সিএনসি মিলিং মেডিকেল মেটাল পার্টস ১৭-৪পিএইচ স্টেইনলেস স্টিল ইনফিউশন নিডল

পণ্যের বিবরণ

সিএনসি মিলড মেডিকেল মেটাল কম্পোনেন্টস: ১৭-৪পিএইচ স্টেইনলেস স্টিল লিকুইড ফিলিং নিডল হল উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন, নির্ভুলভাবে তৈরি যন্ত্র যা মেডিকেল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সেটিংসে গুরুত্বপূর্ণ ফ্লুইড ডেলিভারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রিমিয়াম ১৭-৪পিএইচ (ইউএনএস এস১৭৪০০) প্রেসিপিটেশন-হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি, এই নিডলগুলি উচ্চ শক্তি, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উন্নত পরিধান বৈশিষ্ট্যের একটি ব্যতিক্রমী সমন্বয় সরবরাহ করে। উন্নত মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি মিলিং এবং সুইস-টাইপ মেশিনিংয়ের মাধ্যমে, আমরা নির্ভুল অভ্যন্তরীণ লুমেন, কাস্টম টিপ কনফিগারেশন এবং সমন্বিত সংযোগ বৈশিষ্ট্য সহ জটিল নিডল জ্যামিতি তৈরি করি। পোস্ট-মেশিনিং এজিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে উচ্চ কঠোরতা (৪০-৪৮ এইচআরসি) অর্জনের উপাদানের ক্ষমতা চাহিদাযুক্ত ফিলিং এবং ডিসপেন্সিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিস্টেম, ড্রাগ ডেলিভারি ডিভাইস এবং ল্যাবরেটরি যন্ত্রপাতির জন্য আদর্শ, প্রতিটি উপাদান কঠোর মেডিকেল ডিভাইস মানের মান পূরণের জন্য যত্ন সহকারে তৈরি করা হয়।

পণ্য প্রক্রিয়াকরণ

1. উপাদান নির্বাচন ও যাচাইকরণ: সর্বোত্তম মেশিনিংয়ের জন্য সলিউশন-অ্যানিলড (কন্ডিশন এ) অবস্থায় সার্টিফাইড ১৭-৪পিএইচ স্টেইনলেস স্টিল বার স্টক নির্বাচন করা হয়। উপাদানের সার্টিফিকেশন যাচাই করা হয় এবং স্টক অপ্টিমাইজড ব্ল্যাঙ্ক আকারে কাটা হয়।

2. ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ ও ডিএফএম: উপাদানের বৈশিষ্ট্য, হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকরী স্পেসিফিকেশন বিবেচনা করে ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য ডিজাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য গ্রাহকের ৩ডি মডেল এবং ২ডি ড্রয়িংয়ের প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা।

3. প্রিসিশন সিএনসি মেশিনিং (কোর প্রসেস): উন্নত ৩, ৪, বা ৫-অ্যাক্সিস সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং সুইস-টাইপ লেথে এক্সিকিউশন:

   • সুইস মেশিনিং: দীর্ঘ, সরু নিডল জ্যামিতির জন্য যা কাটিং টুলের কাছাকাছি ব্যতিক্রমী সহায়তার জন্য গাইড বুশিং ব্যবহার করে টাইট কনসেন্ট্রিসিটি প্রয়োজনীয়তা সহ।

   • ডিপ হোল ড্রিলিং/গান ড্রিলিং: চমৎকার সারফেস ফিনিশ এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ সহ নির্ভুল, সোজা অভ্যন্তরীণ লুমেন তৈরি করা।

   • ফিচার মেশিনিং: জটিল টিপ জ্যামিতি, সাইড পোর্ট, থ্রেড (অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক), লুয়ার সংযোগ এবং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য তৈরি করা।

   • কাটিং প্যারামিটার: ওয়ার্ক হার্ডেনিং পরিচালনা এবং উন্নত সারফেস ফিনিশ অর্জনের জন্য উপযুক্ত কাটিং স্পিড এবং ফিড সহ অপ্টিমাইজড টুলপাথ।

4. হিট ট্রিটমেন্ট (প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং): নরম কন্ডিশন এ অবস্থায় মেশিনিংয়ের পরে, উপাদানগুলি লক্ষ্যমাত্রা কঠোরতা (৪০-৪৮ এইচআরসি) অর্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত এজিং ট্রিটমেন্ট (সাধারণত এইচ৯০০ কন্ডিশন: ৪৮০°C ১ ঘন্টার জন্য) এর মধ্য দিয়ে যায়।

5. পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্ট ফিনিশিং: ন্যূনতম বিকৃতি সংশোধন এবং চূড়ান্ত আল্ট্রা-টাইট টলারেন্স অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং বা হোনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

6. সারফেস ফিনিশিং: উপযুক্ত সারফেস ট্রিটমেন্টের প্রয়োগ:

   • ইলেক্ট্রোপলিশিং: আল্ট্রা-স্মুথ, উজ্জ্বল এবং পরিষ্কারযোগ্য পৃষ্ঠের জন্য (রা ≤ ০.২ μm) যা ফ্লুইড অ্যাডহেসন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

   • প্যাসিভেশন: সর্বোচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য প্রাকৃতিক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর বাড়ানোর জন্য ASTM A967 প্রতি রাসায়নিক চিকিৎসা।

7. ডিবারিং ও ক্লিনিং: সমস্ত প্রান্তের পুঙ্খানুপুঙ্খ ডিবারিং, বিশেষ করে অভ্যন্তরীণ লুমেন এবং পোর্ট, তারপরে মেডিকেল ডিভাইস পরিচ্ছন্নতার মান পূরণের জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে নিবিড় আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং।

8. চূড়ান্ত পরিদর্শন ও ডকুমেন্টেশন: সিএমএম, অপটিক্যাল কম্পারেটর এবং ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে ১০০% মাত্রিক পরিদর্শন। হার্ডনেস যাচাইকরণ, সারফেস ফিনিশ পরিমাপ এবং প্রয়োজনে কার্যকরী পরীক্ষা। উপাদানের সার্টিফিকেশন এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সহ ব্যাপক ডকুমেন্টেশন।

9. প্যাকেজিং: মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ক্লিনরুম প্যাকেজিং (আইএসও ক্লাস ৭ বা উন্নত), জীবাণুমুক্ত বা অ-জীবাণুমুক্ত সরবরাহের বিকল্প সহ।

পণ্যের অ্যাপ্লিকেশন

পণ্যের প্রযুক্তিগত প্যারামিটার (বিস্তারিত টেবিল)