304 স্টেইনলেস স্টিল টিউব নির্ভুলতা লেজার কাটিং পাঞ্চিং স্লটিং

পণ্যের বিবরণ

304 স্টেইনলেস স্টিল টিউবগুলির জন্য প্রিসিশন লেজার কাটিং, ড্রিলিং এবং স্লটিং পরিষেবা একটি বিশেষায়িত প্রক্রিয়া যা স্ট্যান্ডার্ড গোলাকার, বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিংকে অত্যন্ত কার্যকরী এবং জটিল উপাদানগুলিতে রূপান্তরিত করে। রোটারি অক্ষ সহ উন্নত CNC ফাইবার লেজার সিস্টেম ব্যবহার করে, এই পরিষেবাটি টিউবের পৃষ্ঠের উপর সরাসরি পরিষ্কার ছিদ্র, জটিল স্লট এবং কাস্টম-আকৃতির কাটআউট তৈরি করতে ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে। প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং বার-মুক্ত প্রান্ত তৈরি করে, যা সুনির্দিষ্ট ফ্লুইড ডাইনামিক্স, কাঠামোগত অখণ্ডতা, বায়ুচলাচল বা নান্দনিক বিস্তারিতকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 304 স্টেইনলেস স্টিলের জারা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষিত থাকে, যা সমাপ্ত অংশে স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।

পণ্য প্রক্রিয়াকরণ

1. নকশা ও প্রোগ্রামিং: গ্রাহক CAD ফাইল (DXF, DWG, STEP) বিশ্লেষণ করা হয়। লেজার সিস্টেমের জন্য নির্ভুল টুলপাথ প্রোগ্রাম করা হয়, যা কাটার গুণমান এবং গতিকে অপটিমাইজ করে। ব্যাচ উৎপাদনে নেস্টিং সফটওয়্যার ব্যবহার করা হয়।

2. উপকরণ প্রস্তুতি ও ফিক্সচারিং: সার্টিফাইড 304 স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং পরিচালনাযোগ্য দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং লেজার মেশিনের CNC রোটারি চাকে নিরাপদে মাউন্ট করা হয়। কাটার সময় কম্পন প্রতিরোধ এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ফিক্সচারিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3. CNC লেজার প্রক্রিয়াকরণ (মূল প্রক্রিয়া): CNC সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত একটি উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন ফাইবার লেজার বিম, একটি একক সেটআপে সমস্ত অপারেশন সম্পাদন করে:

   • দৈর্ঘ্যে কাটা: টিউব প্রান্তের সুনির্দিষ্ট ছাঁটাই।

   • ছিদ্র ড্রিলিং: টিউবের পরিধি বরাবর নির্দিষ্ট স্থান এবং কোণে গোলাকার বা আকৃতির ছিদ্র তৈরি করা।

   • স্লট কাটিং: সুনির্দিষ্ট প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য সহ সরল, হেলিকাল বা কাস্টম-প্রোফাইল স্লট তৈরি করা।

   • কনট্যুর কাটিং: টিউব বরাবর জটিল 2D প্যাটার্ন বা প্রোফাইল কাটা।

4. পোস্ট-প্রসেসিং ডিবারিং: যদিও লেজার কাটিং ন্যূনতম বার তৈরি করে, একটি সেকেন্ডারি ডিবারিং প্রক্রিয়া (যান্ত্রিক, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বা তাপীয়) প্রয়োগ করা হয় যাতে সমস্ত প্রান্ত পুরোপুরি মসৃণ এবং নিরাপদ থাকে।

5. পরিষ্কার ও পরিদর্শন: কাটিং থেকে কোনো জারণ বা অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য অংশগুলি পরিষ্কার করা হয়। প্রতিটি উপাদান ছিদ্র/স্লটের স্থান এবং আকার যাচাই করার জন্য ক্যালিপার, পিন গেজ, অপটিক্যাল কমপ্যারেটর বা CMM ব্যবহার করে মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়।

6. ঐচ্ছিক ফিনিশিং ও প্যাকেজিং: অতিরিক্ত সারফেস ফিনিশিং (যেমন, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, প্যাসিভেশন) প্রয়োগ করা যেতে পারে। শিপিংয়ের সময় ক্ষতি রোধ করতে অংশগুলি সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।

পণ্যের অ্যাপ্লিকেশন

• ফ্লুইড হ্যান্ডলিং ও পরিস্রাবণ: স্পারজার টিউব, ফিল্টার হাউজিং, ডিস্ট্রিবিউশন ম্যানিফোল্ড এবং স্লটেড লাইনার যেখানে ছিদ্র/স্লট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে বা স্ক্রিন হিসেবে কাজ করে।

• স্থাপত্য ও নকশা: আলংকারিক রেলিং, সানস্ক্রিন, আলো ফিক্সচার এবং জটিল ছিদ্রযুক্ত বা স্লটেড প্যাটার্ন সহ আসবাবপত্র উপাদান।

• যান্ত্রিক ও কাঠামোগত: সমন্বয়যোগ্য হাতা, কাপলিং গার্ড, হিট সিঙ্ক টিউব এবং সমন্বিত মাউন্টিং বা অ্যাডজাস্টমেন্ট স্লট সহ ফ্রেম।

• খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ: সুনির্দিষ্ট স্লট সহ স্যানিটারি স্প্রে বার, বায়ুচালন টিউব এবং মিশ্রণ উপাদান যা ধারাবাহিক তরল বিস্তার নিশ্চিত করে।

• অটোমোবাইল ও মহাকাশ: বায়ুচলাচল ছিদ্র, সেন্সর মাউন্টিং ব্র্যাকেট এবং নিষ্কাশন উপাদান সহ হালকা ওজনের কাঠামোগত টিউব।

• মেডিকেল সরঞ্জাম (ইমপ্ল্যান্টেবল নয়): স্বাস্থ্যকর, পরিষ্কারযোগ্য পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয় ডিভাইসগুলির জন্য সাপোর্ট ফ্রেম, হ্যান্ডেল এবং গার্ড।

পণ্যের প্রযুক্তিগত পরামিতি (বিস্তারিত সারণী)