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Cnc Moagem de Peças Médicas de Metal 17-4ph Agulha de Infusão de Aço Inoxidável

Cnc Moagem de Peças Médicas de Metal 17-4ph Agulha de Infusão de Aço Inoxidável

Nome da marca: Yue lin sen
Número do modelo: Y662
MOQ: 100 unidades
Preço: 0.5-20
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 5000000 unidades
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Guangdong
Certificação:
ISO9001 ISO13485
Detalhes da embalagem:
Caixa de papelão para embalagem a vácuo
Destacar:

Partes médicas de aço inoxidável 17-4ph

,

Agulha de perfusão de fresagem CNC

,

Componentes metálicos de usinagem médica

Descrição do produto

Cnc Moagem de Peças Médicas de Metal 17-4ph Agulha de Infusão de Aço Inoxidável

 

Cnc Moagem de Peças Médicas de Metal 17-4ph Agulha de Infusão de Aço Inoxidável 0

Descrição do produto

Componentes metálicos médicos laminados CNC: 17-4PH Agulhas de enchimento de líquido de aço inoxidável são de alto desempenho,Instrumentos de engenharia de precisão concebidos para aplicações críticas de distribuição de fluidos em ambientes médicos e farmacêuticosFabricadas em aço inoxidável de alta qualidade 17-4PH (UNS S17400), estas agulhas oferecem uma combinação excepcional de elevada resistência, excelente resistência à corrosão,e características de desgaste superioresAtravés da fresagem CNC avançada de múltiplos eixos e da usinagem de tipo suíço, produzimos geometrias de agulhas complexas com lumens internos precisos, configurações de pontas personalizadas e recursos de conexão integrados. The material's ability to achieve high hardness (40-48 HRC) through post-machining aging treatment ensures dimensional stability and long-term reliability in demanding filling and dispensing applicationsIdeal para sistemas de enchimento automatizados, dispositivos de entrega de medicamentos e instrumentação de laboratório, cada componente é meticulosamente concebido para atender aos rigorosos padrões de qualidade dos dispositivos médicos.

Processamento de produtos

  1. Seleção e verificação de materiais:O material de barras de aço inoxidável certificado 17-4PH é selecionado no estado de aquecimento por solução (condição A) para uma maquinaria óptima.e o estoque é cortado para tamanhos em branco otimizados .

  2. Análise de Engenharia e DFM:Revisão técnica de modelos 3D e desenhos 2D do cliente para otimizar o projeto para a fabricabilidade, considerando as características do material, os requisitos de tratamento térmico e as especificações funcionais.

  3. Processamento CNC de precisão (processo principal):Fabricação em centros de usinagem CNC avançados de 3, 4 ou 5 eixos e tornos do tipo suíço:

    • Fabricação suíça:Para geometrias de agulhas longas e finas com requisitos de concentricidade apertados, utilizando buchas de guia para apoio excepcional perto da ferramenta de corte.

    • Perfuração de buracos profundos/perfuração de armas:Criando lumens internos retos e precisos com excelente acabamento da superfície e controlo dimensional.

    • Características de usinagem:Criação de geometrias de pontas complexas, portas laterais, fios (internos/externos), conexões de luer e características de montagem.

    • Parâmetros de corte:Caminhos de ferramentas otimizados com velocidades de corte e alimentações adequadas para gerir o endurecimento do trabalho e alcançar acabamentos de superfície superiores.

  4. Tratamento térmico (endurecimento por precipitação):Após a usinagem no estado de condição macia A, os componentes são submetidos a um tratamento controlado de envelhecimento (normalmente condição H900:480°C durante 1 hora) para atingir a dureza pretendida (40-48 HRC) e otimizar as propriedades mecânicas .

  5. Finalização após tratamento térmico:As superfícies críticas podem ser submetidas a moagem de precisão ou afinação para corrigir distorções mínimas e alcançar tolerâncias ultra-tight finais.

  6. Revestimento de superfície:Aplicação de tratamentos de superfície adequados:

    • Eletropolissagem:Para superfícies ultra suaves, brilhantes e limpáveis (Ra ≤ 0,2 μm) que minimizam a adesão do fluido e aumentam a resistência à corrosão.

    • Passivação:Tratamento químico de acordo com ASTM A967 para melhorar a camada de óxido de cromo natural para máxima resistência à corrosão.

  7. Desburo e limpeza:Desembaçamento meticuloso de todas as bordas, especialmente lumens e portas internas, seguido de limpeza ultra-sônica intensiva em ambientes controlados para atender aos padrões de limpeza dos dispositivos médicos.

  8. Inspecção final e documentação:Inspeção dimensional 100% utilizando CMM, comparadores ópticos e sistemas de visão. Verificação da dureza, medição do acabamento da superfície e teste funcional conforme necessário.Documentação completa, incluindo certificações de materiais e relatórios de inspecção .

  9. Embalagem:Embalagens de sala limpa (classe ISO 7 ou superior) adequadas para aplicações médicas, com opções de entrega estéril ou não estéril.

