Processamento 304 316l de aço inoxidável capilar com ranhuras de diâmetro variável

Descrição do Produto

O Processamento Personalizado de Tubos Capilares de Aço Inoxidável 304/316L: Ranhuramento, Alteração de Diâmetro, Tamponamento/Vedação de Extremidade e Alargamento é um serviço abrangente de fabricação de precisão multi-operação, projetado para transformar tubos capilares padrão em componentes sofisticados e funcionais. Este serviço integrado lida com tubos de aço inoxidável de pequeno diâmetro 304 ou 316L e executa um conjunto de operações de valor agregado: ranhuramento ou perfuração de precisão, redução controlada de diâmetro (recalque) ou expansão, vedação de uma extremidade com uma tampa ou cúpula personalizada e alargamento da extremidade oposta para fácil conexão. Isso cria conjuntos prontos para uso, ideais para aplicações microfluídicas, de instrumentação e industriais especializadas onde o controle de fluxo, vedação e conexão precisos são críticos.

Processamento do Produto

1. Seleção e Preparação do Material: Tubos capilares de aço inoxidável 304 ou 316L de alta qualidade são selecionados com base nas necessidades de resistência à corrosão. Os tubos são cortados no comprimento inicial especificado, limpos e endireitados.

2. Ranhuramento/Perfuração de Precisão: Usando corte a micro-laser ou EDM de precisão, ranhuras, furos ou padrões complexos são usinados na parede do tubo em locais especificados. Isso é frequentemente feito antes das operações de conformação para manter a precisão.

3. Alteração de Diâmetro (Recalque/Redução ou Expansão):

   • Recalque: Uma seção do tubo é comprimida radialmente usando matrizes de precisão para criar uma redução cônica ou escalonada no diâmetro externo (OD), afetando frequentemente também o diâmetro interno (ID).

   • Expansão: A extremidade do tubo é expandida usando um mandril cônico para aumentar seu diâmetro, geralmente para formar uma flange ou recurso de conexão.

4. Tamponamento/Vedação de Extremidade: Uma extremidade do tubo é permanentemente vedada. Isso pode ser alcançado através de:

   • Conformação a Frio: A extremidade do tubo é pressionada em uma matriz para formar uma cúpula hemisférica ou plana.

   • Soldagem: Uma tampa ou plugue separado é soldado na extremidade do tubo usando soldagem TIG ou a laser para uma vedação de alta integridade.

5. Alargamento de Extremidade: A extremidade oposta (ou outra) é alargada usando uma ferramenta de conformação para criar uma abertura em forma de trompete ou cônica. Isso facilita a conexão a mangueiras, conexões ou atua como um funil.

6. Tratamento Térmico e Acabamento: Após o trabalho a frio (recalque, alargamento), as peças podem passar por recozimento de alívio de tensões. Todo o conjunto é então eletropolido e passivado para restaurar a resistência à corrosão, obter uma superfície interna lisa e fornecer um acabamento limpo.

7. Limpeza, Inspeção e Teste: Limpeza intensiva remove todos os contaminantes. Inspeção visual e dimensional de 100% é realizada. Teste de pressão ou vazamento opcional verifica a integridade da extremidade vedada e do conjunto geral.

Aplicações do Produto

• Cromatografia e Instrumentos Analíticos: Agulhas personalizadas para introdução de amostras, tubos nebulizadores e linhas de transferência com pontas vedadas e conexões alargadas para encaixes.

• Subconjuntos de Dispositivos Médicos: Componentes para canetas de administração de medicamentos, microbombas ou sensores de diagnóstico que requerem um reservatório vedado, portas laterais e uma porta de conexão.

• Dispensação de Fluidos de Precisão: Pontas para seringas ou dispensadores onde uma extremidade alargada auxilia na absorção de fluidos e uma extremidade vedada ou ranhurada controla a dispersão.

• Sondas de Sensor e Termopares: Bainhas para sensores de temperatura ou pH onde uma ponta vedada e em forma de cúpula protege o sensor e as ranhuras permitem a interação com o meio.

• Lubrificação ou Resfriamento Industrial: Microbicos ou tubos alimentadores com base vedada e entrada alargada para fixação de mangueira.

Parâmetros Técnicos do Produto (Tabela Detalhada)