy,Wyroby z tworzyw sztucznych, nakręcanie (zmniejszanie) poszczególnych sekcji, jednolite piaskowanie w celu wytworzenia matycznego wykończenia i przygotowania powierzchni oraz trwałe oznakowanie laserowe do identyfikacji.To rozwiązanie "wszystko w jednym" jest idealne do tworzenia, części odporne na korozję o specyficznej geometrii funkcjonalnej i identyfikowalności dla wymagających zastosowań przemysłowych i przyrządów.

Przetwarzanie produktów

1. Wybór materiału i początkowy cięcie:Certyfikowane rurki ze stali nierdzewnej 304 lub 316L są wybierane w oparciu o wymagania zastosowania.

2. Wykrycie i perforacja:Za pomocą precyzyjnego cięcia laserowego włókna lub frezowania CNC w ścianach rur w wyznaczonych miejscach tworzone są szczeliny, otwory lub wzory.

3. Zmiana średnicy i formowanie:

   • Swaging/redukcja:Sekcje rury są formowane na zimno przy użyciu matryc w celu stworzenia precyzyjnych redukcji średnicy (pociągania) lub koni.

   • Wykonanie końcowe:Konce rur są formowane w celu utworzenia uszczelnionych głów (kupowe czapki) lub połączeń rozszerzonych / rozszerzonych za pomocą przędzenia lub formowania prasowego.

4. Obsługa cieplna (odciąganie od stresu):Po operacjach kształtowania na zimno (swaging, necking, kształtowanie końcówki) części są zwykle poddawane procesowi wygrzewania zwalniającemu naprężenie w celu przywrócenia elastyczności materiału i zapobiegania pękaniu.

5. Wykorzystanie urządzeń do przepływu wody:Cały element jest równomiernie piaskowany przy użyciu cienkiego nośnika (np. szklanych koralików lub tlenku aluminium), co oczyszcza powierzchnię, tworzy spójne wykończenie matowe, poprawia przyczepność farby i kleju,i usuwa drobne niedoskonałości.

6. Oznaczanie laserowe:Trwałe, kontrastowe oznakowania są nakładane za pomocą lasera światłowodowego, które mogą obejmować numery części, logo, kody partii, specyfikacje rozmiarów lub wskaźniki orientacji.Oznakowanie przenika przez wybuchową powierzchnię dla trwałości.

7. Czyszczenie, pasywacja i końcowa kontrola:W celu przywrócenia maksymalnej odporności na korozję stosuje się proces pasywacji chemicznej (zgodnie z ASTM A967).Każda część podlega ostatecznej kontroli wymiarowej i wizualnej.

Zastosowanie produktu

• Obsługa płynów i przyrządzenia:Niestandardowe zespoły zbiornikowe, osłony mierników, obudowy czujników i sondy próbkowe, w których szczeliny przeznaczone są do montażu/wylotowania, a zmniejszone średnice przeznaczone są do mocowania elementów mocujących i oznaczone w celu identyfikacji.

• Elementy architektoniczne i projektowe:Dekoracyjne elementy balustrady, nogi mebli lub urządzenia oświetleniowe z wzorcowymi szczelinami, kucystymi profilami, jednolitym matowym wykończeniem i dyskretną marką.

• Automotive & Aerospace:Lekkie przewody kanałowe lub hydrauliczne z zintegrowanymi uchwytami montażowymi (slotami), ukształtowanymi końcami do połączeń i stałym oznakowaniem części w celu ich identyfikowania.

• Maszyny przemysłowe:regulowane rękawki, rozstawki lub osłony ochronne wymagające specyficznych kształtów końcówek, zmniejszonych sekcji do blokowania i wykończenia przeciwświetlnego.

• Przetwarzanie żywności i napojów:Środki lub podłoże rurociągów sanitarnych z czyszczalnymi powierzchniami matowymi, oznakowaniem identyfikacyjnym i niestandardowymi kształtami końcowymi.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)