Ống thép không gỉ 304 Cắt Laser Chính xác, Đột lỗ, Tạo rãnh

Mô tả sản phẩm

Chi tiết cắt laser, khoan, và dịch vụ slot cho 304 ống thép không gỉ là một quy trình sản xuất chuyên dụng mà chuyển đổi tiêu chuẩn tròn, vuông,hoặc ống hình chữ nhật thành các thành phần chức năng cao và phức tạpSử dụng các hệ thống laser sợi CNC tiên tiến với trục quay, dịch vụ này cung cấp độ chính xác đặc biệt trong việc tạo ra lỗ sạch, khe cắm phức tạp,và cắt giảm hình dạng tùy chỉnh trực tiếp trên bề mặt ốngQuá trình này tạo ra các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt tối thiểu và các cạnh không bị rách, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu động lực chất lỏng chính xác, tính toàn vẹn cấu trúc, thông gió hoặc chi tiết thẩm mỹ.Các tính chất chống ăn mòn của thép không gỉ 304 được bảo quản hoàn toàn, đảm bảo độ bền và tuổi thọ lâu dài trong các bộ phận hoàn thành.

Xử lý sản phẩm

1. Thiết kế & lập trình:Các tập tin CAD của khách hàng (DXF, DWG, STEP) được phân tích. Các con đường công cụ chính xác được lập trình cho hệ thống laser, tối ưu hóa chất lượng và tốc độ cắt. Phần mềm lồng được sử dụng cho sản xuất hàng loạt.

2. Việc chuẩn bị vật liệu và cố định:Bơm thép không gỉ 304 được chứng nhận được cắt thành chiều dài có thể quản lý được, được làm sạch và được gắn chắc chắn trong chuck quay CNC của máy laser.Thiết lập đúng là rất quan trọng để ngăn ngừa rung động và đảm bảo độ chính xác trong khi cắt.

3. Xử lý laser CNC (Phương pháp cốt lõi):Một chùm tia laser sợi năng lượng cao, được điều khiển bởi hệ thống CNC, thực hiện tất cả các hoạt động trong một thiết lập duy nhất:

   • Cắt dài:Cắt chặt các đầu ống.

   • Khoan lỗ:Tạo các lỗ tròn hoặc hình dạng tại các vị trí và góc được chỉ định xung quanh chu vi của ống.

   • Tắt khe:Xử lý các khe thẳng, xoắn ốc hoặc hồ sơ tùy chỉnh với chiều rộng và chiều dài chính xác.

   • cắt đường viền:Cắt các mẫu 2D phức tạp hoặc hồ sơ dọc theo ống.

4. Chất liệu sau chế biến:Mặc dù cắt bằng laser để lại những vết râu tối thiểu, nhưng một quá trình cắt râu thứ cấp (thiết bị cơ học, điện hóa học hoặc nhiệt) được áp dụng để đảm bảo tất cả các cạnh hoàn toàn mịn và an toàn.

5. Làm sạch và kiểm tra:Các bộ phận được làm sạch để loại bỏ bất kỳ oxy hóa hoặc dư lượng từ cắt.hoặc CMM để xác minh vị trí và kích thước lỗ / khe.

6. Hoạt động hoàn thiện và đóng gói tùy chọn:Các bộ phận sau đó được đóng gói cẩn thận để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Ứng dụng sản phẩm

• Xử lý và lọc chất lỏng:Các ống Sparger, vỏ lọc, bộ phân phối phân phối và lớp lót có lỗ / khe để điều khiển dòng chảy hoặc hoạt động như màn hình.

• Kiến trúc & Thiết kế:Các hàng rào trang trí, kem chống nắng, đèn và các bộ phận đồ nội thất có các mẫu lỗ hoặc kheo phức tạp.

• Cơ khí & Cấu trúc:Các lớp vỏ có thể điều chỉnh, bảo vệ nối, ống tản nhiệt và khung với khe cắm gắn hoặc điều chỉnh tích hợp.

• chế biến thực phẩm và đồ uống:Các thanh phun vệ sinh, ống thông khí và các yếu tố trộn với khe cắm chính xác để phân tán chất lỏng nhất quán.

• Ô tô & Không gian:Các ống cấu trúc nhẹ với lỗ thông hơi, các ổ gắn cảm biến và các thành phần ống xả.

• Thiết bị y tế (không cấy ghép):Các khung hỗ trợ, tay cầm và bảo vệ cho các thiết bị đòi hỏi bề mặt vệ sinh, có thể làm sạch.

Các thông số kỹ thuật của sản phẩm (Bảng chi tiết)