Aplicações do produto

 
 
Área de aplicação Aplicações específicas
Sistemas de enchimento farmacêuticos Agulhas automáticas de enchimento de líquidos para frascos, seringas e ampolas; operações de enchimento asséptico de alta velocidade; distribuição de medicamentos estéreis
Dispositivos de distribuição de drogas Componentes para injetores automáticos, injetores de caneta e sistemas portáteis de administração de medicamentos; pontas de distribuição de precisão para produtos biológicos e formulações sensíveis
Instrumentos de laboratório e analíticos Agulhas de introdução de amostras para cromatografia (HPLC/GC); distribuição de precisão para equipamentos de diagnóstico; sondas de manipulação de fluidos
Fabricação de aparelhos médicos Agulhas de enchimento para pré-enchimento de seringas; aplicações de montagem de componentes; acessórios de ensaio de controlo de qualidade
Biotecnologia e bio-processamento Agulhas de transferência de meios; manipulação de fluidos de cultura celular; aplicações de enchimento de frascos para vacinas
Investigação e Desenvolvimento Outros aparelhos de distribuição de fluidos; aparelhos de laboratório especializados; sistemas de micro distribuição

Parâmetros técnicos do produto (quadro pormenorizado)

 
 
Categoria Parâmetro Especificação / Detalhes
Propriedades materiais Grau 17-4PH aço inoxidável (UNS S17400, 1.4542) - Endurecimento por precipitação
  Características essenciais Alta resistência, excelente resistência à corrosão, boa resistência ao desgaste, resistente à precipitação
  Composição química Cr: 15,0-17,5%, Ni: 3,0-5,0%, Cu: 3,0-5,0%, Nb+Ta: 0,15-0,45%, Fe: Balanço
  Condição fornecida Solução aquecida (condição A) para usinagem; envelhecida até às condições H900/H1025
  Dureza final (H900) 40 - 48 HRC (Rockwell C)
  Resistência à tração (H900) ~ 1350 - 1360 MPa
  Força de rendimento (H900) ~ 1230 - 1240 MPa
  Extensão 13 - 14%
  Resistência à corrosão Excelente; superior ao 304, comparável ao 316L em muitos ambientes
Capacidades de usinagem CNC Processo Máquinas de moldagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos; Máquinas de moldagem CNC suíças; Centros de torneamento multi-eixo
  Precisão de posicionamento ± 0,0025 mm a ± 0,005 mm
  Tamanho mínimo da característica 0.1 mm (microcaracterísticas)
  Diâmetro mínimo do buraco 0.2 mm (com micro-perfuração)
  Perfuração de buracos profundos Com um comprimento superior ou igual a 20 mm
Especificações da agulha Intervalo de diâmetro externo (OD) 0.3 mm a 6.0 mm (personalizável)
  Intervalo de diâmetro interno (ID) 0.1 mm a 4,0 mm (personalizável)
  Faixa de comprimento 5 mm a 150 mm (personalizável; possíveis comprimentos mais longos)
  Espessura da parede Conforme especificado pelos requisitos da aplicação
  Opções de Geometria Profissionais em forma de cônico, cônico, conico, em forma de toupeira
  Tipos de ligação Fechaduras de Luer (masculino/feminino), roscadas, de espinhos, de interface sob medida
  Portos laterais Outros aparelhos de arquitetura
Precisão e tolerâncias Tolerância de usinagem padrão ± 0,0125 mm (± 0,0005")
  Tolerância de alta precisão ± 0,005 mm (± 0,0002")
  Tolerância de diâmetro ± 0,005 mm
  Direcção ≤ 0,05 mm por 100 mm de comprimento
  Concentricidade (TIR) ≤ 0,02 mm para características críticas
  Tolerâncias geométricas Capacidade total de GD&T em conformidade com a norma ASME Y14.5 / ISO 1101
Revestimento de superfície As-Milled (Standard) Ra 0,8 ± 1,6 μm
  Mecânica fina Ra 0,4 ± 0,8 μm
  Eletropolidas Ra ≤ 0,2 μm
  Revestimento de luminância interna Suave, polido para minimizar a adesão do fluido e a retenção de partículas
Capacidades de enrolamento Tipos de fios Métrica (M1.6 ¢ M12), UNF/UNC (#0 ¢ 1/2"), NPT, BSPP, personalizada
  Moagem de roscas Preferido pela precisão e qualidade dos materiais endurecidos
Garantia da qualidade Equipamento de inspecção CMM (Coordinate Measuring Machine), Comparador Óptico, Sistema de Visão, Teste de Rugosidade de Superfície, Teste de Dureza, Medidores de Fios
  Certificação de materiais Fornecimento de um certificado de ensaio de moagem (MTC) em conformidade com a norma EN 10204 3.1
  Documentação Relatório de inspecção do primeiro artigo (FAI), relatório dimensional, certificado de conformidade (CoC), certificação de tratamento térmico
  Padrões de qualidade ISO 13485:2016(Dispositivos médicos), processos certificados ISO 9001:2015
  Biocompatibilidade Testado em conformidade com a norma ISO 10993; adequado para aplicações em dispositivos médicos
  Compatibilidade da esterilização Compatível com todos os métodos padrão: Gamma, ETO, Autoclave
Detalhes da produção Tempo de execução (prototipo) 5-15 dias úteis (dependendo da complexidade)
  Tempo de execução (produção) 2 a 5 semanas (dependendo do volume, incluindo tratamento térmico)
  Quantidade mínima de encomenda 1 peça (prototipo) por volume de produção
  Formato de ficheiro aceito STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF, modelos 3D, desenhos 2D
Opções de embalagem Padrão Embalagens para salas limpas (classe ISO 7) em bandejas ou sacos de proteção
  Estéril Gamma ou ETO esterilizado, SAL 10−6 validado
  Costumes Embalagens especiais disponíveis de acordo com as exigências do cliente