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Procesamiento de tubería de acero inoxidable 304 316l con cabeza de diámetro variable ranurada, punta de contracción, chorreado de arena y marcado

Procesamiento de tubería de acero inoxidable 304 316l con cabeza de diámetro variable ranurada, punta de contracción, chorreado de arena y marcado

Nombre De La Marca: Yue lin sen
Número De Modelo: Y121
MOQ: 100 piezas
Precio: 0.5-20
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 5000000pcs
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Provincia de Cantón
Certificación:
ISO9001 ISO13485
Personalización:
Se aceptan diseños totalmente personalizables
Control de calidad:
Inspección del 100% antes del envío
Finalizar:
Anodizante
Capacidades materiales:
Producto de aluminio, producto de cobre
Solicitud:
Dispositivos Médicos, Instrumentos Quirúrgicos, Implantes
Tolerancia que muele del CNC:
± 0,05 mm (± 0,002
Control de calidad:
100% de inspección, medición del CMM
Tamaño:
Requisito de los clientes
Característica:
Resbaladizo
Marca:
Yue Lin Sen
Técnica:
Fría dibujada
Plazo de pago:
Unión MomeyGram Paypal del TT Westerm
Inspección:
Inspección 100% Dimensional, Informes CMM
Proceso:
CNC Machining+deburrs, naturaleza anodizada
Tratamiento térmico:
Disponible bajo petición
Detalles de empaquetado:
Caja de cartón para envasado al vacío.
Resaltar:

Tubo ranurado de acero inoxidable 304

,

Tubo de diámetro variable de acero inoxidable 316l

,

Tubo de marcado y chorreado de arena para mecanizado médico

Descripción de producto

Procesamiento de tubos de acero inoxidable 304 316l con ranuras de diámetro variable cabeza de encogimiento punta de encogimiento

 

 

Procesamiento de tubería de acero inoxidable 304 316l con cabeza de diámetro variable ranurada, punta de contracción, chorreado de arena y marcado 0

Descripción del producto

Los tubos de acero inoxidable 304/316L personalizados con ranuras, cambio de diámetro, tapa final / sellado, cuello, chorro de arena y marcado son un ciclo completo,servicio de fabricación de precisión que produce conjuntos tubulares de alta ingenieríaEste proceso completo transforma los tubos estándar en componentes complejos y listos para el uso mediante la integración de múltiples operaciones de valor añadido: ranuras de precisión, transiciones de diámetro controladas,con una longitud de más de 20 mm,, el corte (reducción) de secciones específicas, el chorro de arena uniforme para un acabado mate y la preparación de la superficie, y el marcado permanente con láser para la identificación.Esta solución todo en uno es ideal para crear, piezas resistentes a la corrosión con geometrías funcionales específicas y trazabilidad para aplicaciones industriales y de instrumentación exigentes.

Procesamiento de productos

  1. Selección del material y corte inicial:Los tubos de acero inoxidable certificados 304 o 316L se seleccionan en función de los requisitos de la aplicación.

  2. En el caso de las máquinas de la categoría N2Usando el corte con láser de fibra de precisión o la fresado CNC, las ranuras, agujeros o patrones se mecanizan en la pared del tubo en lugares designados.

  3. Cambios de diámetro y formación:

    • Se aplicará el método siguiente:Las secciones del tubo se forman en frío utilizando matrices para crear reducciones de diámetro precisas (necking) o cónicos.

    • Formación del extremo:Los extremos de los tubos se forman para crear cabezas selladas (capas en forma de cúpula) o conexiones expandidas/infladas mediante hilados o prensado.

  4. Tratamiento térmico (alivio del estrés):Después de las operaciones de formación en frío (swaging, necking, formación de extremos), las piezas suelen someterse a un proceso de recocido para aliviar el estrés para restaurar la ductilidad del material y prevenir el agrietamiento.

  5. Las condiciones de ensayo de las máquinas son las siguientes:Todo el componente se lija uniformemente con medios finos (por ejemplo, cuentas de vidrio u óxido de aluminio). Esto limpia la superficie, crea un acabado mate consistente, mejora la adhesión de la pintura / adhesivo,y elimina las pequeñas imperfecciones.

