لوله های فولادی برش لیزری دقیق

قطعات ماشینکاری پزشکی
January 25, 2026
اتصال دسته بندی: قطعات ماشینکاری پزشکی
خلاصه: کشف کنید که چگونه سیستم های لیزر فیبر CNC پیشرفته ما لوله های فولادی ضد زنگ 304 را به اجزای پیچیده تبدیل می کند. این ویدئو فرآیند برش لیزری دقیق، پانچ و شکاف را نشان می‌دهد و نشان می‌دهد که چگونه سوراخ‌های تمیز، شکاف‌های پیچیده و برش‌های سفارشی ایجاد می‌کنیم و در عین حال یکپارچگی مواد را برای کاربردهای مختلف صنعتی حفظ می‌کنیم.
ویژگی‌های مرتبط با محصول:
  • سیستم‌های لیزر فیبر CNC پیشرفته با محورهای چرخشی دقت فوق‌العاده‌ای را برای برش، سوراخ‌کاری و شکاف ارائه می‌کنند.
  • این فرآیند حداقل مناطق متاثر از حرارت و لبه‌های بدون سوراخ را تولید می‌کند و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 304 را حفظ می‌کند.
  • قابلیت جابجایی لوله های گرد، مربع یا مستطیل شکل از 6 میلی متر تا 150 میلی متر OD با ضخامت دیواره از 0.5 میلی متر تا 6.0 میلی متر.
  • دقت موقعیت دقیق ویژگی ± 0.1 میلی متر و تحمل قطر سوراخ ± 0.05 میلی متر تا 0.1 ± میلی متر را به دست می آورد.
  • پردازش تک راه اندازی برای برش به طول، حفاری سوراخ، برش شکاف، و عملیات برش کانتور.
  • مناسب برای کاربردهای مختلف از جمله جابجایی مایعات، طراحی معماری، سازه های مکانیکی و تجهیزات پردازش مواد غذایی.
  • پس پردازش جامع شامل جداسازی، تمیز کردن و پرداخت های اختیاری مانند پولیش الکتریکی و غیرفعال سازی است.
  • تضمین کیفیت از طریق بازرسی ابعادی و گواهی مواد بر اساس استانداردهای EN 10204 3.1.
سوالات متداول:
  • چه نوع لوله هایی را می توان با خدمات برش لیزری دقیق شما پردازش کرد؟
    ما لوله های فولادی ضد زنگ 304 بدون درز و جوش داده شده را در پروفیل های گرد، مربع و مستطیل پردازش می کنیم. لوله های گرد از 6 میلی متر تا 150 میلی متر OD، در حالی که لوله های مربعی و مستطیلی از 10 میلی متر تا 120 میلی متر عرض دارند.
  • حداقل اندازه سوراخ و عرض شکافی که می توانید بدست آورید چقدر است؟
    حداقل قطر سوراخ تقریباً 0.8 برابر ضخامت دیوار است (به عنوان مثال، حداقل 0.4 میلی متر در دیوار 0.5 میلی متر). حداقل عرض شکاف بسته به محدودیت های مواد و ضخامت تقریباً 0.2 میلی متر است.
  • چه فرمت های فایلی را برای برنامه نویسی الگوهای برش لیزری می پذیرید؟
    ما فرمت های استاندارد فایل CAD از جمله DXF، DWG و STEP را می پذیریم. تیم ما این فایل ها را تجزیه و تحلیل می کند تا مسیرهای ابزار دقیق را برای سیستم لیزر CNC برنامه ریزی کند و کیفیت برش و سرعت تولید را بهینه کند.
  • چه اقدامات تضمین کیفیت در طول تولید اجرا می شود؟
    ما بازرسی مقاله اول (FAI)، بررسی ابعاد نمونه با استفاده از کولیس، سنج پین، مقایسه کننده های نوری یا CMM و بازرسی بصری را انجام می دهیم. گواهینامه مواد بر اساس EN 10204 3.1 در صورت درخواست برای اطمینان از قابلیت ردیابی و کیفیت مواد در دسترس است.