304 roestvrij staal buis Precision laser snijden Punching Slotting

Productbeschrijving

Precision Laser Cutting, Drilling en Slotting Service voor 304 roestvrijstalen buizen is een gespecialiseerd fabricageproces dat standaard ronde, vierkante,met een vermogen van meer dan 10 WMet behulp van geavanceerde CNC-vezellasersystemen met draaiende assen, levert deze service uitzonderlijke nauwkeurigheid bij het maken van schone gaten, ingewikkelde slots,en op maat gemaakte uitsnijdingen rechtstreeks op het buisoppervlakHet proces zorgt voor minimale warmtebeperkte zones en boorvrije randen, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een nauwkeurige vloeistofdynamica, structurele integriteit, ventilatie of esthetische details vereisen.De corrosiebestendige eigenschappen van 304 roestvrij staal zijn volledig behouden, waardoor de duurzaamheid en levensduur van de afgewerkte onderdelen worden gewaarborgd.

Verwerking van producten

1. Ontwerp en programmering:De CAD-bestanden van de klant (DXF, DWG, STEP) worden geanalyseerd. Precise toolpaths worden geprogrammeerd voor het lasersysteem, die worden geoptimaliseerd voor snijkwaliteit en snelheid.

2. Voorbereiding en bevestiging van materiaal:Gecertificeerde 304 roestvrijstalen buizen worden tot beheersbare lengtes gesneden, gereinigd en veilig gemonteerd in de CNC-rotatie-schok van de lasermachine.Een goede bevestiging is van cruciaal belang om trillingen te voorkomen en de nauwkeurigheid tijdens het snijden te garanderen.

3. CNC-laserverwerking (kernproces):Een hoogvermogende glasvezellaserstraal, geleid door het CNC-systeem, voert alle bewerkingen uit in één opstelling:

   • Snijden naar lengte:Precieze snoeiing van buispunten.

   • Boren van gaten:Het creëren van ronde of gevormde gaten op bepaalde plaatsen en hoeken rond de omtrek van de buis.

   • Sluiting:Bewerking van rechte, spiraalvormige of op maat gemaakte profielen met een precieze breedte en lengte.

   • Contour snijden:Het snijden van complexe 2D-patronen of profielen langs de buis.

4. Na-verwerking:Hoewel bij het lasersnijden minimale boringen worden achtergelaten, wordt een secundair ontborringsproces (mechanisch, elektrochemisch of thermisch) toegepast om ervoor te zorgen dat alle randen perfect glad en veilig zijn.

5. Reiniging en inspectie:De onderdelen worden schoongemaakt om oxidatie of restanten van het snijwerk te verwijderen.of CMM's om de plaatsing en grootte van gaten/slots te controleren.

6. Optioneel afwerking en verpakking:Er kan een extra oppervlaktebewerking worden toegepast (bijv. elektropoetsing, passivatie). De onderdelen worden dan zorgvuldig verpakt om schade tijdens de verzending te voorkomen.

Producttoepassingen

• Vloeistofbehandeling en filtratie:Spargerbuizen, filterbehuizingen, verdelingscollectoren en geslepen voering waarbij gaten/slots de stroom regelen of als schermen fungeren.

• Architectuur & Ontwerp:Decoratieve leuning, zonnebrandcrèmes, verlichtingsarmaturen en meubelonderdelen met ingewikkelde geperforeerde of gesloten patronen.

• Mechanische & structurele:Verstelbare behuizingen, koppelingsbeschermers, warmteafzuigbuizen en frames met geïntegreerde montage- of verstelruimtes.

• Voedsel- en drankenverwerking:Hygiënische sproeibanden, beluchtingsbuizen en mengelementen met precisie-slots voor een consistente vloeistofdispergentie.

• Automotive & Aerospace:Lichte structuurbuizen met ventilatiegaten, sensorbevestigingsbeugels en uitlaatcomponenten.

• Medische apparatuur (niet-implanteerbaar):Ondersteuningsramen, handvaten en beschermingsmiddelen voor apparaten die hygiënische, schoonmaakbare oppervlakken vereisen.

Technische parameters van het product (detailleerde tabel)