सीएनसी मिलिंग मेडिकल मेटल पार्ट्स 17-4ph स्टेनलेस स्टील इन्फ्यूजन सुई

उत्पाद का वर्णन

सीएनसी मिल मेडिकल मेटल घटकः 17-4PH स्टेनलेस स्टील तरल भरने की सुइयां उच्च प्रदर्शन हैं,चिकित्सा और औषधीय सेटिंग्स में महत्वपूर्ण द्रव वितरण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक इंजीनियरिंग उपकरणप्रीमियम 17-4PH (UNS S17400) वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील से निर्मित, ये सुइयां उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध का एक असाधारण संयोजन प्रदान करती हैं,और बेहतर पहनने के लक्षणउन्नत बहु-अक्ष सीएनसी मिलिंग और स्विस प्रकार के मशीनिंग के माध्यम से, हम सटीक आंतरिक लुमेन, कस्टम टिप कॉन्फ़िगरेशन और एकीकृत कनेक्शन सुविधाओं के साथ जटिल सुई ज्यामिति का उत्पादन करते हैं। The material's ability to achieve high hardness (40-48 HRC) through post-machining aging treatment ensures dimensional stability and long-term reliability in demanding filling and dispensing applicationsस्वचालित भरने की प्रणालियों, दवा वितरण उपकरणों और प्रयोगशाला उपकरणों के लिए आदर्श, प्रत्येक घटक को सख्त चिकित्सा उपकरण गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है।

उत्पाद प्रसंस्करण

1. सामग्री का चयन और सत्यापन:प्रमाणित 17-4PH स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक को इष्टतम मशीनीकरण के लिए समाधान-एनील्ड (कंडीशन ए) स्थिति में चुना जाता है। सामग्री प्रमाणपत्र सत्यापित किए जाते हैं,और स्टॉक को अनुकूलित रिक्त आकारों में काट दिया जाता है .

2. इंजीनियरिंग विश्लेषण और डीएफएम:विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए ग्राहक के 3 डी मॉडल और 2 डी चित्रों की तकनीकी समीक्षा, सामग्री विशेषताओं, गर्मी उपचार आवश्यकताओं और कार्यात्मक विनिर्देशों पर विचार करना।

3. परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग (कोर प्रक्रिया):उन्नत 3, 4 या 5 अक्षीय सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और स्विस प्रकार के टर्न पर निष्पादन:

   • स्विस मशीनिंग:कटिंग टूल के निकट असाधारण समर्थन के लिए गाइड बुशिंग का उपयोग करते हुए, तंग एकाग्रता आवश्यकताओं के साथ लंबी, पतली सुई ज्यामिति के लिए।

   • गहरी छेद ड्रिलिंग/बंदूक ड्रिलिंगःउत्कृष्ट सतह परिष्करण और आयामी नियंत्रण के साथ सटीक, सीधा आंतरिक लुमेन बनाना।

   • विशेषता मशीनिंगःजटिल टिप ज्यामिति, साइड पोर्ट, थ्रेड (आंतरिक/बाहरी), ल्यूर कनेक्शन और माउंटिंग फीचर्स बनाना।

   • काटने के मापदंडःअनुकूलित उपकरण पथों के साथ उचित काटने की गति और फ़ीड कार्य कठोरता को प्रबंधित करने और बेहतर सतह परिष्करण प्राप्त करने के लिए।

4. ताप उपचार (वर्षाव कठोरता):नरम अवस्था A में मशीनिंग के बाद, घटकों को नियंत्रित उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरना पड़ता है (आमतौर पर H900 स्थितिःलक्ष्य कठोरता (40-48 एचआरसी) प्राप्त करने और यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए 1 घंटे के लिए 480 °C) ।.

5. गर्मी उपचार के बाद खत्मःमहत्वपूर्ण सतहों को न्यूनतम विकृतियों को ठीक करने और अंतिम अति-कठिन सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए सटीक पीसने या शॉनिंग से गुजरना पड़ सकता है।

6. सतह परिष्करणःउपयुक्त सतह उपचारों का प्रयोगः

   • इलेक्ट्रोपॉलिशिंग:अल्ट्रा-नरम, उज्ज्वल और साफ करने योग्य सतहों (Ra ≤ 0.2 μm) के लिए जो तरल पदार्थ आसंजन को कम करते हैं और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

   • निष्क्रियता:अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्राकृतिक क्रोमियम ऑक्साइड परत को बढ़ाने के लिए एएसटीएम ए 967 के अनुसार रासायनिक उपचार।

7. डिबरिंग और सफाई:सभी किनारों, विशेष रूप से आंतरिक लुमेन और बंदरगाहों की सावधानीपूर्वक डिबर्बिंग, इसके बाद चिकित्सा उपकरण स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए नियंत्रित वातावरण में गहन अल्ट्रासोनिक सफाई।

8. अंतिम निरीक्षण एवं प्रलेखन:सीएमएम, ऑप्टिकल कंपेरेटर और विजन सिस्टम का उपयोग करके 100% आयामी निरीक्षण। कठोरता सत्यापन, सतह खत्म माप, और आवश्यकतानुसार कार्यात्मक परीक्षण।सामग्री प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट सहित व्यापक प्रलेखन .

9. पैकेजिंगःस्वच्छ कक्ष पैकेजिंग (आईएसओ वर्ग 7 या बेहतर) चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, बाँझ या गैर बाँझ वितरण के विकल्प के साथ।

उत्पाद अनुप्रयोग

उत्पाद के तकनीकी मापदंड (विस्तृत तालिका)