لوله استیل ضد زنگ 304 برش لیزری دقیق، پانچ، شیار زنی

توضیحات محصول

برش ليزري دقيق، حفاري و خدمت سوراخ کردن لوله هاي فولاد ضد زنگ 304 يک فرآیند توليدي تخصصي است که گرد، مربع،یا لوله های مستطیل به اجزای بسیار کاربردی و پیچیدهبا استفاده از سیستم های پیشرفته لیزر فیبر CNC با محورهای چرخشی، این سرویس دقت استثنایی در ایجاد سوراخ های تمیز، سوراخ های پیچیده،و برش های سفارشی به طور مستقیم بر روی سطح لولهاین فرآیند باعث ایجاد حداقل مناطق تحت تاثیر گرما و لبه های بدون حفر می شود، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به دینامیک مایعات دقیق، یکپارچگی ساختاری، تهویه مطبوع یا جزئیات زیبایی شناسی دارند، ایده آل می کند.ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 304 به طور کامل حفظ شده است، اطمینان از دوام و طول عمر در قطعات نهایی.

پردازش محصول

1. طراحی و برنامه نویسی:فایل های CAD مشتری (DXF، DWG، STEP) تجزیه و تحلیل می شوند. مسیرهای ابزار دقیق برای سیستم لیزر برنامه ریزی می شوند، بهینه سازی برای کیفیت برش و سرعت. نرم افزار نستینگ برای تولید دسته استفاده می شود.

2. آماده سازی و نصب مواد:لوله های فولاد ضد زنگ 304 به طول قابل کنترل برش داده می شوند، تمیز می شوند و به طور ایمن در چک چرخشی CNC دستگاه لیزر نصب می شوند.تثبیت مناسب برای جلوگیری از لرزش و اطمینان از دقت در هنگام برش بسیار مهم است.

3. پردازش لیزر CNC (طریقۀ اصلی):یک پرتو لیزر فیبر قدرتمند، که توسط سیستم CNC هدایت می شود، تمام عملیات را در یک تنظیم انجام می دهد:

   • برش به طول:برش دقیق پای لوله ها

   • حفاری سوراخ:ایجاد سوراخ های گرد یا شکل در مکان های مشخص و زاویه های اطراف دایره لوله.

   • برش سوراخ:ماشینکاری سوراخ های مستقیم، مارپیچی یا پروفایل سفارشی با عرض و طول دقیق.

   • برش کنتور:برش الگوهای دو بعدی پیچیده یا پروفایل ها در امتداد لوله.

4. پس از پردازش:اگرچه برش لیزری باعث ایجاد کمترین حفر می شود، اما یک فرآیند فرعی (مکانیکی، الکتروشیمی یا حرارتی) برای اطمینان از تمام لبه ها کاملا صاف و ایمن استفاده می شود.

5. پاکسازی و بازرسی:قطعات برای حذف هر گونه اکسیداسیون یا باقیمانده از برش تمیز می شوند. هر قطعه با استفاده از کالیپرها، اندازه گیری های پین، مقایسه های نوری،یا CMM برای بررسی محل قرار دادن سوراخ/شلوار و اندازه.

6. بسته بندی و تکمیل اختیاری:همچنین می توان پوشش سطحی اضافی (به عنوان مثال، الکتروپولیش، غیرفعال سازی) را اعمال کرد. قطعات پس از آن به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در طول حمل و نقل جلوگیری شود.

کاربردهای محصول

• کنترل و فیلتر کردن مایعات:لوله های اسپرگر، محفظه های فیلتر، انبوه های توزیع، و پوشش های سوراخ شده که سوراخ ها / سوراخ ها جریان را کنترل می کنند یا به عنوان صفحه نمایش عمل می کنند.

• معماری و طراحی:چوکات تزئینی، کرم های ضد آفتاب، لوازم روشنایی و اجزای مبلمان با الگوهای سوراخ شده یا سوراخ شده پیچیده.

• مکانیکی و ساختاری:آستین های قابل تنظیم، محافظ های اتصال، لوله های حرارتی، و قاب هایی با اسلات های نصب یا تنظیم یکپارچه.

• فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی:میله های اسپری بهداشتی، لوله های تهویه و عناصر مخلوط با سوراخ های دقیق برای پراکندگی مداوم مایعات.

• خودرو و هوافضا:لوله های ساختاری سبک با سوراخ های تهویه، براکت های نصب سنسور و اجزای خروجی.

• تجهیزات پزشکی (غیر قابل کاشت):فریم های پشتیبان، دستگیره ها و محافظ برای دستگاه هایی که نیاز به سطوح بهداشتی و قابل تمیز کردن دارند.

پارامترهای فنی محصول (جدول دقیق)