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304 스테인리스 스틸 튜브 정밀 레이저 절단 펀칭 슬로팅

브랜드 이름:	yue lin sen
모델 번호:	Y2259
MOQ:	100개
가격:	0.5-20
지불 조건:	티/티
공급 능력:	5000000 PC

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

둥관, 광둥

인증:

ISO9001 ISO13485

재료:

스테인레스 스틸, 티타늄, 알루미늄

용인:

± 0.01 mm

표면 마감:

Ra 0.8 - 1.6μm

모델 번호:

모양:

원

크기:

고객의 요구 사항

제품명:

의학 기계가공 부분

등록 상표:

Yue Lin Sen

프로세스:

Cnc Machining+deburrs, 양극 산화된 성질

기원:

중국 둥관

특수 용도:

의료용 스테인레스 스틸

운송 패키지:

플라스틱 상자; 나무 상자

사양:

200*300*260

구성:

스테인레스 스틸

크기범위:

사용 가능한 맞춤형 크기

포장 세부 사항:

진공 포장 상자

강조하다:

304 스테인레스 스틸 의학적 파이프

정밀 레이저 절단 스테인리스 튜브

의료용 슬로팅 펀싱 스틸 부품

제품 설명

304 스테인리스 스틸 튜브 정밀 레이저 절단 펀칭 슬로팅

304 스테인리스 스틸 튜브 정밀 레이저 절단 펀칭 슬로팅 0

제품 설명

304 스테인리스 스틸 튜브에 대한 정밀 레이저 절단, 드릴링 및 슬로팅 서비스는 표준 원형, 사각형 또는 직사각형 튜브를 고도로 기능적이고 복잡한 구성 요소로 변환하는 특수 제작 공정입니다. 회전축이 있는 고급 CNC 파이버 레이저 시스템을 활용하여 이 서비스는 튜브 표면에 직접 깨끗한 구멍, 복잡한 슬롯 및 맞춤형 모양의 컷아웃을 생성하는 데 탁월한 정확성을 제공합니다. 이 공정은 열 영향 영역을 최소화하고 버가 없는 가장자리를 생성하므로 정밀한 유체 역학, 구조적 무결성, 환기 또는 미적 디테일링이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 304 스테인리스 스틸의 내식성은 완전히 보존되어 완제품의 내구성과 수명을 보장합니다.

제품 가공

설계 및 프로그래밍: 고객 CAD 파일(DXF, DWG, STEP)을 분석합니다. 레이저 시스템에 대한 정밀 공구 경로가 프로그래밍되어 절단 품질과 속도를 최적화합니다. 배치 생산에 네스팅 소프트웨어를 사용합니다.
재료 준비 및 고정: 인증된 304 스테인리스 스틸 튜브를 관리 가능한 길이로 절단하고, 청소하고, 레이저 기계의 CNC 회전 척에 안전하게 장착합니다. 절단 중 진동을 방지하고 정확성을 보장하려면 적절한 고정이 중요합니다.
CNC 레이저 가공(핵심 공정): CNC 시스템에서 제어하는 고출력 파이버 레이저 빔은 단일 설정으로 모든 작업을 수행합니다.
- 길이 절단: 튜브 끝을 정밀하게 트리밍합니다.
- 구멍 드릴링: 튜브의 둘레를 따라 지정된 위치와 각도에 원형 또는 모양의 구멍을 만듭니다.
- 슬롯 절단: 정확한 너비와 길이로 직선, 나선형 또는 맞춤형 프로파일 슬롯을 가공합니다.
- 윤곽 절단: 튜브를 따라 복잡한 2D 패턴 또는 프로파일을 절단합니다.
후처리 디버링: 레이저 절단은 버를 최소화하지만 모든 가장자리가 완벽하게 매끄럽고 안전하도록 2차 디버링 공정(기계적, 전기화학적 또는 열적)을 적용합니다.
청소 및 검사: 절단으로 인한 산화 또는 잔류물을 제거하기 위해 부품을 청소합니다. 각 구성 요소는 캘리퍼, 핀 게이지, 광학 비교기 또는 CMM을 사용하여 구멍/슬롯 배치 및 크기를 확인하기 위한 치수 검사를 거칩니다.
선택적 마감 및 포장: 추가 표면 마감(예: 전해 연마, 패시베이션)을 적용할 수 있습니다. 그런 다음 배송 중 손상을 방지하기 위해 부품을 조심스럽게 포장합니다.

