ชิ้นส่วนโลหะทางการแพทย์ CNC Milling 17-4ph Stainless Steel เข็มฉีดยา

รายละเอียดสินค้า

ส่วนประกอบโลหะทางการแพทย์แบบ CNC: เข็มฉีดยาเติมของเหลวสแตนเลส 17-4PH เป็นเครื่องมือประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำสำหรับงานที่ต้องการการส่งของเหลวที่สำคัญในสถานพยาบาลและเภสัชกรรม ผลิตจากสแตนเลส 17-4PH (UNS S17400) เกรดพรีเมียมที่ผ่านการอบคืนตัว เข็มฉีดยานี้มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ด้วยการใช้เทคนิคการกัดด้วยเครื่อง CNC แบบหลายแกนขั้นสูงและการกลึงแบบสวิส เราสามารถผลิตรูปทรงเข็มที่ซับซ้อนพร้อมช่องภายในที่แม่นยำ รูปทรงปลายที่กำหนดเอง และคุณสมบัติการเชื่อมต่อในตัว ความสามารถของวัสดุในการให้ความแข็งสูง (40-48 HRC) ผ่านการอบคืนตัวหลังการกลึง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและความน่าเชื่อถือในระยะยาวสำหรับการใช้งานที่ต้องการการเติมและการจ่ายยาที่เข้มงวด เหมาะสำหรับระบบเติมอัตโนมัติ อุปกรณ์ส่งยา และเครื่องมือในห้องปฏิบัติการ ส่วนประกอบแต่ละชิ้นได้รับการผลิตอย่างพิถีพิถันเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่เข้มงวด

กระบวนการผลิต

1. การเลือกและตรวจสอบวัสดุ: เลือกใช้แท่งสแตนเลส 17-4PH ที่ได้รับการรับรองในสภาพอบอ่อน (Condition A) เพื่อให้ง่ายต่อการกลึง ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ และตัดแท่งให้ได้ขนาดที่เหมาะสมที่สุด

2. การวิเคราะห์ทางวิศวกรรมและการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM): ตรวจสอบโมเดล 3 มิติและแบบ 2 มิติของลูกค้าอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงการออกแบบให้เหมาะสมกับการผลิต โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน และข้อกำหนดในการทำงาน

3. การกลึงด้วยเครื่อง CNC ความแม่นยำสูง (กระบวนการหลัก): ดำเนินการบนศูนย์เครื่องจักร CNC แบบ 3, 4 หรือ 5 แกน และเครื่องกลึงแบบสวิสขั้นสูง:

   • การกลึงแบบสวิส: สำหรับรูปทรงเข็มที่ยาวและเรียวซึ่งต้องการความเที่ยงตรงสูง โดยใช้บุชนำทางเพื่อรองรับใกล้กับเครื่องมือตัดได้อย่างยอดเยี่ยม

   • การเจาะรูลึก/การเจาะแบบปืน: สร้างช่องภายในที่ตรงและแม่นยำ พร้อมพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและการควบคุมมิติ

   • การกลึงคุณสมบัติ: สร้างรูปทรงปลายที่ซับซ้อน ช่องด้านข้าง เกลียว (ภายใน/ภายนอก) ข้อต่อแบบลูเออร์ และคุณสมบัติการติดตั้ง

   • พารามิเตอร์การตัด: ปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสมด้วยความเร็วและอัตราป้อนที่เหมาะสมเพื่อจัดการกับการแข็งตัวของงานและให้พื้นผิวที่เหนือกว่า

4. การอบชุบด้วยความร้อน (การอบคืนตัว): หลังจากการกลึงในสภาพอ่อน (Condition A) ส่วนประกอบจะผ่านการอบคืนตัวที่ควบคุม (โดยทั่วไปคือสภาพ H900: 480°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง) เพื่อให้ได้ความแข็งตามเป้าหมาย (40-48 HRC) และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสม

5. การตกแต่งหลังการอบชุบด้วยความร้อน: พื้นผิวที่สำคัญอาจผ่านการเจียรหรือขัดละเอียดเพื่อแก้ไขการบิดเบือนเล็กน้อยและให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนสุดท้ายที่แม่นยำสูง

6. การตกแต่งพื้นผิว: การใช้การบำบัดพื้นผิวที่เหมาะสม:

   • การขัดด้วยไฟฟ้า (Electropolishing): สำหรับพื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษ สว่าง และทำความสะอาดง่าย (Ra ≤ 0.2 μm) ซึ่งช่วยลดการเกาะติดของของเหลวและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

   • การพาสซีเวชั่น (Passivation): การบำบัดด้วยสารเคมีตามมาตรฐาน ASTM A967 เพื่อเสริมชั้นออกไซด์โครเมียมตามธรรมชาติเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด

7. การลบคมและการทำความสะอาด: การลบคมทุกขอบอย่างพิถีพิถัน โดยเฉพาะช่องภายในและพอร์ต จากนั้นจึงทำการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกอย่างเข้มข้นในสภาพแวดล้อมที่ควบคุม เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดของอุปกรณ์ทางการแพทย์

8. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการจัดทำเอกสาร: การตรวจสอบมิติ 100% โดยใช้ CMM, เครื่องวัดแบบออปติคัล และระบบการมองเห็น การตรวจสอบความแข็ง การวัดความเรียบของพื้นผิว และการทดสอบการทำงานตามที่ต้องการ การจัดทำเอกสารที่ครอบคลุม รวมถึงใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบ

9. การบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ในห้องคลีนรูม (ISO Class 7 หรือดีกว่า) เหมาะสำหรับงานทางการแพทย์ พร้อมตัวเลือกการจัดส่งแบบปลอดเชื้อหรือไม่ปลอดเชื้อ

การใช้งานผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ (ตารางโดยละเอียด)