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304ステンレス鋼管精密レーザー切断、パンチング、スロッティング

ブランド名:	yue lin sen
モデル番号:	￥2259
MOQ:	100個
価格:	0.5-20
支払条件:	T/T
供給能力:	5000000pcs

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

広東省東莞市

証明:

ISO9001 ISO13485

材料:

ステンレス、チタン、アルミニウム

許容範囲:

±0.01 mm

表面仕上げ:

Ra0.8～1.6μm

モデル番号:

形:

丸

サイズ:

顧客の要求

製品名:

医学の機械化の部品

商標:

Yue Lin Sen

プロセス:

CNC Machining+deburrsの陽極酸化された性質

起源:

東莞、中国

特殊用途:

医療用ステンレス鋼

輸送パッケージ:

プラスチックボックス;木製の箱

仕様:

200*300*260

構成:

ステンレス鋼

サイズ範囲:

利用可能なカスタムサイズ

パッケージの詳細:

真空包装カートン

ハイライト:

304ステンレス鋼医療用チューブ

精密レーザーカットステンレス鋼管

医療用スロッティングパンチ鋼部品

製品の説明

304ステンレス鋼管精密レーザー切断パンチングスロッティング

304ステンレス鋼管精密レーザー切断、パンチング、スロッティング 0

製品説明

304ステンレス鋼管の精密レーザー切断、穴あけ、スロッティングサービスは、標準的な丸型、角型、または長方形のチューブを高度に機能的で複雑なコンポーネントに変換する専門的な製造プロセスです。ロータリー軸を備えた高度なCNCファイバーレーザーシステムを利用して、このサービスは、チューブ表面に直接、クリーンな穴、複雑なスロット、およびカスタム形状の切り抜きを作成する際に、卓越した精度を提供します。このプロセスは、熱影響部を最小限に抑え、バリのないエッジを生成するため、精密な流体ダイナミクス、構造的完全性、換気、または美的ディテールを必要とする用途に最適です。304ステンレス鋼の耐食性は完全に維持され、完成部品の耐久性と長寿命が保証されます。

製品加工

設計とプログラミング: 顧客CADファイル（DXF、DWG、STEP）を分析します。レーザーシステム用に精密なツールパスがプログラムされ、切断品質と速度が最適化されます。ネスティングソフトウェアは、バッチ生産に使用されます。
材料の準備と固定: 認定された304ステンレス鋼管を扱いやすい長さに切断し、洗浄し、レーザー機械のCNCロータリーチャックにしっかりと取り付けます。切断中の振動を防ぎ、精度を確保するには、適切な固定が不可欠です。
CNCレーザー加工（コアプロセス）: CNCシステムによって制御される高出力ファイバーレーザービームは、1回のセットアップですべての操作を実行します:
- 長さへの切断: チューブ端の正確なトリミング。
- 穴あけ: チューブの周囲の指定された場所と角度に、丸い穴または形状の穴を作成します。
- スロット切断: 幅と長さを正確に調整して、直線、ヘリカル、またはカスタムプロファイルのスロットを機械加工します。
- 輪郭切断: チューブに沿って複雑な2Dパターンまたはプロファイルを切断します。
後処理バリ取り: レーザー切断ではバリが最小限に抑えられますが、すべてのエッジが完全に滑らかで安全であることを確認するために、二次バリ取りプロセス（機械的、電気化学的、または熱的）が適用されます。
クリーニングと検査: 切断からの酸化や残留物を取り除くために部品を清掃します。各コンポーネントは、キャリパー、ピンゲージ、光学比較器、またはCMMを使用して寸法検査を受け、穴/スロットの位置とサイズを確認します。
オプションの仕上げとパッケージング: 追加の表面仕上げ（例：電解研磨、パッシベーション）を適用できます。その後、出荷中の損傷を防ぐために、部品を慎重に梱包します。

製品の用途

流体処理とろ過: スパージャーチューブ、フィルターハウジング、分配マニホールド、および穴/スロットが流れを制御したり、スクリーンとして機能したりするスロット付きライナー。
建築とデザイン: 装飾的な手すり、日よけ、照明器具、および複雑な穴あきまたはスロット付きパターンを備えた家具コンポーネント。
機械的および構造的: 調整可能なスリーブ、カップリングガード、ヒートシンクチューブ、および取り付けまたは調整スロットが組み込まれたフレーム。
食品および飲料加工: 衛生的なスプレーバー、エアレーションチューブ、および一貫した流体分散のための精密スロットを備えた混合要素。
自動車および航空宇宙: ベント穴、センサー取り付けブラケット、および排気コンポーネントを備えた軽量構造チューブ。
医療機器（非インプラント可能）: 清潔で清掃可能な表面を必要とするデバイスのサポートフレーム、ハンドル、およびガード。

製品技術パラメータ（詳細な表）

カテゴリ	パラメータ	仕様/能力
材料	グレード	304ステンレス鋼（AISI 304、UNS S30400）
	チューブタイプ	シームレスまたは溶接＆ドロー（WLD）; 丸型、角型、長方形。
ベースチューブの寸法	外径/幅	丸型：6 mm〜150 mm OD。角型/長方形：10 mm〜120 mm。
	壁の厚さ	0.5 mm〜6.0 mm（レーザー切断に最適）
	標準長（事前切断）	最大6,000 mm（切断長は機械ベッドによって制限されます）
レーザー切断仕様	レーザータイプ	高精度ファイバーレーザー
	穴径（最小）	~0.8 x 壁の厚さ（例：0.5mm壁で0.4mm最小）
	スロット幅（最小）	~0.2 mm（材料と厚さに依存）
	機能位置精度	± 0.1 mm
	切断エッジ品質（Ra）	3.2〜12.5 µm（切断時）。仕上げで改善できます。
機能設計	穴/スロットパターン	線形アレイ、千鳥格子、ラジアルパターン、ヘリカルスパイラル、完全にカスタムのCAD設計。
	開口面積比	1％〜80％（設計に依存）
	角度付き穴/スロット	はい、CNCロータリー軸プログラミングで実現可能。
許容範囲	穴/スロットサイズ許容範囲	± 0.05 mm〜± 0.1 mm
	切断長許容範囲	± 0.1 mm（レーザー）〜± 0.5 mm（長いチューブの場合）
後処理と仕上げ	標準エッジ状態	バリ取り、滑らかな手触り。
	オプションの仕上げ	機械的: 研磨、ビーズブラスト。化学的: パッシベーション、電解研磨。
品質保証	検査	初回品検査（FAI）、サンプル寸法チェック、目視検査。
	材料認証	ご要望に応じて、EN 10204 3.1に準拠したミルテスト証明書（MTC）をご利用いただけます。
生産リードタイム	プロトタイプ/少量バッチ	5〜10営業日
	中〜大バッチ	2〜4週間（複雑さと量による）

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三刃針

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