پردازش 304 316l فولاد ضد زنگ کشش سر متغیر قطر

توضیحات محصول

پردازش سفارشی لوله های موی فولادی ضد زنگ 304/316L: سوراخ کردن، تغییر قطر، بسته بندی پایانی / مهر و موم، و فلرینگ یک روش جامع است.خدمات ساخت دقیق چند عملیاتی که برای تبدیل لوله های موی معمولی به لوله های پیچیده طراحی شده انداین سرویس یکپارچه لوله های فولادی 304 یا 316L را پردازش می کند و مجموعه ای از عملیات با ارزش افزوده را انجام می دهد:کاهش قطر کنترل شده (swaging) یا گسترش، مهر و موم یک انتهای با یک کلاه سفارشی یا گنبد، و flaring انتهای مقابل برای اتصال آسان. این ایجاد مجموعه های آماده برای استفاده ایده آل برای مایکرو-سیال، ابزار،و کاربردهای صنعتی تخصصی که کنترل دقیق جریان، مهر و موم و اتصال مهم هستند.

پردازش محصول

1. انتخاب مواد و آماده سازی:لوله های موی با کیفیت بالا از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L بر اساس نیازهای مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. لوله ها به طول اولیه مشخص شده برش داده می شوند، تمیز می شوند و صاف می شوند.

2. قطب بندی دقیق / سوراخ کردن:با استفاده از برش ریز لیزر یا EDM دقیق، سوراخ ها، سوراخ ها یا الگوهای پیچیده در دیوار لوله در مکان های مشخص شده ماشینکاری می شوند. این اغلب قبل از شکل دادن عملیات انجام می شود تا دقت را حفظ کند.

3. تغییر قطر (سویگینگ/کاهش یا گسترش):

   • سوگینگ:یک بخش از لوله به صورت شعاعی با استفاده از ظروف دقیق فشرده می شود تا یک کاهش تراکم یا مرحله ای در قطر بیرونی (OD) ایجاد شود ، که اغلب بر قطر داخلی (ID) نیز تأثیر می گذارد.

   • در حال گسترش:انتهای لوله با استفاده از یک لوله مخروطی برای افزایش قطر آن گسترش می یابد، به طور معمول برای تشکیل یک فلنج یا ویژگی اتصال.

4. پوشش پایینی:یک انتهای لوله به طور دائم بسته می شود. این می تواند از طریق:

   • شکل گیری سرد:انتهای لوله به یک قالب فشار داده می شود تا یک گنبد نیمه کره ای یا مسطح ایجاد کند.

   • جوش:یک کاپ یا پلاگ جداگانه با استفاده از TIG یا جوش لیزر برای یک مهر و موم با یکپارچگی بالا بر روی انتهای لوله جوش داده می شود.

5. آخر شعله ور شدن:انتهای مخالف (یا دیگری) با استفاده از یک ابزار شکل گیری برای ایجاد یک سوراخ به شکل ترومپ یا مخروطی روشن می شود. این کار اتصال به لوله ها، لوازم یا به عنوان یک قیف عمل می کند.

6. درمان گرما و تکمیل:پس از کار سرد (سویگینگ، شعله ور شدن) ، قطعات ممکن است تحت فشار تخلیه شوند. سپس کل مجمع برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی الکتروپولیس شده و غیرفعال می شود.به یک سطح داخلی صاف دست یابید.، و یک پایان پاک فراهم می کند.

7. تمیز کردن، بازرسی و آزمایش:تمیز کردن فشرده تمام آلاینده ها را از بین می برد. 100٪ بازرسی بصری و ابعاد انجام می شود. آزمایش فشار یا نشت اختیاری یکپارچگی انتهای مهر و موم و کل مونتاژ را تأیید می کند.

کاربردهای محصول

• کروماتوگرافی و ابزار تحلیلی:سوزن های وارد کننده نمونه سفارشی، لوله های نوبولیزر و خطوط انتقال با نوک های مهر و موم شده و اتصالات فلش شده برای لوازم.

• فرعی از دستگاه های پزشکی:اجزای قلم های تزریق دارو، مایکرو پمپ ها یا سنسورهای تشخیصی که نیاز به مخزن مهر و موم، پورت های جانبی و یک پورت اتصال دارند.

• توزیع مایعات دقیق:نکات برای سرنگ ها یا دستگاه های توزیع کننده که یک انتهای بزرگ در جذب مایع کمک می کند و یک انتهای مهر و موم یا سوراخ شده کنترل پراکندگی را کنترل می کند.

• سنجه های حسگر و چاه های گرم:پوشش برای سنسورهای درجه حرارت یا pH که یک نوک گنبدی مهر و موم شده از سنسور محافظت می کند و اسلات ها امکان تعامل میان را فراهم می کنند.

• روغن یا خنک کننده صنعتی:مایکرو نوزل ها یا لوله های تغذیه ای با پایه ای مهر و موم شده و یک ورودی بزرگ برای اتصال لوله.

پارامترهای فنی محصول (جدول دقیق)