304 Tubos de aço inoxidável de corte a laser de precisão

Descrição do Produto

O Serviço de Corte a Laser de Precisão, Perfuração e Ranhuras para Tubos de Aço Inoxidável 304 é um processo de fabricação especializado que transforma tubos redondos, quadrados ou retangulares padrão em componentes altamente funcionais e complexos. Utilizando sistemas avançados de laser de fibra CNC com eixos rotativos, este serviço oferece precisão excepcional na criação de furos limpos, ranhuras intrincadas e recortes personalizados diretamente na superfície do tubo. O processo produz zonas afetadas pelo calor mínimas e bordas sem rebarbas, tornando-o ideal para aplicações que exigem dinâmica de fluidos precisa, integridade estrutural, ventilação ou detalhes estéticos. As propriedades de resistência à corrosão do aço inoxidável 304 são totalmente preservadas, garantindo durabilidade e longevidade nas peças acabadas.

Processamento do Produto

1. Design e Programação: Os arquivos CAD do cliente (DXF, DWG, STEP) são analisados. Os caminhos de ferramentas de precisão são programados para o sistema a laser, otimizando a qualidade e a velocidade do corte. O software de aninhamento é usado para produção em lote.

2. Preparação do Material e Fixação: Os tubos de aço inoxidável 304 certificados são cortados em comprimentos gerenciáveis, limpos e montados com segurança na pinça rotativa CNC da máquina a laser. A fixação adequada é fundamental para evitar vibrações e garantir a precisão durante o corte.

3. Processamento a Laser CNC (Processo Principal): Um feixe de laser de fibra de alta potência, direcionado pelo sistema CNC, realiza todas as operações em uma única configuração:

   • Corte no Comprimento: Corte preciso das extremidades do tubo.

   • Perfuração: Criação de furos redondos ou com formato especificado em locais e ângulos especificados ao redor da circunferência do tubo.

   • Corte de Ranhuras: Usinagem de ranhuras retas, helicoidais ou com perfil personalizado com largura e comprimento precisos.

   • Corte de Contorno: Corte de padrões ou perfis 2D complexos ao longo do tubo.

4. Pós-Processamento de Rebarbação: Embora o corte a laser deixe rebarbas mínimas, um processo secundário de rebarbação (mecânico, eletroquímico ou térmico) é aplicado para garantir que todas as bordas sejam perfeitamente lisas e seguras.

5. Limpeza e Inspeção: As peças são limpas para remover qualquer oxidação ou resíduo do corte. Cada componente passa por inspeção dimensional usando paquímetros, calibradores de pino, comparadores ópticos ou CMMs para verificar a colocação e o tamanho dos furos/ranhuras.

6. Acabamento e Embalagem Opcionais: Acabamentos de superfície adicionais (por exemplo, eletropolimento, passivação) podem ser aplicados. As peças são então cuidadosamente embaladas para evitar danos durante o transporte.

Aplicações do Produto

• Manuseio e Filtração de Fluidos: Tubos de borbulhador, carcaças de filtro, coletores de distribuição e revestimentos ranhurados onde os furos/ranhuras controlam o fluxo ou atuam como telas.

• Arquitetura e Design: Corrimãos decorativos, protetores solares, luminárias e componentes de móveis com padrões perfurados ou ranhurados intrincados.

• Mecânica e Estrutural: Mangas ajustáveis, proteções de acoplamento, tubos de dissipador de calor e estruturas com ranhuras integradas de montagem ou ajuste.

• Processamento de Alimentos e Bebidas: Barras de pulverização sanitárias, tubos de aeração e elementos de mistura com ranhuras de precisão para dispersão consistente de fluidos.

• Automotivo e Aeroespacial: Tubos estruturais leves com orifícios de ventilação, suportes de montagem de sensores e componentes de exaustão.

• Equipamentos Médicos (Não Implantáveis): Estruturas de suporte, alças e proteções para dispositivos que exigem superfícies higiênicas e limpas.

Parâmetros Técnicos do Produto (Tabela Detalhada)