Pengolahan 304 316l Stainless Steel Kapiler Slotted Variable Diameter Head Ekspansi

Deskripsi Produk

Pemrosesan Kustom Tabung Kapiler Baja Tahan Karat 304/316L: Pembuatan Slot, Perubahan Diameter, Penutupan/Penyegelan Ujung, dan Pelebaran adalah layanan fabrikasi presisi multi-operasi yang komprehensif, dirancang untuk mengubah tabung kapiler standar menjadi komponen yang canggih dan fungsional. Layanan terintegrasi ini menangani tabung baja tahan karat 304 atau 316L berdiameter halus dan melakukan serangkaian operasi bernilai tambah: pembuatan slot atau perforasi presisi, pengurangan diameter terkontrol (swaging) atau ekspansi, penyegelan satu ujung dengan tutup atau kubah kustom, dan pelebaran ujung yang berlawanan untuk koneksi yang mudah. Ini menciptakan rakitan siap pakai yang ideal untuk aplikasi mikro-fluida, instrumentasi, dan industri khusus di mana kontrol aliran, penyegelan, dan koneksi yang tepat sangat penting.

Pemrosesan Produk

1. Pemilihan & Persiapan Material: Tabung kapiler baja tahan karat 304 atau 316L berkualitas tinggi dipilih berdasarkan kebutuhan ketahanan korosi. Tabung dipotong sesuai panjang awal yang ditentukan, dibersihkan, dan diluruskan.

2. Pembuatan Slot/Perforasi Presisi: Menggunakan pemotongan laser mikro atau EDM presisi, slot, lubang, atau pola kompleks dimesin ke dinding tabung pada lokasi yang ditentukan. Ini sering dilakukan sebelum operasi pembentukan untuk menjaga akurasi.

3. Perubahan Diameter (Swaging/Pengurangan atau Ekspansi):

   • Swaging: Sebagian tabung dikompresi secara radial menggunakan cetakan presisi untuk menciptakan pengurangan diameter luar (OD) yang meruncing atau bertingkat, seringkali juga memengaruhi diameter dalam (ID).

   • Ekspansi: Ujung tabung diperluas menggunakan mandrel meruncing untuk meningkatkan diameternya, biasanya untuk membentuk flensa atau fitur koneksi.

4. Penutupan/Penyegelan Ujung: Satu ujung tabung disegel secara permanen. Ini dapat dicapai melalui:

   • Pembentukan Dingin: Ujung tabung ditekan ke dalam cetakan untuk membentuk kubah hemisferis atau datar.

   • Pengelasan: Tutup atau sumbat terpisah dilas ke ujung tabung menggunakan pengelasan TIG atau laser untuk segel integritas tinggi.

5. Pelebaran Ujung: Ujung yang berlawanan (atau ujung lain) dilebarkan menggunakan alat pembentuk untuk membuat bukaan berbentuk terompet atau kerucut. Ini memfasilitasi koneksi ke selang, fitting, atau bertindak sebagai corong.

6. Perlakuan Panas & Penyelesaian Akhir: Setelah pengerjaan dingin (swaging, pelebaran), komponen dapat menjalani anil peredaan tegangan. Seluruh rakitan kemudian dipoles secara elektrik dan dipasivasi untuk mengembalikan ketahanan korosi, mencapai permukaan internal yang halus, dan memberikan hasil akhir yang bersih.

7. Pembersihan, Inspeksi & Pengujian: Pembersihan intensif menghilangkan semua kontaminan. Inspeksi visual dan dimensi 100% dilakukan. Pengujian tekanan atau kebocoran opsional memverifikasi integritas ujung yang disegel dan rakitan keseluruhan.

Aplikasi Produk

• Kromatografi & Instrumen Analitik: Jarum pengenalan sampel kustom, tabung nebulizer, dan saluran transfer dengan ujung tertutup dan koneksi melebar untuk fitting.

• Sub-rakitan Perangkat Medis: Komponen untuk pena pengiriman obat, pompa mikro, atau sensor diagnostik yang memerlukan reservoir tertutup, port samping, dan port koneksi.

• Dispensing Cairan Presisi: Ujung untuk jarum suntik atau dispenser di mana ujung yang melebar membantu penyerapan cairan dan ujung yang tertutup atau berslot mengontrol dispersi.

• Probe Sensor & Thermowell: Selubung untuk sensor suhu atau pH di mana ujung tertutup dan berkubah melindungi sensor dan slot memungkinkan interaksi media.

• Pelumasan atau Pendinginan Industri: Nozel mikro atau tabung pengumpan dengan dasar tertutup dan saluran masuk yang melebar untuk pemasangan selang.

Parameter Teknis Produk (Tabel Rinci)