स्लॉटेड वेरिएबल डायमीटर हेड श्रिंकिंग टिप सैंडब्लास्टिंग और मार्किंग के साथ 304 316l स्टेनलेस स्टील पाइप की प्रोसेसिंग

उत्पाद विवरण

कस्टम 304/316L स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग जिसमें स्लॉटिंग, डायमीटर बदलना, एंड कैपिंग/सीलिंग, नेकिंग, सैंडब्लास्टिंग और मार्किंग एक पूर्ण-चक्र, सटीक निर्माण सेवा है जो अत्यधिक इंजीनियर ट्यूबलर असेंबली का उत्पादन करती है। यह व्यापक प्रक्रिया कई मूल्य-वर्धित संचालन को एकीकृत करके मानक ट्यूबिंग को जटिल, उपयोग के लिए तैयार घटकों में बदल देती है: सटीक स्लॉटिंग, नियंत्रित डायमीटर संक्रमण, सीलिंग या कनेक्टिंग के लिए एंड फॉर्मिंग, विशिष्ट अनुभागों की नेकिंग (कम करना), मैट फिनिश और सतह की तैयारी के लिए समान सैंडब्लास्टिंग, और पहचान के लिए स्थायी लेजर मार्किंग। यह ऑल-इन-वन समाधान टिकाऊ, संक्षारण प्रतिरोधी भागों को विशिष्ट कार्यात्मक ज्यामिति और मांग वाले औद्योगिक और इंस्ट्रूमेंटेशन अनुप्रयोगों के लिए पता लगाने की क्षमता के साथ बनाने के लिए आदर्श है।

उत्पाद प्रसंस्करण

1. सामग्री चयन और प्रारंभिक कट:प्रमाणित 304 या 316L स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग का चयन आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है। ट्यूब को आवश्यक ओवरसाइज़ लंबाई में काटा जाता है।

2. स्लॉटिंग और छिद्रण:सटीक फाइबर लेजर कटिंग या सीएनसी मिलिंग का उपयोग करके, निर्दिष्ट स्थानों पर ट्यूब की दीवार में स्लॉट, छेद या पैटर्न मशीन किए जाते हैं।

3. डायमीटर बदलना और बनाना:

   • स्वैजिंग/कमी:ट्यूब के अनुभागों को सटीक डायमीटर में कमी (नेकिंग) या टेपर बनाने के लिए डाई का उपयोग करके कोल्ड-फॉर्म किया जाता है।

   • एंड फॉर्मिंग:सील्ड हेड (डोमेड कैप) या विस्तारित/फ्लेयर्ड कनेक्शन बनाने के लिए ट्यूब के सिरों को स्पिनिंग या प्रेस फॉर्मिंग का उपयोग करके बनाया जाता है।

4. हीट ट्रीटमेंट (स्ट्रेस रिलीफ):कोल्ड फॉर्मिंग संचालन (स्वैजिंग, नेकिंग, एंड फॉर्मिंग) के बाद, सामग्री की डक्टिलिटी को बहाल करने और क्रैकिंग को रोकने के लिए भागों को आमतौर पर स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।

5. सैंडब्लास्टिंग (बीड ब्लास्टिंग):पूरे घटक को महीन मीडिया (जैसे, ग्लास बीड या एल्यूमीनियम ऑक्साइड) का उपयोग करके समान रूप से सैंडब्लास्ट किया जाता है। यह सतह को साफ करता है, एक सुसंगत मैट फिनिश बनाता है, पेंट/चिपकने वाले आसंजन में सुधार करता है, और मामूली खामियों को दूर करता है।

6. लेजर मार्किंग:फाइबर लेजर का उपयोग करके स्थायी, उच्च-कंट्रास्ट मार्किंग लागू की जाती है। इसमें पार्ट नंबर, लोगो, बैच कोड, आकार विनिर्देश या ओरिएंटेशन संकेतक शामिल हो सकते हैं। टिकाऊपन के लिए मार्किंग ब्लास्टेड सतह में प्रवेश करती है।

7. सफाई, पैसिवेशन और अंतिम निरीक्षण:ब्लास्टिंग के बाद अवशेषों को सफाई के माध्यम से हटा दिया जाता है। अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए एक रासायनिक पैसिवेशन प्रक्रिया (ASTM A967 प्रति) लागू की जाती है। प्रत्येक भाग अंतिम आयामी और दृश्य निरीक्षण से गुजरता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

• द्रव हैंडलिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन:कस्टम मैनिफोल्ड असेंबली, गेज गार्ड, सेंसर हाउसिंग और नमूना जांच जहां स्लॉट माउंटिंग/वेंटिंग के लिए हैं, कम किए गए व्यास फिटिंग अटैचमेंट के लिए हैं, और पहचान के लिए चिह्नित हैं।

• वास्तुशिल्प और डिजाइन तत्व:सजावटी रेलिंग घटक, फर्नीचर पैर, या पैटर्न वाले स्लॉट, टेपर्ड प्रोफाइल, एक समान मैट फिनिश और विवेकपूर्ण ब्रांडिंग के साथ प्रकाश जुड़नार।

• ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस:एकीकृत माउंटिंग ब्रैकेट (स्लॉट) के साथ हल्के डक्टिंग या हाइड्रोलिक लाइनें, कनेक्शन के लिए गठित सिरे, और पता लगाने की क्षमता के लिए स्थायी पार्ट मार्किंग।

• औद्योगिक मशीनरी:विशिष्ट एंड फॉर्म, लॉकिंग के लिए कम किए गए अनुभाग और एक गैर-चमक फिनिश की आवश्यकता वाले समायोज्य स्लीव, स्पेसर या सुरक्षात्मक कवर।

• खाद्य और पेय प्रसंस्करण:स्वच्छ मैट सतहों, पहचान अंकन और कस्टम एंड फॉर्म के साथ सैनिटरी पाइप फिटिंग या समर्थन।

उत्पाद तकनीकी पैरामीटर (विस्तृत तालिका)