304 Rurociąg ze stali nierdzewnej Precyzyjne cięcie laserowe Perforacja

Opis produktu

Precyzyjne cięcie laserowe, wiercenie i usługa szczelinowania dla rur ze stali nierdzewnej 304 to specjalistyczny proces wytwarzania, który przekształca standardowe okrągłe, kwadratowe,lub rury prostokątne w wysoko funkcjonalne i złożone elementyWykorzystując zaawansowane systemy laserowe CNC z wirującymi ośmiami, ta usługa zapewnia wyjątkową precyzję w tworzeniu czystych otworów, skomplikowanych otworów,i wycięć w kształcie specjalnym bezpośrednio na powierzchni rurProces ten wytwarza minimalne strefy dotknięte ciepłem i krawędzie wolne od grzybów, co czyni go idealnym rozwiązaniem do zastosowań wymagających precyzyjnej dynamiki płynu, integralności konstrukcyjnej, wentylacji lub estetycznych szczegółów.Właściwości odpornych na korozję stali nierdzewnej 304 są w pełni zachowane, zapewniając trwałość i długowieczność gotowych części.

Przetwarzanie produktów

1. Projekt i programowanie:Analizowane są pliki CAD klienta (DXF, DWG, STEP). Precyzyjne ścieżki narzędzi są zaprogramowane dla systemu laserowego, optymalizując jakość cięcia i prędkość. Oprogramowanie gniazdowe jest używane do produkcji seryjnej.

2. Przygotowanie materiału i mocowanie:Certyfikowane rurki ze stali nierdzewnej 304 są cięte do możliwych do zarządzania długości, czyszczone i bezpiecznie zamontowane w obrotowym czoku CNC lasera.Właściwe mocowanie jest kluczowe dla zapobiegania drgań i zapewnienia dokładności podczas cięcia.

3. Obróbka laserowa CNC (proces podstawowy):Wysokiej mocy wiązka laserowa, sterowana przez system CNC, wykonuje wszystkie operacje w jednej konfiguracji:

   • Wycinanie na długość:Precyzyjne przycinanie końcówki rur.

   • Wykrywanie otworów:Tworzenie okrągłych lub kształtowych otworów w określonych miejscach i kątach wokół obwodu rurki.

   • Odcinek szczeliny:Obróbka szczelin prostych, spiralnych lub specjalnie zaprojektowanych o precyzyjnej szerokości i długości.

   • Odcinek konturu:Cięcie złożonych wzorów 2D lub profili wzdłuż rurki.

4. Wymagania dotyczące:Chociaż cięcie laserowe pozostawia minimalne odry, stosowany jest wtórny proces odrywania (mechaniczny, elektrochemiczny lub termiczny), aby zapewnić, że wszystkie krawędzie są doskonale gładkie i bezpieczne.

5. Czyszczenie i inspekcja:Części są czyszczone w celu usunięcia wszelkich utlenienia lub pozostałości z cięcia.lub CMM w celu sprawdzenia położenia i wielkości otworu/slotu.

6. Opcjonalne wykończenie i opakowanie:Można zastosować dodatkowe wykończenia powierzchniowe (np. elektropolitykowanie, pasywacja).

Zastosowanie produktu

• Obsługa i filtracja płynów:Rury spargerowe, obudowy filtrów, zbiorniki dystrybucyjne i obudowy z szczelinami, w których otwory/szczeliny kontrolują przepływ lub działają jako ekrany.

• Architektura i projektowanie:Dekoracyjne balustrady, filtry przeciwsłoneczne, oprawy oświetleniowe i elementy meblowe z skomplikowanymi wzorami perforowanymi lub szczelinami.

• Mechaniczne i strukturalne:regulowane obudowy, osłony sprzęgłowe, rurki cieplne i ramy z zintegrowanymi gniazdkami do montażu lub regulacji.

• Przetwarzanie żywności i napojów:Sanitarne pryszcze, rurki do wentylacji i elementy mieszane z precyzyjnymi szczelinami dla stałej dyspersji płynu.

• Automotive & Aerospace:Lekkie rury konstrukcyjne z otworami wentylacyjnymi, uchwytami do montażu czujników i komponentami wydechowymi.

• Urządzenia medyczne (nieimplantowane):Podstawowe ramy, uchwyty i osłony do urządzeń wymagających higienicznych, czystych powierzchni.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)