제품 응용 분야

유체 처리 및 여과: 구멍/슬롯이 흐름을 제어하거나 스크린 역할을 하는 스파저 튜브, 필터 하우징, 분배 매니폴드 및 슬롯형 라이너.
건축 및 디자인: 복잡한 천공 또는 슬롯 패턴이 있는 장식용 난간, 차양, 조명 기구 및 가구 구성 요소.
기계 및 구조: 통합된 장착 또는 조정 슬롯이 있는 조절 가능한 슬리브, 커플링 가드, 방열 튜브 및 프레임.
식품 및 음료 가공: 일관된 유체 분산을 위한 정밀 슬롯이 있는 위생 스프레이 바, 통기 튜브 및 혼합 요소.
자동차 및 항공 우주: 통풍구, 센서 장착 브래킷 및 배기 구성 요소가 있는 경량 구조 튜브.
의료 장비(비이식형): 위생적이고 청결한 표면이 필요한 장치의 지지 프레임, 핸들 및 가드.

제품 기술 매개변수(상세 표)

범주	매개변수	사양 / 기능
재료	등급	304 스테인리스 스틸(AISI 304, UNS S30400)
	튜브 유형	심리스 또는 용접 및 인발(WLD); 원형, 사각형, 직사각형.
기본 튜브 치수	외경 / 너비	원형: 6mm ~ 150mm OD. 사각형/직사각형: 10mm ~ 120mm.
	벽 두께	0.5mm ~ 6.0mm(레이저 절단에 최적)
	표준 길이(사전 절단)	최대 6,000mm(절단 길이는 기계 베드에 의해 제한됨)
레이저 절단 사양	레이저 유형	고정밀 파이버 레이저
	구멍 직경(최소)	~0.8 x 벽 두께(예: 0.5mm 벽에서 최소 0.4mm)
	슬롯 너비(최소)	~0.2mm(재료 및 두께에 따라 다름)
	피처 위치 정확도	± 0.1mm
	절단 가장자리 품질(Ra)	3.2 - 12.5 µm(절단 시). 마감으로 개선 가능.
피처 디자인	구멍/슬롯 패턴	선형 배열, 지그재그 그리드, 방사형 패턴, 나선형 나선, 완전 맞춤형 CAD 디자인.
	개방 면적 비율	1% ~ 80%(설계에 따라 다름)
	각도 구멍/슬롯	예, CNC 회전축 프로그래밍을 통해 달성 가능.
공차	구멍/슬롯 크기 공차	± 0.05mm ~ ± 0.1mm
	절단 길이 공차	± 0.1mm(레이저) ~ ± 0.5mm(긴 튜브의 경우)
후처리 및 마감	표준 가장자리 상태	디버링, 부드러움.
	선택적 마감	기계적: 연마, 비드 블라스트. 화학적: 패시베이션, 전해 연마.
품질 보증	검사	최초 제품 검사(FAI), 샘플 치수 검사, 육안 검사.
	재료 인증	요청 시 EN 10204 3.1에 따른 밀 테스트 인증서(MTC) 제공.
생산 리드 타임	프로토타입 / 소량 배치	5-10 영업일
	중대형 배치	2-4주(복잡성 및 볼륨에 따라 다름)

태그:

의학 기계가공 부분

금속 기계가공 부품

스테인리스강 바늘

스테인레스 스틸 CNC 부품

바늘에 구멍을 뚫다

CNC 선반 밀링

문신 바늘

스테인레스 스틸 모세혈관관

스테인레스 강 침관

의료용 드릴 비트

3개 톱니 바늘

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