304 Tubo de acero inoxidable de precisión de corte por láser punzamiento de ranuras

Descripción del producto

El servicio de corte, perforación y ranura de láser de precisión para tubos de acero inoxidable 304 es un proceso de fabricación especializado que transforma redondo estándar, cuadrado,o tubos rectangulares en componentes altamente funcionales y complejosUtilizando sistemas avanzados de láser de fibra CNC con ejes rotativos, este servicio ofrece una precisión excepcional en la creación de agujeros limpios, ranuras intrincadas,y recortes a medida directamente en la superficie del tuboEl proceso produce zonas afectadas por el calor mínimas y bordes libres de hendiduras, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una dinámica de fluidos precisa, integridad estructural, ventilación o detalles estéticos.Las propiedades de resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 se conservan completamente, garantizando la durabilidad y la longevidad de las piezas terminadas.

Procesamiento de productos

1. Diseño y programación:Los archivos CAD del cliente (DXF, DWG, STEP) se analizan. Las rutas de herramientas de precisión se programan para el sistema láser, optimizando la calidad y la velocidad de corte.

2. Preparación y fijación del material:Los tubos de acero inoxidable 304 certificados se cortan a longitudes manejables, se limpian y se montan de manera segura en el mandril rotativo CNC de la máquina láser.La fijación adecuada es fundamental para evitar las vibraciones y garantizar la precisión durante el corte.

3. Procesamiento con láser CNC (proceso básico):Un haz láser de fibra de alta potencia, dirigido por el sistema CNC, realiza todas las operaciones en una sola configuración:

   • Cortando a la longitud:Recorte preciso de los extremos del tubo.

   • Perforación de agujeros:Crear agujeros redondos o de forma en lugares y ángulos especificados alrededor de la circunferencia del tubo.

   • Corte de ranuras:Mecanizado de ranuras rectas, helicoidales o de perfiles personalizados con ancho y longitud precisos.

   • Corte de contorno:Cortar patrones o perfiles 2D complejos a lo largo del tubo.

4. El desgaste después del procesamiento:Aunque el corte con láser deja pequeñas aberraciones, se aplica un proceso de desaberración secundario (mecánico, electroquímico o térmico) para garantizar que todos los bordes sean perfectamente lisos y seguros.

5. Limpieza e inspección:Las piezas se limpian para eliminar cualquier oxidación o residuo del corte.o CMM para verificar la colocación y el tamaño de los orificios o ranuras.

6. Envases y acabados opcionales:Se pueden aplicar acabados superficiales adicionales (por ejemplo, electropolishing, pasivación). Las piezas se empacan cuidadosamente para evitar daños durante el envío.

Aplicaciones del producto

• Manipulación y filtración de fluidos:Tubos de separador, carcasas de filtro, colectores de distribución y revestimientos con ranuras donde los agujeros / ranuras controlan el flujo o actúan como pantallas.

• Arquitectura y diseño:Barandillas decorativas, protectores solares, luminarias y componentes de muebles con intrincados patrones perforados o con ranuras.

• Mecánica y estructural:Las barreras ajustables, los protectores de acoplamiento, los tubos disipadores de calor y los marcos con ranuras de montaje o ajuste integradas.

• Procesamiento de alimentos y bebidas:Barras de spray sanitarios, tubos de aireación y elementos de mezcla con ranuras de precisión para una dispersión constante del líquido.

• Automotriz y aeroespacial:Tubos estructurales ligeros con orificios de ventilación, soportes de montaje de sensores y componentes de escape.

• Equipo médico (no implantable):Cuadros de soporte, asas y protectores para dispositivos que requieren superficies higiénicas y limpiables.

Parámetros técnicos del producto (cuadro detallado)