Tóm lại: Khám phá cách hệ thống laser sợi CNC tiên tiến của chúng tôi biến ống thép không gỉ 304 thành các bộ phận phức tạp. Video này trình bày quy trình cắt, đục lỗ và xẻ rãnh bằng laze chính xác, trình bày cách chúng tôi tạo ra các lỗ sạch, rãnh phức tạp và các đường cắt tùy chỉnh trong khi vẫn bảo toàn tính toàn vẹn của vật liệu cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Đặc điểm sản phẩm liên quan:
Hệ thống laser sợi CNC tiên tiến với trục quay mang lại độ chính xác vượt trội cho việc cắt, khoan và xẻ rãnh.
Quá trình tạo ra các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu và các cạnh không có gờ, bảo toàn khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 304.
Có khả năng xử lý ống tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật có đường kính ngoài từ 6mm đến 150mm với độ dày thành từ 0,5mm đến 6,0mm.
Đạt được độ chính xác về vị trí của tính năng chính xác là ±0,1mm và dung sai đường kính lỗ là ±0,05mm đến ±0,1mm.
Xử lý một thiết lập để cắt theo chiều dài, khoan lỗ, cắt rãnh và cắt đường viền.
Thích hợp cho các ứng dụng khác nhau bao gồm xử lý chất lỏng, thiết kế kiến trúc, kết cấu cơ khí và thiết bị chế biến thực phẩm.
Quá trình xử lý hậu kỳ toàn diện bao gồm mài nhẵn, làm sạch và hoàn thiện tùy chọn như đánh bóng bằng điện và thụ động.
Đảm bảo chất lượng thông qua kiểm tra kích thước và chứng nhận vật liệu theo tiêu chuẩn EN 10204 3.1.
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP:
Những loại ống nào có thể được xử lý bằng dịch vụ cắt laser chính xác của bạn?
Chúng tôi xử lý cả ống thép không gỉ 304 liền mạch và hàn & kéo ở dạng hình tròn, hình vuông và hình chữ nhật. Ống tròn có đường kính ngoài từ 6mm đến 150mm, trong khi ống hình vuông và hình chữ nhật có chiều rộng từ 10mm đến 120mm.
Kích thước lỗ và chiều rộng khe tối thiểu bạn có thể đạt được là bao nhiêu?
Đường kính lỗ tối thiểu xấp xỉ 0,8 lần độ dày thành (ví dụ: tối thiểu 0,4mm trong tường 0,5mm). Chiều rộng khe tối thiểu là khoảng 0,2 mm, tùy thuộc vào hạn chế về vật liệu và độ dày.
Bạn chấp nhận định dạng tệp nào để lập trình các mẫu cắt laser?
Chúng tôi chấp nhận các định dạng tệp CAD tiêu chuẩn bao gồm DXF, DWG và STEP. Nhóm của chúng tôi phân tích các tệp này để lập trình đường chạy dao chính xác cho hệ thống laser CNC, tối ưu hóa chất lượng cắt và tốc độ sản xuất.
Những biện pháp đảm bảo chất lượng nào được thực hiện trong quá trình sản xuất?
Chúng tôi tiến hành Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI), kiểm tra kích thước mẫu bằng thước cặp, thước đo chân, bộ so sánh quang học hoặc CMM và kiểm tra trực quan. Chứng nhận Vật liệu theo EN 10204 3.1 được cung cấp theo yêu cầu để đảm bảo chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc của vật liệu.