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処理 304 316l 不同直径のキャピラリースローティングヘッド拡張

ブランド名:	Yue lin sen
モデル番号:	Y122
MOQ:	100個
価格:	0.5-20
支払条件:	T/T
供給能力:	5000000pcs

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

広東省東莞市

証明:

ISO9001 ISO13485

商標:

Yue Lin Sen

熱処理:

リクエストに応じて利用可能

材料能力:

アルミニウムプロダクト、銅プロダクト

特徴:

スリップ耐性

支払い期間:

TT Westerm連合MomeyGram Paypal

リードタイム:

2〜6週間

表面処理:

研磨

仕上げる:

陽極酸化

輸送パッケージ:

プラスチックボックス;木製の箱

サイズ:

顧客の要求

製品名:

医学の機械化の部品

仕様:

200*300*260

レーザー切断容量:

±0.10mm(±0.004

応用:

医療機器、手術器具

プロセス:

CNC Machining+deburrsの陽極酸化された性質

パッケージの詳細:

真空包装ダンボール箱

ハイライト:

304ステンレス鋼の毛管管

316l スロット製の医療用チューブ

変形直径の頭部拡張

製品の説明

処理 304 316l 不同直径のキャピラリースローティングヘッド拡張

処理 304 316l 不同直径のキャピラリースローティングヘッド拡張 0

製品説明

304/316Lステンレス鋼毛細管のカスタム加工:スロッティング,直径変更,端蓋/密封,およびフラリングは包括的な,標準の毛細管を高度な管に変形させるための多操作精密製造サービスこの統合サービスでは, 304または316Lのステンレス鋼管を処理し,精密スロッティングや穴を開け,制御された直径縮小 (スワッグ) や拡張簡単に接続するために反対端をフラングします. これは,マイクロ流体,計測器,精密な流量制御が求められる特殊産業用密封と接続が重要です

製品加工

材料の選択と準備:高品質の304または316Lステンレス鋼毛細管は,耐腐蝕性ニーズに基づいて選択されます. 管は,指定された初期長さに切られ,清掃され,直されます.
精密スロッティング/孔孔:マイクロレーザー切削や精密 EDM を用いて,スロット,穴,または複雑なパターンが指定された場所で管の壁に加工されます.これは精度を維持するために形作作業の前によく行なわれます..
直径変更 (スワッグ/縮小または拡張):
- スワージング管の断面は精密型模具を用いて半径圧縮され,外径 (OD) の角型または段階的な減少が作られ,しばしば内径 (ID) も影響する.
- 拡大する:管の端は,直径を拡大するために,通常はフレンズまたは接続機能を形成するために,角型マンドルを用いて拡張される.
末端蓋/密封:管の片端は永久に密封されている.
- 冷たい形状:管の端は半球形または平らなドームを形成するために模具に圧迫されます.
- 溶接:管の端に別々のキャップまたはプラグをTIGまたはレーザー溶接を使用して高完全性シールで溶接します.
終わりの燃焼:反対端 (または別の端) は,トランペット形または円形の開口を作成するために,形状のツールを使用してフラワー化されます.これはホース,フィッティング,またはフンネルとして接続することを容易にする.
熱処理と仕上げ:冷凍加工 (スワッグ,フラージング) 後に,部品はストレスリリエフ・アニールを受けることがあります.その後,部品全体が電気磨きされ,耐腐蝕性を回復するために消化されます.内部表面が滑らかになる清潔な仕上げを
清掃,検査,検査密度の高い清掃によりすべての汚染物質が除去され,100%の視覚的および次元的な検査が行われます.オプションの圧力または漏れ検査は,密封端および全体的な組成の整合性を確認します.

製品アプリケーション

クロマトグラフィーと分析機器:カスタムサンプル導入針,ネブライザー管, 密閉先端とフィッティングのフラワー接続の転送ライン.
医療機器のサブ組成:薬剤配送ペン,マイクロポンプ,または診断センサーの部品は,密閉された貯水池,サイドポート,接続ポートを必要とします.
精密流体配給:注射器や配給器のヒント膨らんだ端が液体吸収を助け,密閉された端が分散を制御する.
センサー探査機と熱井:温度やpHセンサ用のカバーで,密閉したドーム型の端がセンサを保護し,スロットが介質との相互作用を可能にします.
工業用潤滑液または冷却:密閉した底部とホースの固定用の膨張入口を持つマイクロノズルまたはフィッダーチューブ.

製品技術パラメータ (詳細表)

カテゴリー	パラメータ	仕様 / 詳細
材料	評価	304 ステンレス(一般目的)316L ステンレス(腐食/化学耐性強化)
	条件	冷却加工に適した
ベースチュービング	外径 (OD) - スタート	0.5mmから6.0mm
	内径 (ID) - 開始	0.2mmから4.0mm
	壁の厚さ	0.15mmから1.0mm
スロット/穴を掘る	プロセス	マイクロレーザーカット EDM
	穴/穴の大きさ (分)	0.1mm (レーザー),0.05mm (EDM)
	パターン	線形スロット,線形穴,カスタム配列
直径変化	スワッグ (減量)	過剰摂取量を50%まで減らすことができます (材料や壁によって異なります)
	拡大/燃焼 (終了)	端の過剰摂取量を 50%~150%増加させ発光または鐘口を形成します
	壁の薄化制御	形成中に管理される.指定できる.
形づくりを終える	密封/蓋付方法	冷たく形成されたドーム(積分)溶接式キャップ/プラグ.
	印鑑の完全性	密封型密封が可能 (ヘリウム漏れ試験によって確認される).
	フレアタイプ	37° JICフラワー,45°フラワー,円形フラワー,またはロールフラワー.
最終部品の寸法	全体の長さの許容度	±0.2 mm
	OD 容量減少/拡大	±0.05 mm
	フレアの寸法	関連規格 (例えばSAE J514) またはカスタム図による.
表面と性能	内部表面の仕上げ	電気磨きで Ra ≤ 0.4 μm にし,流通が滑らかになる.
	圧力を指定する	基礎壁厚さと形状の幾何学的機能.計算/試験可能.
	耐腐食性	最終的な消化によって維持/強化
品質と認証	検査	尺寸 (マイクロメートル,光学比較器),視覚,機能 (漏れ/圧力) の試験が必要に応じて.
	材料認証	EN 10204 3.1 によるミール試験証明書 (MTC) が利用可能.
	清潔さ	制御された環境で清掃され梱包され特定の粒子数基準を満たすことができます
	ドキュメント	尺寸報告,材料証明書,適合証明書

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