  6. Marcado por láser:Las marcas permanentes y de alto contraste se aplican con un láser de fibra, que puede incluir números de piezas, logotipos, códigos de lote, especificaciones de tamaño o indicadores de orientación.La marca penetra en la superficie de la explosión para la durabilidad.

  7. Limpieza, pasivación e inspección final:Se elimina el residuo después de la explosión mediante limpieza y se aplica un proceso de pasivación química (según ASTM A967) para restablecer la máxima resistencia a la corrosión.Cada pieza se somete a la inspección dimensional y visual final.

Aplicaciones del producto

  • Manipulación de fluidos e instrumentación:Los conjuntos de colectores personalizados, los protectores de calibración, las carcasas de sensores y las sondas de muestreo donde las ranuras son para el montaje/ventilación, los diámetros reducidos son para los accesorios de montaje y están marcados para su identificación.

  • Elementos de arquitectura y diseño:Componentes decorativos de barandillas, piernas de muebles o luminarias con ranuras con patrones, perfiles cónicos, un acabado mate uniforme y una marca discreta.

  • Automotriz y aeroespacial:Líneas de conducción o hidráulicas ligeras con soportes de montaje integrados, extremos formados para conexiones y marcado permanente de piezas para la trazabilidad.

  • Maquinaria industrial:Manos ajustables, espaciadores o cubiertas protectoras que requieren formas finales específicas, secciones reducidas para el bloqueo y un acabado no brillante.

  • Procesamiento de alimentos y bebidas:Fittings o soportes de tuberías sanitarias con superficies mate limpiables, marcado de identificación y formas finales personalizadas.

Parámetros técnicos del producto (cuadro detallado)

 
 
Categoría Parámetro Especificación / Detalles
El material Grados Acero inoxidable 304(Derecho general).Acero inoxidable 316L(Para una alta resistencia a la corrosión y a los productos químicos).
  Condición Ardiente, adecuado para el trabajo en frío.
Tubos de base Diámetro exterior (OD) - Inicio De 6 mm a 50 mm
  espesor de la pared 0.8 mm a 3,0 mm
  Duración (preforma) Hasta 3000 mm
Las ranuras Proceso Cortado por láser de fibra CNC
  Ancho de las ranuras (min) 0.2 mm (dependiendo del material)
  La complejidad de los patrones Patrones CAD lineales, helicoidales, radiales o personalizados.
Diámetro y formación de extremos Se aplicará el método de ensamblaje. Puede reducir la sobredosis hasta en un 40% en un solo paso.
  Señalamiento de extremo (capa) Pueden formar extremos abovedados, planos o cónicos sellados.
  Terminar con el encendido/la expansión Puede formar bengalas de 37°/45°/90° o bocas de campana.
Tratamiento de la superficie Medios de sablaje Perlas de vidrio (finalización de satén) u óxido de aluminio (matte más agresivo).
  Finalización de la superficie (después de la pulverización) Finalización uniforme en mate/satín.
Marcado Método Marcado con láser de fibra(Anillado / grabado).
  Marcar la permanencia Alto contraste, resistente al desgaste, solventes y exposición al aire libre.
  Contenido del marcado El texto, los números, los logotipos, los códigos de barras 1D/2D (Matriz de datos, QR).
Tolerancias finales Dimensional (OD, longitud) ± 0,1 mm a ± 0,5 mm (dependiendo de las características)
  Posición de las características formadas ± 0,3 mm en relación con otras características.
  Sección de cuello/sección reducida ± 0,05 mm
Trasprocesamiento La pasivación Passificación de ácido nítrico o cítrico según ASTM A967 (después de la pulverización).
Calidad y documentación Inspección Dimensional, control de acabado visual, verificación de marcas.
  Certificación del material Se dispone de un certificado de ensayo de molino (MTC) de acuerdo con la norma EN 10204 3.1.
  Muestra de marcado / prueba Previsto para la aprobación antes de la producción completa.